本發(fā)明涉及與諸如一次性尿布的吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法和制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

通常，在諸如一次性尿布的吸收性物品的生產(chǎn)線上，切斷連續(xù)輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件，以制作單片工件，然后將該單片工件粘接到另一個(gè)連續(xù)片材，以制造連續(xù)片材的復(fù)合體。

引用列表

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：wo2005-075163

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

連續(xù)片材的這種復(fù)合體101m例如使用旋轉(zhuǎn)鼓131制造。圖1a是旋轉(zhuǎn)鼓131的示意性側(cè)視圖。圖1b是沿圖1a中的箭頭b-b的視圖。圖2是以放大的方式示出了接收位置pin和切割輥171的布置位置的示意性側(cè)視圖。

旋轉(zhuǎn)鼓131包括多個(gè)保持構(gòu)件151、151...，這些保持構(gòu)件沿著以預(yù)定旋轉(zhuǎn)軸c131為中心的圓形循環(huán)軌跡tr循環(huán)。然后，當(dāng)各個(gè)保持構(gòu)件151穿過循環(huán)軌跡tr上的接收位置pin時(shí)，各個(gè)保持構(gòu)件151接收并保持上述連續(xù)片狀構(gòu)件110a。在接收位置pin的下游位置處設(shè)置有在該位置處旋轉(zhuǎn)的切割輥171。該切割輥171具有外周面，作為上部刀片171cu的切割刀片171cu形成在該外周面上，以在該外周面上伸出。下部刀片131cd設(shè)置在保持構(gòu)件151、151之間。因此，當(dāng)該下部刀片131cd根據(jù)保持構(gòu)件151的循環(huán)運(yùn)動(dòng)而穿過切割輥171的位置時(shí)，上部刀片171cu通過切割輥171的旋轉(zhuǎn)與下部刀片131cd相對(duì)，然后這些上部刀片171cu和下部刀片131cd協(xié)同地夾持連續(xù)片狀構(gòu)件110a。然后，這在保持構(gòu)件151、151之間的位置處切割連續(xù)片狀構(gòu)件110a，以在保持構(gòu)件151上產(chǎn)生單片工件110。因此，保持在保持構(gòu)件151上的單片工件110在循環(huán)軌跡tr上的更下游處被輸送到遞送位置pout。直到當(dāng)單片工件110到達(dá)該遞送位置pout時(shí)，在某些情況下，通過保持構(gòu)件151的90°的旋轉(zhuǎn)來改變單片工件110的方向，并且改變沿循環(huán)方向dc131彼此相鄰的保持構(gòu)件151，151之間的間距p151。然后，當(dāng)保持在保持構(gòu)件151上的單片工件110穿過該遞送位置pout時(shí)，單片工件110被粘接到上述連續(xù)片材120a、124a，這些連續(xù)片材類似地穿過遞送位置pout，然后遞送到這些片材120a、124a。因此，制造上述連續(xù)片材的復(fù)合體101m。

這里，在使用上部刀片171cu和下部刀片131cd的機(jī)械切割裝置的情況下，例如上述切割輥171，如上所述，下部刀片131cd設(shè)置在沿循環(huán)方向dc131彼此相鄰的保持構(gòu)件151、151之間。然而，如圖2所示，這不能使這些保持構(gòu)件151、151之間的間隙s小于下部刀片131cd的厚度。結(jié)果，在接收位置pin處，在這些保持構(gòu)件151、151之間較寬地產(chǎn)生不能保持連續(xù)片狀構(gòu)件110a的區(qū)域an。因此，保持構(gòu)件151不能固定地保持單片工件110的端部部分110e、110e。結(jié)果，這可能產(chǎn)生意想不到的變形，例如，這些端部部分110e變皺并且被卷起。然后，如果在這種變形狀態(tài)下將單片工件110粘接到上述連續(xù)片材120a、124a，則連續(xù)片材的制造復(fù)合體101m的制造質(zhì)量降低。

考慮到如上所述的常規(guī)問題，已經(jīng)做出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是防止與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造質(zhì)量的降低。

技術(shù)問題的解決方案

用以實(shí)現(xiàn)上述目的的初始發(fā)明是一種通過從連續(xù)輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件生產(chǎn)單片工件和通過將單片工件粘接到連續(xù)片材來制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的方法，所述方法包括：

當(dāng)沿著循環(huán)軌跡循環(huán)并沿循環(huán)方向?qū)?zhǔn)的多個(gè)保持構(gòu)件中的每一個(gè)保持構(gòu)件穿過循環(huán)軌跡上的接收位置時(shí)，利用所述多個(gè)保持構(gòu)件接收并保持連續(xù)片狀構(gòu)件；

在保持構(gòu)件保持連續(xù)片狀構(gòu)件的同時(shí)通過利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件以便將連續(xù)片狀構(gòu)件中的保持到保持構(gòu)件上的部分切斷，來生產(chǎn)單片工件；以及

當(dāng)保持到保持構(gòu)件上的單片工件穿過循環(huán)軌跡上的遞送位置時(shí)，將單片工件粘接并遞送到連續(xù)片材。

此外，用以實(shí)現(xiàn)上述目的的初始發(fā)明是一種通過從連續(xù)輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件生產(chǎn)單片工件和通過將單片工件粘接到連續(xù)片材來制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的設(shè)備，所述設(shè)備包括：

多個(gè)保持構(gòu)件，所述多個(gè)保持構(gòu)件沿著循環(huán)軌跡循環(huán)并且沿循環(huán)方向?qū)?zhǔn)，所述多個(gè)保持構(gòu)件中的每一個(gè)保持構(gòu)件在穿過循環(huán)軌跡上的接收位置時(shí)接收并保持連續(xù)片狀構(gòu)件；

激光切割器，所述激光切割器通過利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件來切斷連續(xù)片狀構(gòu)件中的保持到保持構(gòu)件上的部分，以生產(chǎn)單片工件；以及

