X線ct裝置的架臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種X線CT裝置的架臺，有關實施方式的X線CT裝置的架臺（2）具備主框架（3）、被可旋轉地支撐在主框架（3），且在中心部形成可以使被檢查體（P）出入的開口部（6），并在與該開口部（6）相比的外周側形成多個安裝孔（7a）的圓板狀的底板（5）、被插入安裝孔（7a）并被固定在底板（5）上的多個旋轉部單元（9）。據(jù)此，實現(xiàn)X線CT裝置的架臺中的旋轉部的輕型化以及架臺的成本降低。
【專利說明】X線CT裝置的架臺
【技術領域】
[0001]本發(fā)明的實施方式涉及X線CT裝置的架臺。
【背景技術】
[0002]X線CT裝置具備載置被檢查體的臥鋪、通過對被載置在臥鋪上的被檢查體照射X線，來進行被檢查體的X線攝影的架臺和進行臥鋪的移動、X線攝影等操作的操作部。
[0003]架臺具有主框架和經(jīng)軸承可旋轉地被支撐在主框架上的旋轉部。旋轉部具有圓筒部和被設置在圓筒部的一端側的側板部，在圓筒部的內(nèi)周側配置X線管、X線檢測器、發(fā)電機等旋轉部單元。在側板部的中央部分形成可使被載置在臥鋪上的被檢查體出入的開口部。
[0004]在旋轉部旋轉的情況下，由于大的離心力作用于X線管、發(fā)電機等為重物的旋轉部單元，所以，通過將旋轉部單元配置在圓筒部的內(nèi)周側，來由圓筒部承受作用于旋轉部單元的離心力，在旋轉部旋轉時，通過離心力的作用，防止旋轉部單元飛散。
[0005]在先技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2008-173466號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]然而，在前述那樣的CT裝置的架臺中，沒有考慮下述方面。
[0009]首先，由于旋轉部具備圓`筒部，該圓筒部遍及旋轉部的外周側的全周形成，所以，旋轉部成為重物。而且，由于旋轉部的制造成本與旋轉部的重量大致成比例地增大，所以，由于旋轉部成為重物，使得旋轉部的制造成本升高。
[0010]另外，由于旋轉部成為重物，產(chǎn)生了使可旋轉地支撐該旋轉部的軸承、使旋轉部旋轉的DD馬達(直接驅(qū)動馬達)的尺碼為大型的必要，與此相伴，架臺的成本升高。
[0011]再有，由于旋轉部為鑄造物制的情況多，鑄造物制的旋轉部是具有圓筒部和側板部的形狀，所以，在相對于旋轉部進行精加工的情況下，有必要從各種各樣的方向進行加工，精加工的成本升高。
[0012]本發(fā)明欲解決的課題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉部的輕型化以及成本降低的X線CT裝置的架臺。
[0013]有關實施方式的X線CT裝置的架臺具備主框架、可旋轉地被支撐在主框架，在中心部形成可使被檢查體出入的開口部，且在與該開口部相比的外周側形成有多個安裝孔的圓板狀的底板、被插入底板的安裝孔并被固定在底板上的多個旋轉部單元。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是表示第一實施方式的架臺的旋轉部的縱剖側視圖。
[0015]圖2是表示安裝了多個安裝座板和多個旋轉部單元的底板的正視圖。[0016]圖3是表示第二實施方式中的安裝了多個安裝座板和多個旋轉部單元的底板的正視圖。
【具體實施方式】
[0017](第一實施方式)
[0018]根據(jù)圖1以及圖2，說明本發(fā)明的第一實施方式。如圖1所示，X線CT裝置具備載置被檢查體P的臥鋪1、通過相對于被載置在臥鋪I上的被檢查體P照射X線來進行被檢查體P的X線攝影的架臺2、進行臥鋪I的移動、架臺2上的X線攝影的操作等的操作部(未圖示出)。臥鋪I可在相對于架臺2接近分離的方向(箭頭A方向)移動地被設置。
[0019]架臺2具備主框架3和經(jīng)軸承4可旋轉地被支撐在該主框架3上的底板5。
[0020]底板5是通過沖裁加工等從鐵制的平板一體地形成的圓板狀的部件，在中央部形成能夠使載置在臥鋪I上的被檢查體P出入的開口部6。被檢查體P相對于開口部6的出入是通過使載置了被檢查體P的臥鋪I向相對于架臺2接近分離的箭頭A方向移動來進行的。[0021]在底板5上，在位于與開口部6相比為外周側的部分形成多個安裝孔7a、7b、7c、 7d、7e、7f以及7g。另外，圖1中僅表示了一個安裝孔7a，其它的安裝孔7b~7g在圖2中表不。
