專利名稱:磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于磷酸苯丙哌啉藥用制劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸苯丙哌啉滴丸及制備工藝。
技術(shù)領(lǐng)域磷酸苯丙哌啉的分子式為C12H27NO.H3PO4,分子量為407.5,在醫(yī)藥上,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外都只有磷酸苯丙哌啉緩釋片,其制備工藝為先將鋪料和藥物混合,加粘合劑,制成軟材,再用制粒機(jī)制粒,用干燥設(shè)備對(duì)制出的濕顆粒進(jìn)行干燥,再用壓片機(jī)壓制得半成品,最后包衣得成品。該工藝存在的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,對(duì)設(shè)備的要求高,在產(chǎn)品小試、中試、投產(chǎn)的各個(gè)階段,由于所使用的粉碎、制粒、干燥、壓片的操作及機(jī)械設(shè)備不同,使產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)不穩(wěn)定,常需要調(diào)整處方和工藝,其中粘合劑選擇與濃度的用量及干燥過(guò)程中水溶性原、輔料的吸出或遷移對(duì)藥物釋放度的質(zhì)量有影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸及制備工藝,其目的是克服目前磷酸苯丙哌啉緩釋片存在的上述不足,將其制成滴丸形式,使藥品的制備工藝簡(jiǎn)化,在小式、中式、大量生產(chǎn)中產(chǎn)品的緩釋度、均勻度、含量等穩(wěn)定。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸,其中磷酸苯丙哌啉的重量百分比為10-35%,以硬脂酸、泊洛沙姆作基質(zhì),含量分別為20-43%和30-53%。基質(zhì)中的硬脂酸可用十八醇替代,泊洛沙母可用聚乙二醇、聚氧乙烯(40)硬脂酸脂替代。
其制備工藝是將基質(zhì)加熱熔化后,加入磷酸苯丙哌啉成混懸液,將混懸液置入保溫箱帶滴頭的滴罐內(nèi),滴入冷凝液中,冷凝成球狀,吸干后得成品。冷凝液為二甲基硅油或液體石蠟,以二甲基硅油最佳。加熱熔化溫度為80-100℃;混懸液保溫滴入冷凝液中的溫度控制在80-110℃。
上述磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸外徑最好為3.4mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、以硬脂酸構(gòu)成疏水骨架,以泊洛沙姆構(gòu)成親水骨架,調(diào)節(jié)兩者用量,可調(diào)節(jié)磷酸苯丙哌啉的釋放度,達(dá)到緩釋目的。
2、工藝中省去了干燥過(guò)程,節(jié)省了時(shí)間,一般情況下,當(dāng)天可以完成成品的生產(chǎn)。
3、將藥品制成滴丸形式,不經(jīng)過(guò)片劑的復(fù)雜工藝,滴丸的工藝由藥物與基質(zhì)受熱熔化成懸浮液,由滴頭定量滴制,在冷凝液中收縮凝固成形,這都是固體與液體間的物態(tài)自然變化的規(guī)律,使藥物與基質(zhì)熔合成實(shí)體無(wú)間隙,與空氣接觸面小,不易氧化和揮發(fā),而且操作過(guò)程中沒(méi)有水分加入,對(duì)水不穩(wěn)定的藥物特別有利,所以產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
4、設(shè)備要求簡(jiǎn)單,易于操作,無(wú)粉塵,衛(wèi)生條件及勞動(dòng)保護(hù)好。
具體實(shí)施例方式
例1、以總重量1000克計(jì),選取磷酸苯丙哌啉27%,硬脂酸33%、泊洛沙姆40%。將基質(zhì)加熱熔化后,加入磷酸苯丙哌啉成混懸液,放入保溫箱,溫度控制在90℃左右保溫,然后用帶滴頭的滴罐將混懸液滴入二甲基硅油冷凝液中,使之冷凝成球狀,取出、吸干后得成品。所得產(chǎn)品釋放度合格,圓整度好。
例2,選取磷酸苯丙哌啉10%,硬脂酸37%、聚乙二醇53%,將基質(zhì)加熱熔化后,加入磷酸苯丙哌啉成混懸液,放入保溫箱,溫度控制在100℃左右保溫,然后用帶滴頭的滴罐將混懸液滴入冷凝液液體石蠟中,使之冷凝成球狀,取出、吸干后得成品。所得產(chǎn)品釋放度合格,圓整度不好。
例3,選取磷酸苯丙哌啉27%,十八醇30、聚氧乙烯(40)硬脂酸脂43%,制備工藝與例1或例2相同。
例4,選取磷酸苯丙哌啉35%,十八醇20%,泊洛沙姆45%,制備工藝與例1相同。所得產(chǎn)品釋放度合格,圓整度較好。
例5,選取磷酸苯丙哌啉27%,硬脂酸43%、聚乙二醇30%,制備工藝與例1相同。所得產(chǎn)品釋放度合格,圓整度較好。
權(quán)利要求
1.磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸,其特征在于磷酸苯丙哌啉的重量百分比為10-35%,以硬脂酸、泊洛沙母作基質(zhì),含量分別為20-43%和30-53%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸,其特征在于基質(zhì)中的硬脂酸可用十八醇替代,泊洛沙姆可用聚乙二醇、聚氧乙烯(40)硬脂酸脂替代。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸制備工藝,其特征在于將基質(zhì)加熱熔化后,加入磷酸苯丙哌啉成混懸液,將混懸液置入保溫箱帶滴頭的滴罐內(nèi),滴入冷凝液中,冷凝成球狀,吸干后得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸制備工藝,其特征在于冷凝液為二甲基硅油或液體石蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸制備工藝,其特征在于加熱熔化溫度為80-100℃;混懸液保溫滴入冷凝液中的溫度控制在80-110℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸制備工藝,其特征在于磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸外徑為3.4mm。
全文摘要
磷酸苯丙哌啉緩釋滴丸及制備工藝,磷酸苯丙哌啉的重量百分比為10-35%,以硬脂酸、泊洛沙姆作基質(zhì),含量分別為20-43%和30-53%?;|(zhì)中的硬脂酸可用十八醇替代,泊洛沙母可用聚乙二醇、聚氧乙烯(40)或硬脂酸脂替代。其制備工藝是將基質(zhì)加熱熔化后,加入磷酸苯丙哌啉成混懸液,將混懸液置入保溫箱帶滴頭的滴罐內(nèi),滴入冷凝液中,冷凝成球狀,吸干后得成品。冷凝液為二甲基硅油或液體石蠟,以二甲基硅油最佳。本發(fā)明克服了目前磷酸苯丙哌啉緩釋片存在的上述不足,將其制成滴丸形式,使藥品的制備工藝簡(jiǎn)化,使產(chǎn)品小式、中式、大量生產(chǎn)中產(chǎn)品的緩釋度、均勻度、含量等穩(wěn)定。
文檔編號(hào)A61K9/22GK1403087SQ02133888
公開(kāi)日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月9日
發(fā)明者曾志, 張濤, 余春梅, 向儉, 楊秀麗 申請(qǐng)人:重慶太極醫(yī)藥研究院