粘接裝置，當(dāng)保持到保持構(gòu)件上的單片工件穿過循環(huán)軌跡上的遞送位置時(shí)，所述粘接裝置將單片工件粘接到連續(xù)片材。

從本說明書中的描述和附圖，本發(fā)明的其它特征將變得明顯。

發(fā)明的有益效果

本發(fā)明可以防止與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造質(zhì)量的降低。

附圖說明

[圖1]圖1a是用于描述常規(guī)問題的旋轉(zhuǎn)鼓131的示意性側(cè)視圖，圖1b是沿圖1a中的箭頭b-b的視圖。

[圖2]圖2是以放大的方式示出了接收位置pin和上述旋轉(zhuǎn)鼓131中的切割輥171的布置位置的示意性側(cè)視圖。

[圖3]圖3a是使用本實(shí)施例的制造設(shè)備30制造的尿布1的展開狀態(tài)的示意性平面圖，圖3b是沿圖3a中的b-b截取的橫截面圖，圖3c是尿布1在被穿戴時(shí)的示意性透視圖。

[圖4]圖4a是本發(fā)明實(shí)施例中的制造設(shè)備30的示意性側(cè)視圖，圖4b是沿圖4a中的箭頭b-b的視圖，圖4c是沿圖4a中的箭頭c-c的視圖。

[圖5]圖5a是從保持表面51s觀察的保持墊51的示意性平面圖，圖5b是沿圖5a中的箭頭b-b的視圖，圖5c是沿圖5a中的箭頭c-c的視圖。

[圖6]圖6是以放大的方式示出了接收位置pin和上述制造設(shè)備30中的激光切割器71的布置位置的示意性側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

至少以下事項(xiàng)將通過本說明書中的描述和附圖而變得清楚。

一種通過從連續(xù)輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件生產(chǎn)單片工件和通過將單片工件粘接到連續(xù)片材來制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的方法，所述方法包括：

當(dāng)沿著循環(huán)軌跡循環(huán)并沿循環(huán)方向?qū)?zhǔn)的多個(gè)保持構(gòu)件中的每一個(gè)保持構(gòu)件穿過循環(huán)軌跡上的接收位置時(shí)，利用所述多個(gè)保持構(gòu)件接收并保持連續(xù)片狀構(gòu)件；

在保持構(gòu)件保持連續(xù)片狀構(gòu)件的同時(shí)通過利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件以便將連續(xù)片狀構(gòu)件中的保持到保持構(gòu)件上的部分切斷，來生產(chǎn)單片工件；以及

當(dāng)保持到保持構(gòu)件上的單片工件穿過循環(huán)軌跡上的遞送位置時(shí)，將單片工件粘接并遞送到連續(xù)片材。

對(duì)于制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的方法，通過用激光束照射連續(xù)片材以便從連續(xù)片狀構(gòu)件切斷來制造單片工件。因此，可以省略在利用上部刀片和下部刀片進(jìn)行切割的機(jī)械切割裝置的情況下需要設(shè)置在保持構(gòu)件附近的位置處的下部刀片。于是，這能夠減小在上述接收位置處沿循環(huán)軌跡的循環(huán)方向彼此相鄰的保持構(gòu)件之間的間隙。結(jié)果，這些保持構(gòu)件可以在這些保持構(gòu)件之間的間隔變窄的狀態(tài)下接收連續(xù)片狀構(gòu)件，以便在循環(huán)方向上彼此大部分接觸。也就是，可以減少在這些保持構(gòu)件之間產(chǎn)生的并且不能保持連續(xù)片狀構(gòu)件的區(qū)域。結(jié)果，保持構(gòu)件可以將單片工件保持到其幾乎兩個(gè)端部部分。然后，這可以將單片工件粘接到上述連續(xù)片材，同時(shí)有效地減少單片工件在上述兩個(gè)端部部分處的非預(yù)期變形。從上述結(jié)果，可以防止連續(xù)片材的復(fù)合體的制造質(zhì)量的降低。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的方法中，優(yōu)選的是，連續(xù)片狀構(gòu)件是可拉伸的，并且

保持構(gòu)件在接收位置處沿循環(huán)方向接收處于延伸狀態(tài)的連續(xù)片狀構(gòu)件。

對(duì)于與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法，可以顯著地享有單片工件的上述變形減小的操作優(yōu)點(diǎn)。也就是，如果在接收位置處保持構(gòu)件之間的間隙不能減小，則單片工件中的上述兩個(gè)端部部分不能被保持構(gòu)件保持。因此，這兩個(gè)端部部分收縮和變形，例如基于其拉伸而產(chǎn)生折皺。然而，在這一點(diǎn)上，通過上述制造方法，可以將保持構(gòu)件之間的間隙減小與上述省略下部刀片相對(duì)應(yīng)的量。這可以將單片工件固定地保持到兩個(gè)端部。結(jié)果，雖然這兩個(gè)端部部分的收縮變形減小，但單片工件可以粘接到上述連續(xù)片材。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法中，

優(yōu)選的是，在處于保持到保持構(gòu)件的狀態(tài)下的單片工件到達(dá)遞送位置之前，通過保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)來改變單片工件的方向。

對(duì)于與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法，可以顯著地享有單片工件的上述變形減小的操作優(yōu)點(diǎn)。也就是，如果在接收位置處保持構(gòu)件之間的間隙不能減小，則單片工件中的上述兩個(gè)端部不能被保持構(gòu)件保持，從而可能通過(除了由循環(huán)運(yùn)動(dòng)引起的風(fēng)壓之外可能進(jìn)一步作用的)由保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)壓而使這兩個(gè)端部部分翻起和/或折轉(zhuǎn)。然而，在這一點(diǎn)上，通過上述制造方法，可以將保持構(gòu)件之間的間隙減小與上述省略下部刀片相對(duì)應(yīng)的量。這可以將單片工件固定地保持到兩個(gè)端部部分。結(jié)果，在這兩個(gè)端部部分的翻起和折轉(zhuǎn)減小的同時(shí)，單片工件可以粘接到上述連續(xù)片材。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法中，

優(yōu)選地，當(dāng)沿循環(huán)方向彼此相鄰的保持構(gòu)件之間的邊界位置穿過接收位置時(shí)，保持構(gòu)件之間的間隙已經(jīng)減小到3mm或更小。

