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一種用于管式爐的載物架裝置的制造方法

文檔序號(hào):10906862閱讀:735來(lái)源:國(guó)知局
一種用于管式爐的載物架裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于管式爐的載物架裝置,屬于高溫管式爐技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括操作桿、載物架和坩堝,載物架中的載物架前支撐和載物架后支撐兩端的端面設(shè)有載物架面板,載物架面板上設(shè)有與坩堝配合的若干坩堝孔,載物架前支撐和載物架后支撐底端端面呈圓弧形與管式爐反應(yīng)管內(nèi)部表面貼合,載物架前支撐和載物架后支撐表面均設(shè)有導(dǎo)氣孔,載物架后支撐底部一側(cè)連接載物架尾板,載物架尾板接近載物架后支撐的端面設(shè)有出料拉孔,載物架尾板尾部端面設(shè)有進(jìn)料頂孔,操作桿手持端有懸掛孔,操作桿端頭設(shè)有與載物架尾板中出料拉孔配合的錐形頂端,操作桿頂部下側(cè)設(shè)有與載物架尾板出料拉孔配合的卡鉤。本裝置將單個(gè)或多個(gè)“圓”形坩堝方便穩(wěn)定置入爐內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于管式爐的載物架裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于管式爐的載物架裝置,屬于高溫管式爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前實(shí)驗(yàn)室中,可直接置入管式爐內(nèi)的載料容器,主要是“舟”狀的,其特點(diǎn)是長(zhǎng)條形,物料分布呈散狀,與氣氛接觸面積較大,有利于物料與氣氛氣體的反應(yīng),而不利于物料的聚集和顆粒之間的密切接觸(固固反應(yīng));而“圓”形坩禍可以很好的克服“舟”形坩禍的缺點(diǎn),但要將“圓”形坩禍順利穩(wěn)定的置于管內(nèi),則相當(dāng)困難,因?yàn)槠錁O容易在被推入或推出的過(guò)程中打翻。
[0003]因而,為了改變?cè)摤F(xiàn)狀,發(fā)明設(shè)計(jì)一種可將單個(gè)或多個(gè)“圓”形坩禍方便地置入管式爐的載物架具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題及不足,本實(shí)用新型提供一種用于管式爐的載物架裝置。本裝置可將單個(gè)或多個(gè)“圓”形坩禍方便穩(wěn)定的置入管式爐內(nèi),本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種用于管式爐的載物架裝置,包括操作桿1、載物架和坩禍,載物架包括載物架面板5、載物架前支撐8、載物架后支撐4和載物架尾板3,載物架前支撐8和載物架后支撐4兩端的端面設(shè)有載物架面板5,載物架面板5上設(shè)有與坩禍配合的若干坩禍孔12,載物架前支撐8和載物架后支撐4底端端面呈圓弧形與管式爐中的反應(yīng)管2內(nèi)部表面貼合,載物架前支撐8和載物架后支撐4表面均設(shè)有導(dǎo)氣孔9,載物架后支撐4底部一側(cè)連接載物架尾板3,載物架尾板3接近載物架后支撐4的端面設(shè)有出料拉孔10,載物架尾板3尾部端面設(shè)有進(jìn)料頂孔10,操作桿I手持端有懸掛孔13,操作桿I端頭設(shè)有與載物架尾板3中出料拉孔10配合的錐形頂端15,操作桿I頂部下側(cè)設(shè)有與載物架尾板3出料拉孔10配合的卡鉤14。
[0006]所述坩禍分為無(wú)孔坩禍6和有孔坩禍7,被處理物料需要與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),采用有孔坩禍7;而不需與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),則采用無(wú)孔坩禍6。
[0007]所述有孔坩禍7上設(shè)有微細(xì)孔16。
[0008]所述載物架為剛玉、石英、金屬或者合金。
[0009]上述導(dǎo)氣孔9位置和數(shù)量可據(jù)實(shí)際情況而定,其形狀可為圓形,也可為其它形狀。
