膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置的制造方法
【專利摘要】膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼內(nèi)安裝有內(nèi)框，內(nèi)框底部中央開(kāi)有進(jìn)膠孔，在外殼與內(nèi)框之間形成的夾槽上部，安裝有進(jìn)膠管，在內(nèi)框的中部安裝有兩個(gè)螺旋桿，螺旋桿的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè)，在兩個(gè)螺旋桿的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪，在其中一個(gè)螺旋桿伸出外框的端頭上安裝有皮帶輪，兩個(gè)螺旋桿的軸線平行，并且從齒輪一端螺旋桿的軸線向下傾斜安裝。本技術(shù)在使用時(shí)，膠液在流向內(nèi)框一端時(shí)形成的向上的堆積分力，被傾斜向下安裝的螺旋桿產(chǎn)生的向下的分力抵消，膠液在內(nèi)框中呈現(xiàn)微量的水平流動(dòng)狀態(tài)，新補(bǔ)入的膠液形成水平向流入的循環(huán)補(bǔ)充狀態(tài)，確保設(shè)備在工作時(shí)膠液液面保持水平，從而提高膠囊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本技術(shù)屬于包裝藥品用的膠囊生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝藥品用的膠囊生產(chǎn)過(guò)程中，膠囊生產(chǎn)線上模板鏈上每塊模板上的模針要從粘膠槽中粘膠，模針上的粘膠有一定的厚度和粘度，粘膠在模針上經(jīng)過(guò)干燥、修口后，脫模形成膠囊殼體。通常，膠囊生產(chǎn)線上粘膠槽的外殼中設(shè)計(jì)有內(nèi)框，內(nèi)框底部中央開(kāi)有進(jìn)膠孔，膠液從外殼與內(nèi)框之間的夾槽中添加;在內(nèi)框中安裝有兩個(gè)螺旋桿，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加速膠液流入內(nèi)框。
[0003]在生產(chǎn)時(shí)，膠囊的模針從內(nèi)框中的膠液上表面將膠粘出后，膠液從外殼和內(nèi)框的夾槽中補(bǔ)入，從內(nèi)框底部的進(jìn)膠孔中注入內(nèi)框，這種工作方式可以大幅減小加膠時(shí)，對(duì)內(nèi)框中液面高度的影響；由于膠液的粘度大，流動(dòng)性差，在內(nèi)框中設(shè)計(jì)的兩個(gè)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，加速膠液的流動(dòng)，膠液快速注入內(nèi)框中，使內(nèi)框中的膠液液面略高于外殼，保持膠液從內(nèi)框上沿不停漫出到外殼的狀態(tài)，使內(nèi)框中膠液液面保持在同一水平面上。
[0004]粘膠槽內(nèi)框中液面高度的一致性關(guān)系到模針在粘膠時(shí)，各模針上膠液的下邊是否高度一致。下邊超長(zhǎng)的需要在修口時(shí)切除，切除的量越多原料浪費(fèi)越大;下邊長(zhǎng)度不足的則成為廢品。
[0005]常規(guī)的粘膠槽，內(nèi)框中的螺旋桿水平設(shè)計(jì)，螺旋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)膠液從下向上運(yùn)動(dòng)，膠液涌入內(nèi)框中，同時(shí)，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生一個(gè)前推力，將粘稠的膠液推向一端，在上升和前推這兩個(gè)力的作用下，內(nèi)框中膠液的液面出現(xiàn)微量的一端高一端低的情況，導(dǎo)致模針粘膠時(shí)，各模針上的膠液下口高度不一致，導(dǎo)致膠囊的修口量增大，膠液原料浪費(fèi)增多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，膠囊生產(chǎn)線上粘膠槽的內(nèi)框中，水平設(shè)計(jì)的螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使內(nèi)框中膠液液面出現(xiàn)微量的高差變化，導(dǎo)致膠囊生產(chǎn)時(shí)，下口不齊，膠囊的修口量增大，膠液原料浪費(fèi)增多的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，解決膠囊生產(chǎn)時(shí)原料浪費(fèi)大的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼上方開(kāi)口，外殼內(nèi)安裝有內(nèi)框，內(nèi)框下部安裝有四個(gè)支撐腳，支撐腳支在外殼內(nèi)，內(nèi)框上方開(kāi)口，底部中央開(kāi)有進(jìn)膠孔，在外殼與內(nèi)框之間形成的夾槽上部，安裝有進(jìn)膠管，在內(nèi)框的中部安裝有兩個(gè)螺旋桿，兩個(gè)螺旋桿上的螺旋線方向相反，兩個(gè)螺旋桿的兩端伸出內(nèi)框兩偵U，與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，在兩個(gè)螺旋桿的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪，在其中一個(gè)螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪，兩個(gè)螺旋桿的軸線平行，并且從齒輪一端螺旋桿的軸線向下傾斜安裝，向下傾斜的角度在2度至10度。
[0008]本技術(shù)在使用時(shí)，由于螺旋桿向下傾斜安裝，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)膠液產(chǎn)生了一個(gè)上推力和前推力，前推力使膠液向一端運(yùn)動(dòng)，上推力使膠液在內(nèi)框中向上運(yùn)動(dòng)。傾斜向下安裝的螺旋桿，在前推的方向形成一個(gè)向下的分力，該分力抵消了膠液涌向一端所產(chǎn)生的向上堆積的上升力，使整個(gè)內(nèi)框中的膠液液面保持水平。采用這種安裝方式，膠液在內(nèi)框中呈現(xiàn)微量的水平流動(dòng)狀態(tài)，新補(bǔ)入的膠液形成水平向流入的循環(huán)補(bǔ)充狀態(tài)，確保設(shè)備在工作時(shí)膠液液面保持水平，從而提高膠囊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例，如圖1所示:一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼2上方開(kāi)口，外殼2內(nèi)安裝有內(nèi)框3，內(nèi)框3下部安裝有四個(gè)支撐腳8，支撐腳8支在外殼2內(nèi)，內(nèi)框3上方開(kāi)口，底部中央開(kāi)有進(jìn)膠孔7，在外殼2與內(nèi)框3之間形成的夾槽上部，安裝有進(jìn)膠管I，在內(nèi)框3的中部安裝有兩個(gè)螺旋桿6，兩個(gè)螺旋桿6上的螺旋線方向相反，兩個(gè)螺旋桿6的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè)，與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，在兩個(gè)螺旋桿6的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪5，在其中一個(gè)螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪4，兩個(gè)螺旋桿6的軸線平行，并且從齒輪5—端螺旋桿6的軸線向下傾斜安裝，向下傾斜的角度在2度至10度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼(2)上方開(kāi)口，外殼(2)內(nèi)安裝有內(nèi)框(3)，內(nèi)框(3)下部安裝有四個(gè)支撐腳(8)，支撐腳(8)支在外殼(2)內(nèi)，內(nèi)框(3)上方開(kāi)口，底部中央開(kāi)有進(jìn)膠孔(7)，在外殼(2)與內(nèi)框(3)之間形成的夾槽上部，安裝有進(jìn)膠管(I)，在內(nèi)框(3)的中部安裝有兩個(gè)螺旋桿(6)，兩個(gè)螺旋桿(6)上的螺旋線方向相反，兩個(gè)螺旋桿(6)的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè)，與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，在兩個(gè)螺旋桿(6)的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪(5)，在其中一個(gè)螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪(4)，其特征在于:兩個(gè)螺旋桿(6)的軸線平行，并且從齒輪(5)—端螺旋桿(6)的軸線向下傾斜安裝，向下傾斜的角度在2度至10度。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205628492SQ201620229683
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】武國(guó)江, 徐益民, 呂文娟
【申請(qǐng)人】玉溪益?？的z囊科技有限公司