利用與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法，當(dāng)在循環(huán)方向上彼此相鄰的保持構(gòu)件之間的邊界位置穿過接收位置時(shí)，這些保持構(gòu)件處于保持構(gòu)件彼此之間的間隙減小到3mm或更小的狀態(tài)。因此，幾乎可以消除不能保持連續(xù)片狀構(gòu)件的區(qū)域。該區(qū)域可能在這些保持構(gòu)件之間產(chǎn)生。由此，保持構(gòu)件可以將單片工件保持到兩個(gè)端部部分。結(jié)果，在上述兩個(gè)端部部分處確實(shí)地減小了單片工件的非預(yù)期變形的同時(shí)，單片工件也可以粘接到上述連續(xù)片材。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法中，

優(yōu)選地，在遞送位置和接收位置之間，改變沿循環(huán)方向彼此相鄰的保持構(gòu)件之間的間距，以將保持構(gòu)件之間的間隙減小到3mm或更小。

通過制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的方法，當(dāng)上述邊界位置穿過接收位置時(shí)，可以確保在循環(huán)方向上彼此相鄰的保持構(gòu)件之間的間隙已經(jīng)被減小至3mm或更小的狀態(tài)。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法中，

優(yōu)選的是，當(dāng)利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件時(shí)，至少維持保持構(gòu)件之間的間隙減小到3mm或更小的狀態(tài)，以及

利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件中的與邊界位置對(duì)應(yīng)的部分，以切斷連續(xù)片狀構(gòu)件。

利用與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法，在上述保持構(gòu)件之間的間隙減小到3mm或更小的狀態(tài)下切斷連續(xù)片狀構(gòu)件。因此，保持構(gòu)件可以將由該切割產(chǎn)生的單片工件確實(shí)地保持到其兩個(gè)端部部分。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法中，

優(yōu)選地，保持構(gòu)件將連續(xù)片狀構(gòu)件保持在面向循環(huán)軌跡的外側(cè)的保持表面上，并且

利用來自設(shè)置在循環(huán)軌跡外側(cè)的激光切割器的激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件。

利用與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法，在連續(xù)片狀構(gòu)件被激光束照射的同時(shí)，能夠迅速避免保持構(gòu)件成為障礙物。也就是，上述連續(xù)片狀構(gòu)件相對(duì)于保持構(gòu)件位于循環(huán)軌跡的外側(cè)。這里，激光切割器也設(shè)置在循環(huán)軌跡的外側(cè)。因此，激光切割器能夠利用激光束從連續(xù)片材的外側(cè)進(jìn)行照射。結(jié)果，在這種照射中，能夠迅速避免保持構(gòu)件成為障礙物。

在與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造方法中，

優(yōu)選地，利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件中的照射目標(biāo)部分，

照射目標(biāo)部分定位在沿循環(huán)方向彼此相鄰的保持構(gòu)件之間，并且

當(dāng)利用激光束照射時(shí)，保持構(gòu)件中的沿循環(huán)方向的至少兩個(gè)端部部分包括耐熱部分。

通過制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的方法，在保持構(gòu)件的上述兩個(gè)端部部分處設(shè)置有耐熱部分。因此，即使在任何情況下保持構(gòu)件的上述兩個(gè)端部部分都被激光束的切斷連續(xù)片狀構(gòu)件的部分照射，也可以有效地減少由此引起的兩個(gè)端部部分處的熱損傷。

另外，一種通過從連續(xù)輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件生產(chǎn)單片工件和通過將單片工件粘接到連續(xù)片材來制造與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的設(shè)備，所述設(shè)備包括：

多個(gè)保持構(gòu)件，所述多個(gè)保持構(gòu)件沿著循環(huán)軌跡循環(huán)并且沿循環(huán)方向?qū)?zhǔn)，所述多個(gè)保持構(gòu)件中的每一個(gè)保持構(gòu)件在穿過循環(huán)軌跡上的接收位置時(shí)接收并保持連續(xù)片狀構(gòu)件；

激光切割器，所述激光切割器通過利用激光束照射連續(xù)片狀構(gòu)件來切斷連續(xù)片狀構(gòu)件中的保持到保持構(gòu)件上的部分，以生產(chǎn)單片工件；以及

粘接裝置，當(dāng)保持到保持構(gòu)件上的單片工件穿過循環(huán)軌跡上的遞送位置時(shí)，所述粘接裝置將單片工件粘接到連續(xù)片材。

對(duì)于與吸收性物品相關(guān)聯(lián)的連續(xù)片材的復(fù)合體的制造設(shè)備，可以提供與上述制造方法相似的操作優(yōu)點(diǎn)。

＝＝＝本發(fā)明實(shí)施例＝＝＝

本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)片材的復(fù)合體1m的制造方法和制造設(shè)備30例如用于一次性尿布1的生產(chǎn)線。

圖3a至圖3c是一次性尿布1的說明圖。圖3a是處于展開狀態(tài)的尿布1的示意性平面圖，圖3b是沿著圖3a中的b-b截取的橫截面圖，圖3c是尿布1在被穿戴時(shí)的示意性透視圖。

該尿布1在圖3a的展開狀態(tài)下具有長(zhǎng)度方向、側(cè)向方向和厚度方向，作為相互正交的三個(gè)方向。該尿布1是所謂的三片式尿布，因此包括前帶構(gòu)件20、后帶構(gòu)件24和吸收性主體10。前帶構(gòu)件20覆蓋穿戴者的前部部分。背帶構(gòu)件24覆蓋穿戴者的后部部分。吸收性主體10被放置在穿戴者的胯部上以吸收諸如尿液的體液。然后，在該展開狀態(tài)下，在前帶構(gòu)件20和后帶構(gòu)件24之間沿長(zhǎng)度方向具有空間的情況下前帶構(gòu)件和后帶構(gòu)件沿著側(cè)向方向彼此平行地相互對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下，吸收性主體10被橋接在前帶構(gòu)件20和后帶構(gòu)件24之間，吸收性主體10的沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部部分10e、10e粘接并固定到最接近的帶構(gòu)件20、24，從而將該尿布1的外觀形狀在平面圖中形成為大致h形形狀。