[0010]該用于管式爐的載物架裝置的使用過(guò)程為:首先將備好的原料裝入單個(gè)或數(shù)個(gè)無(wú)孔坩禍6或有孔坩禍7內(nèi),然后將裝好原料的坩禍6或坩禍7放置在載物架面板5上的坩禍孔12內(nèi),之后將載物架前支撐8端面圓弧邊緣朝下,放置入反應(yīng)管2內(nèi),再將操作桿I的錐形頂端15頂入載物架尾板3的進(jìn)料頂孔10內(nèi),把載物架推入反應(yīng)管2內(nèi)的指定位置,再抽出操作桿I;待實(shí)驗(yàn)完成后,既可將操作桿I的錐形頂端15頂入載物架尾板3的進(jìn)料頂孔10內(nèi),將物料從反應(yīng)管2另一端推出,也可將操作桿I的卡鉤14鉤在載物架尾板3的出料拉孔11內(nèi),把載物架從反應(yīng)管2的進(jìn)料端拉出。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)可將單個(gè)或多個(gè)“圓”形坩禍方便穩(wěn)定的置入管式爐內(nèi);(2)可控制物料與氣氛氣體接觸的程度;(3)無(wú)孔坩禍的置入可加緊物料間的密實(shí)度,促進(jìn)固固反應(yīng);(4)可同時(shí)對(duì)多組物料進(jìn)行處理。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型載物架三維結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型載物架側(cè)視示意圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型操作桿示意圖;
[0016]圖5是本實(shí)用新型有孔坩禍?zhǔn)疽鈭D。
[0017]圖中:1-操作桿,2-反應(yīng)管,3-載物架尾板,4-載物架后支撐,5-載物架面板,6_無(wú)孔坩禍,7-有孔坩禍,8-載物架前支撐,9-導(dǎo)氣孔,10-進(jìn)料頂孔,11-出料拉孔,12-坩禍孔,13-懸掛孔,14-卡鉤,15-錐形頂端,16-微細(xì)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1至5所示,該用于管式爐的載物架裝置,包括操作桿1、載物架和坩禍,載物架包括載物架面板5、載物架前支撐8、載物架后支撐4和載物架尾板3,載物架前支撐8和載物架后支撐4兩端的端面設(shè)有載物架面板5,載物架面板5上設(shè)有與坩禍配合的若干坩禍孔12,載物架前支撐8和載物架后支撐4底端端面呈圓弧形與管式爐中的反應(yīng)管2內(nèi)部表面貼合,載物架前支撐8和載物架后支撐4表面均設(shè)有導(dǎo)氣孔9,載物架后支撐4底部一側(cè)連接載物架尾板3,載物架尾板3接近載物架后支撐4的端面設(shè)有出料拉孔10,載物架尾板3尾部端面設(shè)有進(jìn)料頂孔10,操作桿I手持端有懸掛孔13,操作桿I端頭設(shè)有與載物架尾板3中出料拉孔10配合的錐形頂端15,操作桿I頂部下側(cè)設(shè)有與載物架尾板3出料拉孔10配合的卡鉤14。
[0021]其中坩禍分為無(wú)孔坩禍6和有孔坩禍7,被處理物料需要與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),采用有孔坩禍7;而不需與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),則采用無(wú)孔坩禍6;有孔坩禍7上設(shè)有微細(xì)孔16;載物架為剛玉材質(zhì)。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖1至5所示,該用于管式爐的載物架裝置,包括操作桿1、載物架和坩禍,載物架包括載物架面板5、載物架前支撐8、載物架后支撐4和載物架尾板3,載物架前支撐8和載物架后支撐4兩端的端面設(shè)有載物架面板5,載物架面板5上設(shè)有與坩禍配合的若干坩禍孔12,載物架前支撐8和載物架后支撐4底端端面呈圓弧形與管式爐中的反應(yīng)管2內(nèi)部表面貼合,載物架前支撐8和載物架后支撐4表面均設(shè)有導(dǎo)氣孔9,載物架后支撐4底部一側(cè)連接載物架尾板3,載物架尾板3接近載物架后支撐4的端面設(shè)有出料拉孔10,載物架尾板3尾部端面設(shè)有進(jìn)料頂孔10,操作桿I手持端有懸掛孔13,操作桿I端頭設(shè)有與載物架尾板3中出料拉孔10配合的錐形頂端15,操作桿I頂部下側(cè)設(shè)有與載物架尾板3出料拉孔10配合的卡鉤14。
