一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硬空心膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的硬空心膠囊制造生產(chǎn)線和工藝都是按動(dòng)物源明膠的性能來(lái)設(shè)計(jì)，即利用動(dòng)物源明膠自身的性能，即具有冷卻凝膠性能進(jìn)行成型。為了確保順利成型，還在環(huán)境上要求幫助冷卻。具體為:把動(dòng)物源明膠按一定的比例加水、加溫進(jìn)行溶解，再進(jìn)行保溫、靜止，制成明膠制備液，然后把冷卻到一定的溫度的模具經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線蘸到熱的明膠制備液中，低溫的模具體是把有冷卻凝膠性能的明膠制備液蘸上成型。進(jìn)入環(huán)境的溫度，要低于明膠制備液的凝凍的溫度，使明膠制備液不再流動(dòng)，然后進(jìn)行除濕、脫模、干燥等工序，完成產(chǎn)品的要求。近年來(lái)，大量新的材料進(jìn)入硬空心膠囊的制造領(lǐng)域，以非動(dòng)物源類材料居多，絕大部分不具備冷卻凝膠成型的性能，按傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)線無(wú)法實(shí)現(xiàn)制造的目的。相關(guān)從業(yè)人員眾多發(fā)明，為了將這類不具備卻冷凝膠成型的材料在原有設(shè)備進(jìn)行制造，他們傳承傳統(tǒng)理念，按動(dòng)物源明膠工藝的原理，盡量與現(xiàn)有設(shè)備相匹配，選擇了改變制備液的性能，在制備液中添加助凝劑，如卡拉膠、海藻酸鈉、結(jié)冷膠、瓊脂等，目的是增加相關(guān)材料制備液冷卻凝膠性能，來(lái)達(dá)到成型目的，再降低環(huán)境溫度，保持成型后制備液不流動(dòng)，來(lái)與目前傳統(tǒng)的設(shè)備、工藝相匹配，達(dá)到制造的要求。
[0003]但添加了助凝劑后，不但增加了成本，增加了工本，增加了工序，增加了工藝的復(fù)雜性，產(chǎn)品穩(wěn)定性也下降，耗能耗電。由于制備液凝膠性能是由添加助凝劑形成的，在常溫下，由于凝膠點(diǎn)溫度的關(guān)系，產(chǎn)品親水性發(fā)生了變化，延長(zhǎng)了崩解時(shí)限，水分不易揮發(fā)，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，影響效率。助凝劑的添加影響了溶解方式，剩余料的再利用也受到了影響，是目前這類產(chǎn)品成本高的主要原因。
[0004]采用非動(dòng)物源類材料進(jìn)行硬空心膠囊制造的膠囊統(tǒng)稱為植物源硬空心膠囊。這類材料雖不具備冷凝膠性能，但絕大部分具有熱凝膠性能，利用這類材料的熱凝膠性能來(lái)制造硬空心膠囊，通過(guò)設(shè)備的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)，改變傳統(tǒng)的空心膠囊的生產(chǎn)模式，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高空心膠囊的生產(chǎn)質(zhì)量，有必要提出一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用具有熱凝膠性能的材料在傳統(tǒng)空心膠囊生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，質(zhì)量較低，產(chǎn)品崩解時(shí)限較長(zhǎng)，生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本較大的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線，包括蘸膠脫模部份、預(yù)熱部份和干燥部份，所述的蘸膠脫模部份、預(yù)熱部份和干燥部份三者相互獨(dú)立，所述的蘸膠脫模部份為上下層結(jié)構(gòu)，上層為蘸膠成型部份，下層為脫模刷油部份，所述的脫模刷油部份的前端開(kāi)設(shè)有脫模刷油進(jìn)口和脫模刷油出口，所述的蘸膠成型部份的前端開(kāi)設(shè)有蘸膠進(jìn)口和蘸膠出口，所述的預(yù)熱部份為上中下層結(jié)構(gòu)，上層為熱緩沖通道，中間層為模具體預(yù)熱室，下層為冷卻通道，所述的模具體預(yù)熱室的前端下方開(kāi)設(shè)有預(yù)熱進(jìn)口，上方開(kāi)設(shè)有預(yù)熱出口，所述的熱緩沖通道的前端開(kāi)設(shè)有熱緩沖進(jìn)口，后端開(kāi)設(shè)有熱緩沖出口，所述的冷卻通道的前端開(kāi)設(shè)有冷卻出口，后端開(kāi)設(shè)有冷卻進(jìn)口，所述的干燥部份的前端上方開(kāi)設(shè)有干燥進(jìn)口，下方開(kāi)設(shè)有干燥出口。
[0007]作為優(yōu)選，所述的脫模刷油進(jìn)口與冷卻出口連接，所述的脫模刷油出口與預(yù)熱進(jìn)口連接，所述的預(yù)熱出口與蘸膠進(jìn)口連接，所述的蘸膠出口與熱緩沖進(jìn)口連接，所述的熱緩沖出口與干燥進(jìn)口連接，所述的干燥出口與冷卻進(jìn)口連接，實(shí)現(xiàn)蘸膠脫模部份、預(yù)熱部份和干燥部份三部份連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述的脫模刷油進(jìn)口位于脫模刷油出口的下方，所述的脫模刷油部份內(nèi)設(shè)置有脫模機(jī)和刷油系統(tǒng)，所述的脫模機(jī)的輸入端與脫模刷油進(jìn)口連接，輸出端與刷油系統(tǒng)的輸入端連接，所述的刷油系統(tǒng)的輸出端與脫模刷油出口連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的蘸膠進(jìn)口位于蘸膠出口的下方，所述的蘸膠成型部份內(nèi)設(shè)置有蘸膠架和蘸膠槽，所述的蘸膠槽位于蘸膠架的正下方，所述的蘸膠架與蘸膠接口、熱緩沖道接口連通，所述的蘸膠架上設(shè)置有用于提升模具體的蘸膠成型提升系統(tǒng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的蘸膠成型部份內(nèi)還設(shè)置有用于安置儲(chǔ)膠桶的儲(chǔ)膠桶放置架，所述的儲(chǔ)膠桶放置架與蘸膠槽通過(guò)管道聯(lián)通。