這里，從該展開狀態(tài)，將尿布1折疊成兩部分，以吸收性主體10的長(zhǎng)度方向上的大致中心部分c10作為折疊位置，并且在折疊成兩部分的該狀態(tài)下彼此相對(duì)的帶構(gòu)件20、24彼此聯(lián)接，例如通過在應(yīng)該抵靠穿戴者的協(xié)腹上的部位20e、24e處進(jìn)行結(jié)合。然后，這些帶構(gòu)件20、24以環(huán)形形狀彼此聯(lián)接。這樣，如圖3c所示，尿布1處于形成腰部開口3和一對(duì)腿部開口5、5的穿戴狀態(tài)。

如圖3a和圖3b所示，吸收性主體10包括吸收芯部11、頂部片材12和背襯片材13。吸收芯部11通過將諸如紙漿纖維和超吸收性聚合物(所謂的sap)的液體吸收材料在平面圖中形成為諸如大致矩形的預(yù)定形狀而獲得。頂部片材12從穿戴者的皮膚側(cè)覆蓋吸收芯部11。背襯片材13從非皮膚側(cè)覆蓋吸收芯部11。頂部片材12例如是具有比吸收芯部11的平面尺寸大的平面尺寸的透液性非織造織物。背襯片材13例如是具有比吸收芯部11的平面尺寸大的平面尺寸的不透液性片材。作為其例子，包括諸如聚乙烯的不透液性防漏片材，以及通過將該防漏片和諸如非織造織物的外部片材(未示出)粘合在一起而獲得的層壓片材。然后，在這些頂部片材12和背襯片材13夾持吸收芯部11的狀態(tài)下，例如在從吸收芯部11的四側(cè)向外側(cè)伸出的部分處，頂部片材12和背襯片材13以框架形狀彼此粘接。這形成吸收性主體10。吸收芯部11可以涂覆有諸如薄紙的透液性片材(未示出)。

如圖3b所示，例如通過在該長(zhǎng)度方向上處于拉伸狀態(tài)的熱熔融粘合劑，沿長(zhǎng)度方向的諸如彈性帶的彈性構(gòu)件17固定到相對(duì)于吸收性主體10中的吸收芯部11在側(cè)向方向上向外伸出的部分。于是，這增加了這些部分的拉伸。這里，這些部分是作為尿布1的腿部開口部5的部分。因此，如果這些部分的拉伸狀態(tài)被釋放，則這些部分在長(zhǎng)度方向上收縮以形成多個(gè)褶皺。因此，這些褶皺成為尿布1的相應(yīng)腿部開口5、5的腿部碎褶。

此外，在一些情況下，作為該示例，頂部片材12處的側(cè)向方向上的相應(yīng)端部部分可以包括從該片材12的皮膚側(cè)表面豎立的阻擋箍14g、14g，以防止側(cè)面泄漏。相應(yīng)的阻擋箍14g由經(jīng)由固定部分k固定到頂部片材12的側(cè)向方向上的相應(yīng)端部部分的相應(yīng)阻擋箍片材14形成。也就是，諸如彈性帶的彈性構(gòu)件15沿長(zhǎng)度方向在拉伸狀態(tài)中固定到該片材14中的相對(duì)于上述固定部分k在側(cè)向方向上的內(nèi)側(cè)部分14i。于是，當(dāng)該拉伸狀態(tài)被釋放時(shí)，該內(nèi)側(cè)部分14i在長(zhǎng)度方向上收縮，因此內(nèi)側(cè)部分14i在形成多個(gè)褶皺的同時(shí)豎立。結(jié)果，該內(nèi)側(cè)部分14i用作阻擋箍14g。上述固定部分k例如通過熱熔融粘合劑形成。

前帶構(gòu)件20和后帶構(gòu)件24均由諸如非織造織物的軟片材材料制成。這里，如圖3b所示，通過將非織造織物21、21堆疊在一起而形成相應(yīng)的帶構(gòu)件20、24。相應(yīng)的帶構(gòu)件20、24分別粘接到在吸收性主體10處的沿長(zhǎng)度方向的相應(yīng)端部部分10e、10e。諸如彈性帶的彈性構(gòu)件(未示出)沿著該側(cè)向方向固定到在側(cè)向方向上處于伸展?fàn)顟B(tài)的相應(yīng)帶構(gòu)件20、24。這使得這些帶構(gòu)件20、24在側(cè)向方向上增加彈性。

這樣的尿布1在生產(chǎn)線上制造。在該生產(chǎn)線中，尿布1的中間產(chǎn)物1m沿著預(yù)定的輸送方向被輸送。然后，在該輸送期間，對(duì)該中間產(chǎn)物1m進(jìn)行各種類型的處理。每次執(zhí)行相應(yīng)的處理時(shí)，中間產(chǎn)物1m的形式順序地改變，最后完成如圖3c所示的尿布1。本發(fā)明實(shí)施例的制造方法和制造設(shè)備30進(jìn)行其中一個(gè)處理。

圖4a是本發(fā)明實(shí)施例的制造設(shè)備30的示意性側(cè)視圖。圖4b是沿圖4a中箭頭b-b的視圖。圖4c是沿圖4a中箭頭c-c的視圖。圖5a是從保持表面51s觀察的保持墊51的示意性平面圖。圖5b是沿圖5a中箭頭b-b的視圖。圖5c是沿圖5a中箭頭c-c的視圖。此外，圖6是以放大的方式示出了接收位置pin和該制造設(shè)備30中的激光切割器71的布置位置的示意性側(cè)視圖。

在下文中，生產(chǎn)線的寬度方向也稱為“cd方向”，與該cd方向垂直的方向也稱為“md方向。"也就是，md方向指的是在垂直于cd方向的平面中的任何方向。然后，輸送尿布1的中間產(chǎn)物1m，取md方向作為輸送方向。在下文中，在沿md方向相互正交的兩個(gè)方向中，豎直方向也稱為“上下方向”，水平方向也稱為“前后方向。"

如圖4a所示，在該制造設(shè)備30中，進(jìn)行以下處理。通過激光切割器71切斷由沿長(zhǎng)度方向連接多個(gè)吸收性主體10、10、...而形成的吸收性主體的連續(xù)本體10a(相當(dāng)于連續(xù)片狀構(gòu)件)，以生產(chǎn)單片吸收性主體10(相當(dāng)于單片工件)，并且所生產(chǎn)的吸收性主體10延伸越過并且粘接到一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a(相當(dāng)于連續(xù)片材)，。由此，如圖4c所示的大致梯型構(gòu)件1m(相當(dāng)于連續(xù)片材的復(fù)合體)制造為尿布1的中間產(chǎn)物1m。