[0024]其中坩禍分為無(wú)孔坩禍6和有孔坩禍7,被處理物料需要與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),采用有孔坩禍7;而不需與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),則采用無(wú)孔坩禍6;有孔坩禍7上設(shè)有微細(xì)孔16;載物架為石英材質(zhì)。
[0025]實(shí)施例3
[0026]如圖1至5所示,該用于管式爐的載物架裝置,包括操作桿1、載物架和坩禍,載物架包括載物架面板5、載物架前支撐8、載物架后支撐4和載物架尾板3,載物架前支撐8和載物架后支撐4兩端的端面設(shè)有載物架面板5,載物架面板5上設(shè)有與坩禍配合的若干坩禍孔12,載物架前支撐8和載物架后支撐4底端端面呈圓弧形與管式爐中的反應(yīng)管2內(nèi)部表面貼合,載物架前支撐8和載物架后支撐4表面均設(shè)有導(dǎo)氣孔9,載物架后支撐4底部一側(cè)連接載物架尾板3,載物架尾板3接近載物架后支撐4的端面設(shè)有出料拉孔10,載物架尾板3尾部端面設(shè)有進(jìn)料頂孔10,操作桿I手持端有懸掛孔13,操作桿I端頭設(shè)有與載物架尾板3中出料拉孔10配合的錐形頂端15,操作桿I頂部下側(cè)設(shè)有與載物架尾板3出料拉孔10配合的卡鉤14。
[0027]其中坩禍分為無(wú)孔坩禍6和有孔坩禍7,被處理物料需要與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),采用有孔坩禍7;而不需與氣氛氣體反應(yīng)時(shí),則采用無(wú)孔坩禍6;有孔坩禍7上設(shè)有微細(xì)孔16;載物架為不銹鋼材質(zhì)。
[0028]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管式爐的載物架裝置,其特征在于:包括操作桿(I)、載物架和坩禍,載物架包括載物架面板(5)、載物架前支撐(8)、載物架后支撐(4)和載物架尾板(3),載物架前支撐(8)和載物架后支撐(4)兩端的端面設(shè)有載物架面板(5),載物架面板(5)上設(shè)有與坩禍配合的若干坩禍孔(12),載物架前支撐(8)和載物架后支撐(4)底端端面呈圓弧形與管式爐中的反應(yīng)管(2)內(nèi)部表面貼合,載物架前支撐(8)和載物架后支撐(4)表面均設(shè)有導(dǎo)氣孔(9),載物架后支撐(4)底部一側(cè)連接載物架尾板(3),載物架尾板(3)接近載物架后支撐(4)的端面設(shè)有出料拉孔(U),載物架尾板(3)尾部端面設(shè)有進(jìn)料頂孔(10),操作桿(I)手持端有懸掛孔(13),操作桿(I)端頭設(shè)有與載物架尾板(3)中進(jìn)料頂孔(10)配合的錐形頂端(15),操作桿(I)頂部下側(cè)設(shè)有與載物架尾板(3)出料拉孔(11)配合的卡鉤(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管式爐的載物架裝置,其特征在于:所述坩禍分為無(wú)孔坩禍(6)和有孔坩禍(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于管式爐的載物架裝置,其特征在于:所述有孔坩禍(7)上設(shè)有微細(xì)孔(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管式爐的載物架裝置,其特征在于:所述載物架為剛玉、石英、金屬或者合金。
【文檔編號(hào)】F27D5/00GK205593385SQ201620057634
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】陳曉惠, 葉乾旭, 陳清明, 張輝
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
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