[0022]在安裝孔7a插入并固定被形成為矩形板狀的鐵制的安裝座板8a。被插入到安裝孔7a的安裝座板8a成為使插入方向的前后兩端從作為貫通孔的安裝孔7a突出的貫通狀態(tài)。被插入到安裝孔7a的安裝座板8a的固定通過將被插入安裝孔7a的安裝座板8a焊接或螺栓固定在底板5上來進行。
[0023]在安裝座板8a固定相對于被檢查體P照射X線的作為旋轉部單元的X線管9。X 線管9的向安裝座板8a的固定位置是X線管9被插入安裝孔7a的位置，也就是X線管9 的重心“G”位于底板5的旋轉面內(nèi)，且從X線管9照射的X線不會照到底板5的位置。X線管9的向安裝座板8a的固定例如通過螺釘緊固來進行。
[0024]安裝孔7a的形狀被做成在安裝座板8a和X線管9被插入到該安裝孔7a的情況下，不會在安裝孔7a的周緣部和安裝座板8a以及X線管9的外周部之間產(chǎn)生縫隙的形狀。
[0025]底板5的一方的側面，即、與主框架3相反一側的側面，在相對于X線管9的安裝部位隔著開口部6相反一側的部位，固定檢測在從X線管9照射后透過了被檢查體P的X 線的X線檢測器10。X線檢測器10的向底板5的側面的固定例如通過螺釘緊固來進行。
[0026]在底板5的另一方的側面，即、主框架3側的側面，通過焊接或螺栓固定被形成為圓板狀的鐵制的軸承安裝板11。在軸承安裝板11的中央部，可使載置在臥鋪I上的被檢查體P出入地形成與形成在底板5上的開口部6同徑的開口部12。在軸承安裝板11和主框架3之間安裝軸承4，該軸承4的安裝是通過由多個螺釘13將軸承4的內(nèi)圈4a固定在軸承安裝板11和底板5，并由多個螺釘14將軸承4的外圈4b固定在主框架3來進行的。
[0027]如圖2所示，在底板5中的與開口部6相比為外周側的部分，除圖1所說明的安裝孔7a外,還形成多個安裝孔7b~7g,這些安裝孔7a~7g被配置在以開口部6為中心的放射狀的位置。
[0028]在各安裝孔7b~7g個別地插入并固定分別被形成為矩形板狀的鐵制的安裝座板8b~8g。被個別地插入到各安裝孔7b~7g的各安裝座板8b~8g與圖1中所說明的安裝座板8a同樣，成為使插入方向的前后兩端從各安裝孔7b~7g突出的貫通狀態(tài)。被個別地插入到各安裝孔7b~7g的各個安裝座板Sb~Sg的固定通過將被個別地插入到各安裝孔7b~7g的各個安裝座板8b~8g焊接或螺栓固定在底板5上來進行。
[0029]例如，在安裝座板8b固定產(chǎn)生向X線管9供給的高電壓的電氣的作為旋轉部單元的發(fā)電機15，在安裝座板Sc固定產(chǎn)生向X線管9供給的高電壓的電氣的作為旋轉部單元的發(fā)電機16，在安裝座板8d固定產(chǎn)生向旋轉側控制基板18供給的電氣的作為旋轉部單元的旋轉部電源17，在安裝座板Se固定進行旋轉側的控制的作為旋轉部單元的旋轉側控制基板18，在安裝座板8f固定用于獲取底板5的重量平衡的作為旋轉部單元的平衡配重19，在安裝座板8g固定冷卻X線管9的作為旋轉部單元的冷卻器20 (下面，將這些各部9、15~ 20適宜地作為各旋轉部單元9、15~20)。
[0030]各安裝孔7a~7g的形成位置考慮被個別地固定在這些安裝孔7a~7g的各旋轉部單元9、15~20的重量來決定，固定了各旋轉部單元9、15~20的情況下的底板5的重心位置與底板5的旋轉中心一致。
[0031]各個旋轉部單元15~20的向各安裝座板8b~8g的固定位置是這些旋轉部單元 15~20被個別地插入各安裝孔7b~7g的位置，且是各旋轉部單元15~20的重心位于底板5的旋轉面內(nèi)的位置。各個旋轉部單元15~20的向各安裝座板8b~8g的固定例如通過螺釘緊固來進行。
[0032]各安裝孔7b~7g的形狀被做成在各安裝座板8b~8g和各旋轉部單元15~20 被個別地插入到這些安裝孔7b~7g的情況下，不會在各安裝孔7b~7g的周緣部和各安裝座板Sb~Sg以及各旋轉部單元15~20的外周部之間產(chǎn)生縫隙的形狀。