以下描述由該制造設(shè)備30承擔(dān)的上述處理。

首先，如圖4c所示，一對(duì)帶構(gòu)件20、24在供給到該制造設(shè)備30時(shí)以沿著md方向的連續(xù)本體20a、24a的形式、沿著這些連續(xù)本體20a、24a的連續(xù)方向并且在沿cd方向彼此之間具有間隔的情況下平行對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)中進(jìn)行輸送。

如圖4b所示，吸收性主體10也以沿md方向連續(xù)的連續(xù)本體10a的形式沿著該連續(xù)本體10a的連續(xù)方向被輸送。也就是，構(gòu)成吸收性主體10的頂部片材12、背襯片材13和一對(duì)阻擋箍片材14、14均處于沿md方向連續(xù)的連續(xù)片材狀態(tài)。然后，介于這些頂部片材12和背襯片材13的相應(yīng)連續(xù)片材之間的吸收芯部11處于對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)，其中在md方向上彼此相鄰的吸收芯部11之間具有間隔。然后，這些相應(yīng)的連續(xù)片材處于通過粘合劑或類似材料相互整體粘接到在厚度方向上相互相鄰的連續(xù)片材或吸收芯部11的狀態(tài)。

同時(shí)，如圖4a所示，制造設(shè)備30包括旋轉(zhuǎn)鼓31。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)轂31沿著cd方向圍繞旋轉(zhuǎn)軸c31轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)鼓31具有外周部，多個(gè)保持墊51、51...(相當(dāng)于保持構(gòu)件)沿旋轉(zhuǎn)鼓31的旋轉(zhuǎn)方向dc31(相當(dāng)于循環(huán)方向)對(duì)準(zhǔn)設(shè)置在該外周部上。多個(gè)保持墊51、51...從旋轉(zhuǎn)鼓31的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得旋轉(zhuǎn)力。這使得多個(gè)保持墊51、51...進(jìn)行循環(huán)，取具有以上述旋轉(zhuǎn)軸c31為中心的精確圓形的循環(huán)軌跡tr作為一個(gè)方向(圖4a的示例中為順時(shí)針)。

每個(gè)保持墊51具有產(chǎn)生吸收力的保持表面51s。該保持表面51s沿循環(huán)軌跡tr的旋轉(zhuǎn)徑向方向dr面向外側(cè)。吸收性主體的上述連續(xù)本體10a被輸送到設(shè)置在循環(huán)軌跡tr上的接收位置pin。因此，當(dāng)相應(yīng)的保持墊51、51...穿過該接收位置pin時(shí)，相應(yīng)的保持墊51、51...通過保持表面51s的吸附而接收吸收性主體的連續(xù)本體10a的一個(gè)表面并將該表面保持在這些表面51s上。

激光切割器71設(shè)置在循環(huán)軌跡tr上的接收位置pin的下游位置處。于是，當(dāng)沿著旋轉(zhuǎn)方向dc31彼此相鄰的保持墊51、51的邊界位置bl51穿過激光切割器71的位置時(shí)，利用來自激光切割器71的激光束照射與吸收性主體的連續(xù)本體10a中的上述邊界位置bl51相對(duì)應(yīng)的部分10ac。這樣就從吸收性主體的連續(xù)本體10a切斷邊界位置bl51的下游部分10ad。結(jié)果，在保持墊51上產(chǎn)生單片吸收性主體10。然后，該保持墊51保持將吸收性主體10保持在保持表面51s上，以運(yùn)動(dòng)到循環(huán)軌跡tr上的另一個(gè)下游遞送位置pout。

在運(yùn)動(dòng)到遞送位置pout的該過程中，保持墊51圍繞保持表面51s的大致平面中心c51s旋轉(zhuǎn)90°。因此，保持表面51s上的吸收性主體10也繞大致平面中心c51s旋轉(zhuǎn)90°。結(jié)果，吸收性主體10的長(zhǎng)度方向從md方向變化到cd方向。因此，吸收性主體10具有被配置為延伸穿過所述一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a的姿勢(shì)。

類似地，在運(yùn)動(dòng)到遞送位置pout的該過程中，彼此相鄰的保持墊51、51之間的間距p51(在任何圖中未示出)被擴(kuò)大。其目的是防止當(dāng)一個(gè)保持墊51旋轉(zhuǎn)時(shí)可能發(fā)生的保持墊51、51彼此的干涉，并且當(dāng)吸收性主體10在遞送位置pout處粘接到并安裝在所述一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a上時(shí)將上述間距51調(diào)節(jié)至安裝間距p10(圖4c)的尺寸，如下所述。

另一方面，在穿過該遞送位置pout之后從該遞送位置pout運(yùn)動(dòng)到接收位置pin的過程中，保持墊51、51之間的間距p51減小以返回到初始間距p51。在該減小的同時(shí)或在該減小之前的時(shí)間點(diǎn)，保持墊51旋轉(zhuǎn)90°。這在保持墊51到達(dá)接收位置pin之前使該墊51的方向返回到初始方向。順便提及，該間距p51的前述變化是通過重定間距機(jī)構(gòu)執(zhí)行的，并且后者的旋轉(zhuǎn)例如通過為每個(gè)保持墊51設(shè)置的適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)源(諸如馬達(dá)或凸輪機(jī)構(gòu))來執(zhí)行。稍后將描述重定間距機(jī)構(gòu)。

如圖4c所示，在遞送位置pout處，設(shè)置有引導(dǎo)一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a的行進(jìn)的輸送輥82(相當(dāng)于粘接設(shè)備)。于是，當(dāng)保持墊51穿過該遞送位置pout時(shí)，輸送輥82將一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a壓向保持在保持墊51上的吸收性主體10。這將吸收性主體10的cd方向上的相應(yīng)端部部分10e、10e分別粘接到一對(duì)帶構(gòu)件20、24的連續(xù)本體20a、24a。由此，吸收性主體10從保持墊51被遞送到一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a，以形成如圖4c所示的大致梯型中間產(chǎn)物1m。也就是，產(chǎn)生通過沿md方向以預(yù)定間距將多個(gè)吸收性主體10、10...粘接在一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a上而獲得的大致梯型中間產(chǎn)物1m。

