本實用新型涉及膠囊充填機，尤其涉及一種液狀膠囊充填裝置。

背景技術(shù)：

目前，對于硬膠囊的粉類或顆粒類物料的充填已較好的實現(xiàn)了自動化充填，具有生產(chǎn)效率高，干凈衛(wèi)生的優(yōu)點，對于液狀物料的充填，也有一些廠家進行了研究，但還存在結(jié)構(gòu)復雜，且充填時無法對每一只膠囊的充填進行獨立控制，比如在模具中只有膠囊上蓋或下蓋或均無膠囊時，要么自動停機排除，要么充填成廢膠囊由后繼排廢機構(gòu)排除，造成物料浪廢，同時降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種具有自動檢測上下模具內(nèi)是否有膠囊，并根據(jù)檢測結(jié)果自動為膠囊結(jié)構(gòu)完整的膠囊進行物料充填，而對于上下?？字兄挥幸荒？字挥心z囊或均無膠囊那一個則不進行充填的液狀膠囊充填裝置，為達到以上目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種液狀膠囊充填裝置，包括貯液箱1，立架3，膠囊上模7，膠囊下模8，機體9，圓工作臺10，所述貯液箱1安裝在立架3上端，所述立架3安裝于機體9上端后部，所述圓工作臺10設(shè)于機體9上端，所述膠囊上模7和膠囊下模8成對勻布設(shè)置于圓工作臺10外圓上部，所述膠囊上模7設(shè)有用于放置膠囊上蓋的上?？?01，所述膠囊下模8設(shè)有用于放置膠囊下蓋的下?？?01，還包括充填電控系統(tǒng)2，膠囊檢測裝置6，所述膠囊檢測裝置6設(shè)有上檢測頭安裝板601和下檢測頭安裝板603，所述上檢測頭安裝板601設(shè)有上檢測頭602, 所述下檢測頭安裝板603設(shè)有下檢測頭604，所述上檢測頭602與上?？?01對應, 所述下檢測頭604與下模孔801對應，所述上檢測頭602和下檢測頭604的信號線與轉(zhuǎn)接器605連接，所述轉(zhuǎn)接器605通過信號線與充填電控系統(tǒng)2連接；所述貯液箱1下方且在立架3的側(cè)壁上設(shè)有若干泵4，所述泵4均通過導線與充填電控系統(tǒng)2連接，所述貯液箱還連通有若干軟管5，所述軟管5與泵4一一對應并穿過泵4，所述軟管5下端與充液管12連通，所述充液管12安裝在充液座11上，所述充液管12與下?？?01對應，所述充液座11安裝于機體9上。

本實用新型進一步的設(shè)置為，所述泵4為蠕動泵。

本實新型進一步的設(shè)置為，所述軟管5為硅膠軟管。

本實用新型的有益效果：采用本技術(shù)方案的液狀膠囊充填裝置，充填電控系統(tǒng)對每個泵進行獨立控制，根據(jù)膠囊檢測裝置提供的信號，只對模具中上下?？锥加心z囊蓋的膠囊進行物料充填，而對膠囊不完整或無膠囊的那一個模孔對應的泵進行關(guān)停，使物料不流入?？?，避免了物料浪費及污染設(shè)備和其它成品膠囊，具有節(jié)約物料、完全自動化操作、成品膠囊質(zhì)量好，充填效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2為圖1 局部放大圖。

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖4為圖3局部放大圖。

具體實施方式

如圖1~圖4所示：一種液狀膠囊充填裝置，包括貯液箱1，立架3，膠囊上模7，膠囊下模8，機體9，圓工作臺10，貯液箱1安裝在立架3上端，立架3安裝于機體9上端后部，圓工作臺10設(shè)于機體9上端，膠囊上模7和膠囊下模8成對勻布設(shè)置于圓工作臺10外圓上部，膠囊上模7設(shè)有用于放置膠囊上蓋的上?？?01，膠囊下模8設(shè)有用于放置膠囊下蓋的下?？?01，還包括充填電控系統(tǒng)2，膠囊檢測裝置6，膠囊檢測裝置6設(shè)有上檢測頭安裝板601和下檢測頭安裝板603，上檢測頭安裝板601設(shè)有上檢測頭602, 下檢測頭安裝板603設(shè)有下檢測頭604，上檢測頭602與上模孔701對應, 下檢測頭604與下?？?01對應，上檢測頭602和下檢測頭604的信號線與轉(zhuǎn)接器605連接，轉(zhuǎn)接器605通過信號線與充填電控系統(tǒng)2連接；貯液箱1下方且在立架3的側(cè)壁上設(shè)有若干泵4，泵4均通過導線與充填電控系統(tǒng)2連接，貯液箱還連通有若干軟管5，軟管5與泵4一一對應并穿過泵4，軟管5下端與充液管12連通，充液管12安裝在充液座11上，充液管12與下?？?01對應，充液座11安裝于機體9上。

其中，泵4為蠕動泵。

其中，軟管5為硅膠軟管。