[0033]在這樣的結構中，在該架臺2中，圓板狀的底板5經(jīng)軸承4被可旋轉地支撐在主框架3,各個安裝座板8a~8g被個別地插入并固定在形成于該底板5上的各安裝孔7a~ 7g，在這些安裝座板8a~8g分別固定旋轉部單元(X線管9、發(fā)電機15以及16、旋轉部電源17、旋轉側控制基板18、平衡配重19、冷卻器20)。而且，在底板5旋轉時由底板5承受作用于各旋轉部單元9、15~20的離心力。
[0034]因此，作為用于在底板5旋轉時防止各旋轉部單元9、15~20從底板5脫離并飛散的部件，不需要將在以往例所說明的那樣的圓筒部遍及底板5的外周側的全周設置，能夠?qū)崿F(xiàn)底板5的輕型化。
[0035]而且，通過底板5輕型 化，能夠?qū)崿F(xiàn)可旋轉地支撐該底板5的軸承4、使底板5旋轉的DD馬達的小型化，通過底板5的輕型化、軸承4、DD馬達的小型化，能夠?qū)崿F(xiàn)架臺2的成本降低。
[0036]另外，由于底板5、各安裝座板8a~8g是平板狀的簡單形狀的部件,所以,底板5、 各安裝座板8a~8g的制造容易，從這點也能夠?qū)崿F(xiàn)架臺2的成本降低。
[0037]再有，有別于底板5形成軸承安裝板11，該軸承安裝板11被焊接或螺栓固定在底板5上。為此，與將與軸承安裝板11相當?shù)牟考c底板5 —體地形成的情況相比，能夠?qū)⒌装?做成簡單的形狀，從這點，也能夠?qū)崿F(xiàn)架臺2的進一步的成本降低。被焊接或螺栓固定在底板5上的軸承安裝板11作為底板5的加強部件發(fā)揮功能，通過將軸承安裝板11焊接或螺栓固定在底板5上，能夠提高底板5的強度。[0038]各旋轉部單元9、15~20向底板5的固定通過被個別地插入到各安裝孔7a~7g 的各個安裝座板8a~8g使插入方向的前后兩端從各安裝孔7a~7g突出被焊接或螺栓固定在底板5上，并螺釘緊固在這些安裝座板8a~Sg上等來進行。為此，能夠使各旋轉部單兀9、15~20向底板5的固定狀態(tài)穩(wěn)定。
[0039]另外，各旋轉部單元9、15~20的向底板5的固定使各旋轉部單元9、15~20的重心位于底板5的旋轉面內(nèi)來進行。為此，即使在底板5的旋轉速度上升，作用于各旋轉部單元9、15~20的離心力變大的情況下，也能夠由底板5確實地承受該離心力，能夠提高防止因離心力的作用使得各旋轉部單元9、15~20飛散的性能，提高架臺2的可靠性。
[0040]由于作為旋轉部單元之一的X線管9被固定在照射的X線沒有照到底板5的位置， 所以，能夠提高X線攝影的精度。
[0041 ] 形成在底板5上的各安裝孔7a~7g的位置考慮被個別地固定在這些安裝孔7a~ 7g的各旋轉部單元9、15~20的重量來決定，固定了各旋轉部單元9、15~20的情況下的底板5的重心位置與底板5的旋轉中心一致。為此，在為進行X線攝影而使底板5旋轉的情況下，能夠使底板5圓滑地旋轉。
[0042]另外，由于X線檢測器10是檢測從X線管9照射并透過被檢查體P的X線的部件， 所以，優(yōu)選不將X線檢測器10插入安裝孔地固定在底板5上。
[0043]由于底板5能夠通過對平板進行沖裁加工等簡單地制造，所以，能夠與架臺2的旋轉速度的規(guī)格相應地適宜變更底板5的厚度尺寸。而且，通過使用與旋轉速度的規(guī)格相應的最佳的厚度尺寸的底板5，能夠確保底板5的針對離心力的強度，能夠提高架臺2的可靠性。
[0044]另外，在本實施方式中，列舉了使底板5、各安裝座板8a~8g為鐵制的情況的例子進行了說明，但是，對這些底板5、安裝座板8a~Sg的材質(zhì)沒有特別限制，也可以使用能夠確保作為目的的強度的其它材質(zhì)，例如鋁合金等。
[0045]另外，在本實施方式中，針對各旋轉部單元9、15~20的向底板5的固定，列舉了各個安裝座板8a~8g被個別地以貫通狀態(tài)插入并固定在各安裝孔7a~7g，各旋轉部單元
`9、15~20通過螺釘緊固等被固定在這`些安裝座板8a~Sg上的情況的例子進行了說明。 但是，各旋轉部單元9、15~20的向底板5的固定也可以不使用各安裝座板8a~8g，而是使各旋轉部單元9、15~20被個別地以直接貫通狀態(tài)插入到各個安裝孔7a~7g，通過螺釘緊固等固定。
[0046](第二實施方式)
[0047]根據(jù)圖3，說明本發(fā)明的第二實施方式。另外，對與在圖1以及圖2中說明的構成要素相同的構成要素標注相同的符號，省略重復的說明。