如上所述，已經(jīng)描述了由該制造設(shè)備30執(zhí)行的處理。以下通過對(duì)該制造設(shè)備30中包含的相應(yīng)構(gòu)造31、71的說明和本發(fā)明實(shí)施例的不同主題的說明，更詳細(xì)地描述上述處理。

驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鼓31沿著cd方向圍繞旋轉(zhuǎn)軸c31旋轉(zhuǎn)，以伺服馬達(dá)或類似馬達(dá)(未示出)為驅(qū)動(dòng)源。如圖4a所示，在旋轉(zhuǎn)鼓31的外周部分處，多個(gè)臂構(gòu)件33a、33a...沿旋轉(zhuǎn)鼓31的旋轉(zhuǎn)方向dc31以預(yù)定角度的間隔圍繞預(yù)定的支點(diǎn)可擺動(dòng)地支撐。于是，每個(gè)臂構(gòu)件33a具有通過適當(dāng)?shù)倪B接構(gòu)件33r連接到對(duì)應(yīng)的保持墊51的擺動(dòng)端。每個(gè)保持墊51通過適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)構(gòu)件(未示出)被引導(dǎo)以沿著具有精確圓形形狀的循環(huán)軌跡tr循環(huán)，例如固定在地面或類似物上的具有精確圓形的導(dǎo)軌。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓31沿一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的保持墊51、51...從與旋轉(zhuǎn)鼓31結(jié)合的沿著循環(huán)軌跡tr沿一個(gè)方向(圖4a中的示例中為順時(shí)針)循環(huán)的該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)獲得旋轉(zhuǎn)力。

如圖5a至圖5c所示，保持墊51的保持表面51s具有與吸收性主體10的平面形狀相對(duì)應(yīng)的縱向方向和寬度方向，以便確保吸收性主體10的從端部到端部的保持。于是，為了在接收位置pin處平滑地接收吸收性主體的連續(xù)本體10a，例如如圖5b所示，從寬度方向觀察保持墊51時(shí)的形狀是大致等邊梯形，與兩個(gè)端部部分相比，該大致等邊梯形的沿長(zhǎng)度方向的中心部分向旋轉(zhuǎn)徑向方向dr的外側(cè)伸出。為了在遞送位置pout處平滑地遞送吸收性主體10，例如如圖5c所示，從長(zhǎng)度方向觀察保持墊51時(shí)的形狀為大致圓弧形狀，與兩個(gè)端部部分相比，該大致圓弧形狀的沿寬度方向的中心部分向旋轉(zhuǎn)徑向方向dr的外側(cè)伸出。此外，旋轉(zhuǎn)鼓31具有重定間距機(jī)構(gòu)，該重定間距機(jī)構(gòu)改變沿旋轉(zhuǎn)方向dc31彼此相鄰的保持墊51、51之間的間距p51。

于是，如圖6所示，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)方向dc31彼此相鄰的保持墊51、51之間的邊界位置bl51穿過接收位置pin時(shí)，保持墊51使保持表面51s的縱向方向沿著循環(huán)軌跡tr在保持墊51、51之間的間隙s已經(jīng)減小到3mm或更小的狀態(tài)下穿過該接收位置pin。因此，保持墊51將吸收性主體的連續(xù)本體10a吸收并保持在保持表面51s上。

也就是，在該實(shí)施例中，由于吸收性主體的連續(xù)本體10a被激光切割器71切斷，所以下部刀片不設(shè)置在保持墊51、51之間。結(jié)果，如上所述，保持墊51、51之間的間隙s可以減小到3mm或更小。于是，這幾乎可以消除不能保持吸收性主體的連續(xù)本體10a并且可能出現(xiàn)在這些保持墊51、51之間的區(qū)域an(圖2)。結(jié)果，保持墊51可以將通過激光切割器71從吸收性主體的連續(xù)本體10a切斷而產(chǎn)生的吸收性主體10固定地保持到保持墊51的沿旋轉(zhuǎn)方向dc31的兩個(gè)端部部分10e、10e。即使在這兩個(gè)端部部分10e、10e處，也可以確實(shí)地減小諸如吸收性主體10的意外卷起和折轉(zhuǎn)的變形。

作為這個(gè)例子，當(dāng)在該吸收性主體10的制造之后通過保持墊51的旋轉(zhuǎn)來改變吸收性主體10的方向時(shí)，兩個(gè)端部部分10e、10e的上述變形減小的操作優(yōu)點(diǎn)可以是更有效地享有的。也就是，在圖4a所示的保持墊51的旋轉(zhuǎn)期間，除了由沿旋轉(zhuǎn)方向dc31的循環(huán)運(yùn)動(dòng)引起的風(fēng)壓之外，由保持墊51的旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)壓作用在由該墊51吸收并保持在該墊上的吸收性主體10上。結(jié)果，可能進(jìn)一步促進(jìn)兩個(gè)端部部分10e、10e的翻轉(zhuǎn)和折轉(zhuǎn)。

然而，在這一點(diǎn)上，在這個(gè)例子中，如上所述，墊51可以通過減少保持墊51、51之間的間隙s而將吸收性主體10固定地保持到兩個(gè)端部部分10e、10e。因此，這可以確實(shí)地減小這兩個(gè)端部部分10e、10e的變形，例如翻轉(zhuǎn)和折轉(zhuǎn)。

此外，作為該示例，當(dāng)制造設(shè)備30的處理材料是像吸收性主體的連續(xù)本體10a一樣在md方向上可拉伸的構(gòu)件時(shí)，可以更有效地享有上述變形減小的操作優(yōu)點(diǎn)。也就是，基于設(shè)置在吸收體本體自身的連續(xù)本體10a上的腿褶的彈性構(gòu)件17和阻擋箍14g的彈性構(gòu)件15，吸收性主體的連續(xù)本體10a在md方向上是可拉伸的。于是，在接收位置pin處，這些彈性構(gòu)件15、17沿md方向處于延伸狀態(tài)。因此，如圖2所示，如果在接收位置pin處在保持墊51、51之間形成大的間隙s，則如上所述，該間隙s導(dǎo)致產(chǎn)生不能保持吸收性主體的連續(xù)本體10a的區(qū)域an。因此，與該連續(xù)本體10a中的這些區(qū)域an對(duì)應(yīng)的部分10ae，即與吸收性主體10的兩個(gè)端部部分10e、10e對(duì)應(yīng)的部分10ae，在md方向上收縮和變形，以根據(jù)吸收性主體的連續(xù)本體10a的切割而起皺。結(jié)果，在兩個(gè)端部部分10e、10e處具有褶皺的吸收性主體10被粘接到帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a。