[0011]作為優(yōu)選，所述的模具體預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置有多層預(yù)熱傳送軌道，所述的預(yù)熱傳送軌道通過(guò)多個(gè)提升裝置連接形成由下往上傳輸?shù)腢型預(yù)熱系統(tǒng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述的預(yù)熱傳送軌道的下方設(shè)置有加熱系統(tǒng)，所述的加熱系統(tǒng)的加熱方式包括電磁加熱、電阻加熱、熱空氣加熱中的一種或幾種組合。
[0013]作為優(yōu)選，所述的熱緩沖通道和冷卻通道內(nèi)分別安裝有第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述的第一傳送裝置由前端往后端傳送，所述的第二傳送裝置由后端往前端傳送。
[0014]作為優(yōu)選，所述的干燥部份內(nèi)設(shè)置有多層干燥傳送軌道，所述的干燥傳送軌道通過(guò)多個(gè)下降裝置連接形成由上往下傳輸?shù)腢型干燥系統(tǒng)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)對(duì)硬空心膠囊制造生產(chǎn)線中的模具進(jìn)行預(yù)熱，然后利用加熱的模具體的與制備液的溫差，使具有熱凝膠性能材料的制備液蘸到模具上，達(dá)到成型目的，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，特別適應(yīng)用非動(dòng)物源類的材料來(lái)制造的硬空心膠囊。省去了助凝劑的添加，不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和均一性，生產(chǎn)能耗大大降低，提高了原材料的利用率。同時(shí)，優(yōu)化了生產(chǎn)工序，增加了生產(chǎn)效率，采用熱模冷液的熱定型方式取代現(xiàn)有技術(shù)中的冷模熱液凝凍方式，徹底改變了上百年來(lái)傳統(tǒng)硬空心膠囊制造冷卻成型的理念，開(kāi)創(chuàng)了特別是非動(dòng)物源材料制造硬空心膠囊的新時(shí)代，促進(jìn)硬空心膠囊的快速發(fā)展。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的蘸膠脫模部份的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)熱部份的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的干燥部份的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021 ]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0022]參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線，包括蘸膠脫模部份1、預(yù)熱部份2和干燥部份3，所述的蘸膠脫模部份1、預(yù)熱部份2和干燥部份3三者相互獨(dú)立，所述的蘸膠脫模部份I為上下層結(jié)構(gòu)，上層為蘸膠成型部份，下層為脫模刷油部份，所述的脫模刷油部份的前端開(kāi)設(shè)有脫模刷油進(jìn)口 1-1和脫模刷油出口 1-4，所述的蘸膠成型部份的前端開(kāi)設(shè)有蘸膠進(jìn)口 1-5和蘸膠出口 1-10，所述的預(yù)熱部份2為上中下層結(jié)構(gòu)，上層為熱緩沖通道2-7，中間層為模具體預(yù)熱室2-2，下層為冷卻通道2-11，所述的模具體預(yù)熱室2-2的前端下方開(kāi)設(shè)有預(yù)熱進(jìn)口 2-1，上方開(kāi)設(shè)有預(yù)熱出口 2-5，所述的熱緩沖通道2-7的前端開(kāi)設(shè)有熱緩沖進(jìn)口 2-6，后端開(kāi)設(shè)有熱緩沖出口 2-9，所述的冷卻通道2-11的前端開(kāi)設(shè)有冷卻出口 2-12，后端開(kāi)設(shè)有冷卻進(jìn)口 2-10，所述的干燥部份3的前端上方開(kāi)設(shè)有干燥進(jìn)口 3-1，下方開(kāi)設(shè)有干燥出口 3-4。
[0023]所述的脫模刷油進(jìn)口1-1與冷卻出口 2-12連接，所述的脫模刷油出口 1-4與預(yù)熱進(jìn)口 2-1連接，所述的預(yù)熱出口 2-5與蘸膠進(jìn)口 1-5連接，所述的蘸膠出口 1-10與熱緩沖進(jìn)口 2-6連接，所述的熱緩沖出口 2-9與干燥進(jìn)口 3-1連接，所述的干燥出口 3-4與冷卻進(jìn)口 2-10連接，實(shí)現(xiàn)蘸膠脫模部份1、預(yù)熱部份2和干燥部份3三部份連通，所述的脫模刷油進(jìn)口 1-1位于脫模刷油出口 1-4的下方，所述的脫模刷油部份內(nèi)設(shè)置有脫模機(jī)1-2和刷油系統(tǒng)1-3，所述的脫模機(jī)1-2的輸入端與脫模