[0048]第二實施方式和第一實施方式的不同之處在于替代在第一實施方式中說明的底板5，使用底板21這點，其它的點相同。
[0049]第二實施方式的底板21通過連結被分割為3個的分割底板21a、21b以及21c而被形成為圓板狀。相鄰的分割底板21a和21b彼此的連結，還有相鄰的分割底板21a和21c 彼此的連結使用螺栓等進行。
[0050]分割底板21a在中央部形成開口部6，在一端側形成安裝孔7a。安裝座板8a和X 線管9被插入并固定在安裝孔7a。X線檢測器10通過螺釘緊固等被固定在分割底板21a的側面中的相對于安裝孔7a隔著開口部6相反一側的部位。
[0051]分割底板21b的外形形狀被形成為大致扇形，在其內(nèi)部形成3個安裝孔7b、7c以及7d。安裝座板8b和發(fā)電機15被插入并固定在安裝孔7b。安裝座板8c和發(fā)電機16被插入并固定在安裝孔7c。安裝座板8d和旋轉部電源17被插入并固定在安裝孔7d。
[0052]分割底板21c的外形形狀被形成為大致扇形，在其內(nèi)部形成3個安裝孔7e、7f以及7g。安裝座板8e和旋轉側控制基板18被插入并固定在安裝孔7e。安裝座板8f和平衡配重19被插入并固定在安裝孔7f。安裝座板8g和冷卻器20被插入并固定在安裝孔7g。
[0053]分割底板21a的厚度尺寸形成得比各分割底板21b、21c的厚度尺寸大。
[0054]在這樣的結構中，由于底板21是連結被分割為3個的分割底板21a、21b以及21c 而形成，所以，與將底板21作為一體物制造的情況相比，能夠輕易地進行制造、運送、保管
坐寸o
[0055]另外，通過分割，能夠適宜調(diào)整各分割底板21a、21b、21c的厚度尺寸。例如，X線管9和X線檢測器10被固定，就想要阻止旋轉時的變形，將X線管9和X線檢測器10的位置關系維持為一定的分割底板21a而言，能夠增大厚度尺寸，提升強度，提高可靠性。與此相對，就即使產(chǎn)生些許變形，也不會成為問題的各分割底板21b、21c而言，能夠減小厚度尺寸，實現(xiàn)成本降低。
[0056]根據(jù)上面說明的實施方式的架臺2，因為具備主框架3、經(jīng)軸承4可旋轉地被支撐在主框架3，且在中心部形成可以使被檢查體P出入的開口部6，并在與該開口部6相比的外周側形成有多個安裝孔7a~7g的圓板狀的底板5、被插入安裝孔7a~7g并被固定在底板5上的多個旋轉部單元9、15~20，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)底板5的輕型化，通過底板5的輕型化，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承4、使底板5旋轉的DD馬達的小型化，通過底板5的輕型化、軸承4、DD馬達的小型化，能夠?qū)崿F(xiàn)架臺2的成本降低。
[0057]上面說明了本發(fā)明的若干實施方式，但這些實施方式是作為例子被提出的實施方式，無意限定發(fā)明的范圍。這些新的實施方式可以以其它的各種各樣的方式實施，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進行種種省略、置換、變更。這些實施方式、其它變更也包括在發(fā)明的范圍、主旨內(nèi)，且包括在權利要求書記載的發(fā) 明和其均等的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種X線CT裝置的架臺，其特征在于，具備主框架、可旋轉地被支撐在前述主框架，且在中心部形成可使被檢查體出入的開口部，并在與該開口部相比的外周側形成有多個安裝孔的圓板狀的底板、被插入前述底板的前述安裝孔，并被固定在前述底板上的多個旋轉部單元。
2.如權利要求1所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，具備被插入固定在前述安裝孔，并將前述旋轉部單元固定在前述安裝孔的安裝座板。
3.如權利要求1所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述旋轉部單元的重心位于前述底板的旋轉面內(nèi)。