然而，在這一點(diǎn)上，在這個(gè)例子中，如圖6所示，保持墊51、51之間的間隙s在接收位置pin處已經(jīng)減小。因此，保持墊51能夠在保持墊51、51之間的幾乎整個(gè)邊界位置bl51之上保持吸收性主體的連續(xù)本體10a。這可以將在該邊界位置bl51處被切斷之后在保持墊51上產(chǎn)生的吸收性主體10固定地保持到兩個(gè)端部部分10e、10e。結(jié)果，這兩個(gè)端部部分10e、10e的收縮變形也可以確實(shí)地降低。

現(xiàn)在，例如使用凸輪構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)上述的重定間距機(jī)構(gòu)。也就是，在固定到地面?zhèn)鹊耐馆啒?gòu)件(未示出)上，例如，形成有作為面凸輪的環(huán)形槽。諸如凸輪從動(dòng)件(未示出)的待與該環(huán)形槽接合的接合元件設(shè)置在圖4a的相應(yīng)臂構(gòu)件33a、33a...上。然后，具有環(huán)形槽形狀的凸輪曲線被配置為與上述間距p51的放大和縮小的運(yùn)動(dòng)模式對(duì)應(yīng)的形狀。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，臂構(gòu)件33a通過作為面凸輪的環(huán)形槽與接合元件的接合來執(zhí)行與沿旋轉(zhuǎn)鼓31的旋轉(zhuǎn)方向dc31的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)位置對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)彼此相鄰的保持墊51、51之間的間距p51的變化。

然而，實(shí)現(xiàn)重定間距機(jī)構(gòu)并不限于凸輪構(gòu)件。例如，可以通過設(shè)置引導(dǎo)構(gòu)件和通過設(shè)置伺服馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)上述的重定間距機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)構(gòu)件相對(duì)于旋轉(zhuǎn)鼓31沿旋轉(zhuǎn)方向dc31在預(yù)定范圍內(nèi)相對(duì)可動(dòng)地引導(dǎo)相應(yīng)的保持墊51、51，所述伺服馬達(dá)用于在相應(yīng)的保持墊51、51...上驅(qū)動(dòng)上述預(yù)定范圍內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

上述保持表面51s的吸收力的產(chǎn)生可以通過例如如圖5a到圖5c中的保持表面51s的大致整個(gè)表面上設(shè)置的多個(gè)進(jìn)氣孔51h、51h...的進(jìn)氣動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)。順便提及，這種進(jìn)氣動(dòng)作可以這樣來實(shí)現(xiàn)，即通過例如隔室地形成與在保持墊51內(nèi)的進(jìn)氣孔51h、51h...連通的壓力室sp51，以及通過將上述壓力室sp51經(jīng)由適當(dāng)?shù)墓芗?未示出)與諸如鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)的負(fù)壓源(未示出)聯(lián)接。然而，如上所述，進(jìn)氣孔51h的位置不限于保持表面51s的大致整個(gè)表面。例如，進(jìn)氣孔51h可以僅設(shè)置在保持表面51s的四個(gè)邊緣及其鄰接部分的相應(yīng)邊緣部分處，而不將進(jìn)氣孔51h設(shè)置在保持表面51的大致平面中心c51s的鄰近部分處。

同時(shí)，如圖6所示，保持間隙s已經(jīng)減小的狀態(tài)保持到當(dāng)保持墊51、51之間的邊界位置bl51穿過激光切割器71的位置。此外，在利用激光束照射吸收性主體的連續(xù)本體10a的同時(shí)，至少維持該減小狀態(tài)。因此，在間隙s減小的狀態(tài)下，激光切割器71利用激光照射與吸收性主體的連續(xù)本體10a中的上述邊界位置bl51相對(duì)應(yīng)的照射目標(biāo)部分10ac。這在該部分10ac處從吸收性主體的連續(xù)本體10a切斷下游部分10ad。結(jié)果，在位于上述保持墊51、51的下游側(cè)的保持墊51上，將上述切割的下游部分10ad保持為單片吸收性主體10。

如圖4a所示，該激光切割器71包括能夠沿cd方向和旋轉(zhuǎn)方向dc31移動(dòng)激光束的光點(diǎn)的照射頭部71h以及控制照射頭部71h的控制單元(未示出)。然后，當(dāng)保持墊51、51之間的邊界位置bl51穿過時(shí)，結(jié)合該穿過，上述光點(diǎn)在cd方向和旋轉(zhuǎn)方向dc31上移動(dòng)以在該邊界位置bl51處沿cd方向切斷吸收性主體的連續(xù)本體10a。對(duì)于該激光切割器71，可以使用具有公知構(gòu)造的激光切割器。作為其示例，包括雙軸型電流計(jì)掃描器。也就是，該電流計(jì)掃描器包括激光束的光源、透鏡和電流計(jì)鏡，該電流計(jì)鏡將激光束的照射方向改變?yōu)閮蓚€(gè)方向。這確保激光束在兩個(gè)方向上進(jìn)行掃描。對(duì)于上述光源，如果切割目標(biāo)的熔合是可能的，則可以獲得適當(dāng)?shù)墓庠础＠?，可以使用二極管類型，或者可以使用co2類型。