4.如權利要求2所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述旋轉部單元的重心位于前述底板的旋轉面內(nèi)。
5.如權利要求1所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述多個安裝孔被形成于在將前述旋轉部單元固定在這些安裝孔的情況下的前述底板的重心位置與前述底板的旋轉中心一致的位置。
6.如權利要求2所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述多個安裝孔被形成于在將前述旋轉部單元固定在這些安裝孔的情況下的前述底板的重心位置與前述底板的旋轉中心一致的位置。
7.如權利要求1所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述旋轉部單元的一個是照射X線的X線管，前述X線管被固定在所照射的X線不會照到前述底板的位置。
8.如權利要求2所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述旋轉部單元的一個是照射X線的X線管，前述X線管被固定在所照射的X線不會照到前述底板的位置。
9.如權利要求1所述的X`線CT裝置的架臺，其特征在于，前述底板被一體地形成。
10.如權利要求2所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述底板被一體地形成。
11.如權利要求1所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述底板是將被分割為多個的分割底板連結而形成。
12.如權利要求2所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述底板是將被分割為多個的分割底板連結而形成。
13.如權利要求11所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述多個分割底板與被固定在這些分割底板上的前述旋轉部單元相應地使厚度尺寸不同。
14.如權利要求12所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述多個分割底板與被固定在這些分割底板上的前述旋轉部單元相應地使厚度尺寸不同。
15.如權利要求11所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，還具備檢測X線的X線檢測器，前述旋轉部單元的一個是照射X線的X線管，前述X線檢測器被配置在隔著前述開口部與前述X線管相向的位置，前述X線管和前述X線檢測器被固定在相同的前述分割底板上。
16.如權利要求12所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，還具備檢測X線的X線檢測器， 前述旋轉部單元的一個是照射X線的X線管， 前述X線檢測器被配置在隔著前述開口部與前述X線管相向的位置， 前述X線管和前述X線檢測器被固定在相同的前述分割底板上。
17.如權利要求15所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，固定有前述X線管和前述X線檢測器的前述分割底板被形成為與其它的前述分割底板相比厚度尺寸大。
18.如權利要求16所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，固定有前述X線管和前述X線檢測器的前述分割底板被形成為與其它的前述分割底板相比厚度尺寸大。
19.如權利要求1所述的X線CT裝置的架臺，其特征在于，前述安裝孔是貫通孔。
20.如權利要求2所述的X線CT`裝置的架臺，其特征在于，前述安裝孔是貫通孔。
【文檔編號】A61B6/03GK103517675SQ201280022153
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年8月24日 優(yōu)先權日:2011年8月26日
【發(fā)明者】松澤洋平 申請人:株式會社東芝, 東芝醫(yī)療系統(tǒng)株式會社