如圖4a所示，在該示例中，激光切割器71的照射頭部71h相對(duì)于保持墊51的循環(huán)軌跡tr設(shè)置在旋轉(zhuǎn)徑向方向dr外側(cè)的位置處。因此，相對(duì)于吸收性主體的連續(xù)本體10a從旋轉(zhuǎn)徑向方向dr外側(cè)的位置，可以用激光束照射吸收性主體的連續(xù)本體10a。結(jié)果，在激光束的照射中，有效地防止了保持墊51成為障礙物。然而，本發(fā)明不限于此。也就是，如果確保了位置空間，則照射頭部71h可以設(shè)置在循環(huán)軌跡tr的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，如圖5a所示，耐熱部分設(shè)置在部分51e，51e(圖5a中的陰影部分)，吸收性主體的連續(xù)本體10a的照射目標(biāo)部分10ac在該部分上抵接在保持墊51及其鄰近部分中。也就是，雖然可以僅僅通過調(diào)整激光束的焦距來利用激光束照射吸收性主體的連續(xù)本體10a，但是在上述照射目標(biāo)部分10ac處，厚度方向上的尺寸可能變化。因此，上述照射目標(biāo)部分10ac抵接在保持墊51中的部分51e，51e也可以通過吸收性主體的連續(xù)本體10a用激光束照射。因此，如果耐熱部分設(shè)置在該部分51e處，如果在任何情況下該部分51e被激光束照射，則可以減少由此引起的諸如侵蝕的熱損傷。順便提及，在該示例中，當(dāng)穿過激光切割器71時(shí)保持墊51中的兩端51e、51e對(duì)應(yīng)于上述鄰接部分51e。因此，耐熱部分分別設(shè)置在這兩個(gè)端部部分51e、51e處。耐熱部分的這種安裝可以通過在保持墊51的上述部分51e上進(jìn)行諸如施加耐熱無機(jī)系統(tǒng)涂敷劑的熱處理來實(shí)現(xiàn)，也可以通過安裝襯墊構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)，該襯墊構(gòu)件例如由耐熱鋼制成，由耐熱合金制成以及由代替上述部分51e的陶瓷制成。

＝＝＝其它實(shí)施例＝＝＝

盡管上面描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是實(shí)施例旨在容易理解本發(fā)明，并不以任何方式被解釋為限制本發(fā)明。不用說，本發(fā)明可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行修改和改進(jìn)，并且本發(fā)明的等同形式也包括在本發(fā)明中。例如，以下修改是可能的。

雖然上述實(shí)施例示出了作為吸收性物品由人使用的一次性尿布1，但是作為吸收排泄液的吸收性物品，不應(yīng)以任何方式解釋為限制意義。例如，吸收性物品可以是用于除人之外的動(dòng)物(例如寵物)的一次性尿布。

雖然上述實(shí)施例示出了作為連續(xù)片狀構(gòu)件的吸收性主體的連續(xù)本體10a，示出了作為單片工件的吸收性主體10，并且示出了作為連續(xù)片材的一對(duì)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a，因?yàn)槲招晕锲肥侨降囊淮涡阅虿?，但是這不應(yīng)以任何方式解釋為限制意義。例如，吸收性物品可以是兩件式的一次性尿布。也就是，該吸收性物品可以是這種類型的尿布，其包括作為第一部件的具有前部、襠部和后部的外部片材，并且包括作為第二部件的固定到該外部片材的皮膚側(cè)表面的吸收性主體10。于是，在這種情況下，吸收性主體的連續(xù)本體10a和吸收性主體10分別對(duì)應(yīng)于“連續(xù)片狀構(gòu)件”和“單片工件”。然而，“連續(xù)片材”將對(duì)應(yīng)于外部片材的連續(xù)本體(通過聯(lián)接多個(gè)上述外部片材而獲得的連續(xù)本體)。

盡管如圖4a所示，上述實(shí)施例同時(shí)執(zhí)行保持墊51、51之間的間距p51的變化以及相應(yīng)保持墊51在接收位置pin和遞送位置pout之間的旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)，但是這不得以任何方式解釋為限制意義。也就是，可以僅執(zhí)行兩個(gè)運(yùn)動(dòng)中的一個(gè)運(yùn)動(dòng)，或者兩者都不需要執(zhí)行。

雖然上述實(shí)施例示出了如圖4a所示作為粘接裝置設(shè)置在遞送位置pout處的輸送輥82，但是這不應(yīng)以任何方式解釋為限制意義。例如，循環(huán)的環(huán)形帶可以設(shè)置在該位置pout處而不是輸送輥82。于是，當(dāng)帶構(gòu)件連續(xù)本體20a、24a的行進(jìn)被該環(huán)形帶的外周面引導(dǎo)時(shí)，這些連續(xù)本體20a、24a可以被按壓到保持墊51的吸收性主體10的一側(cè)。

雖然在上述實(shí)施例中，當(dāng)吸收性主體的連續(xù)本體10a被切割時(shí)，切割線的形狀是沿著cd方向的直線，但是這不應(yīng)以任何方式解釋為限制意義。也就是，形狀可以是諸如圓弧的曲線，或者可以是具有曲線和直線的組合的復(fù)雜形狀。

附圖標(biāo)記列表

1一次性尿布(吸收性物品)

1m中間產(chǎn)物(連續(xù)片材的復(fù)合體)

3腰部開口

5腿部開口

10吸收性主體(單片工件)

10a吸收性主體的連續(xù)本體(連續(xù)片狀構(gòu)件)

10ac部分(照射目標(biāo)部分)

10ad下游部分

10ae部分

10e端部部分

11吸收芯部

12頂部片材

13背襯片材

14阻擋箍片材

14g阻擋箍

14i部分

15彈性構(gòu)件

17彈性構(gòu)件

20前帶構(gòu)件(連續(xù)片材)

20a前帶構(gòu)件的連續(xù)本體(連續(xù)片材)

20e部位

21非織造織物

24后帶構(gòu)件

24a后帶構(gòu)件的連續(xù)本體(連續(xù)片材)

24e部位

30制備設(shè)備

31旋轉(zhuǎn)鼓

33a臂構(gòu)件

33r連接構(gòu)件

51保持墊(保持構(gòu)件)

51s保持表面

51e部分(兩個(gè)端部)

51h進(jìn)氣孔

71激光切割器

71h照射頭部

82輸送輥(粘接裝置)

an不能保持的區(qū)域

tr循環(huán)軌跡

s間隙

k固定部分

c10大致中心部分

c31旋轉(zhuǎn)軸

c51s大致平面中心

pin接收位置

pout遞送位置

bl51邊界位置

sp51壓力腔室