本發(fā)明涉及一種葉絲加料裝置，屬于卷煙制絲
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：現(xiàn)有卷煙制絲技術(shù)中，葉絲加料是區(qū)別于葉片加料的一種新工藝。大量研究證明，葉絲加料有利于料液的快速吸收及提高料液利用率，同時與煙片加料樣品的卷煙感官質(zhì)量對比，葉絲加料樣品的卷煙感官質(zhì)量在香氣特性、煙氣特性及口感特性方面均表現(xiàn)更好。生產(chǎn)車間現(xiàn)有的葉絲加料機為滾筒式葉絲加料機，是在葉片滾筒加料機的基礎(chǔ)進行改進的加料設(shè)備，其工作原理是在滾筒的入口端設(shè)置雙介質(zhì)噴嘴，通過蒸汽將料液霧化形成料液的霧化面施加到滾筒中翻滾下落的葉絲上。同時，加料機要完成對葉絲的加水和溫度控制。滾筒轉(zhuǎn)動拋料、循環(huán)熱風和排潮系統(tǒng)不可避免的帶來了以下問題：一是葉絲在滾筒內(nèi)下落面與料液霧化面接觸有限，從而大量葉絲沒有機會接觸料液霧化面，造成加料的均勻性受限；二是葉絲在滾筒內(nèi)翻滾過程中容易結(jié)團、纏繞，導致加料不均及烘后葉絲濕團及后續(xù)加工過程中難以松散，影響卷煙產(chǎn)品感官質(zhì)量；三是霧化后的料液會粘附在滾筒內(nèi)壁造成滾筒粘料，同時，熱風循環(huán)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)亦會帶走大量的霧化料液造成料液利用率的下降。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對上述存在問題的不足，提供一種葉絲加料裝置。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種葉絲加料裝置，其特征在于，包括：電子皮帶秤，用于對葉絲進行稱量，以向下游提供適量的葉絲；攤薄機，位于所述電子皮帶秤的下游，用于將葉絲攤薄，在所述攤薄機末端具有下落面；加料噴嘴，能夠?qū)⒘弦红F化并噴出，加料噴嘴的噴射方向垂直于所述下落面。所述的葉絲加料裝置，其中：還包括加料罩，其罩覆住所述下落面以及所述加料噴嘴。所述的葉絲加料裝置，其中：還包括隧道式增溫增濕機，其位于所述下落面的下游位置。所述的葉絲加料裝置，其中：還包括加料容器與加料管，所述加料容器能夠容置料液，所述加料管能夠?qū)⒓恿先萜髦械牧弦合蚣恿蠂娮燧斔汀Ｋ龅娜~絲加料裝置，其中：所述加料噴嘴設(shè)有三個。所述的葉絲加料裝置，其中：所述加料噴嘴是加料雙介質(zhì)噴嘴，其包括位于內(nèi)層的料液腔以及包裹在料液腔外層的壓縮空氣腔。本發(fā)明能夠保證葉絲與料液的充分接觸，因此提高了料液吸收率，在香氣特性、煙氣特性及口感特性方面均表現(xiàn)更好。附圖說明圖1是本發(fā)明提供的一種葉絲加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是加料管與加料雙介質(zhì)噴嘴的連接關(guān)系示意圖；圖2a是加料雙介質(zhì)噴嘴的剖視結(jié)構(gòu)放大圖。附圖標記說明：1-電子皮帶秤；2-攤薄機；3-加料容器；4-加料管；5-加料雙介質(zhì)噴嘴；6-加料罩；7-隧道式增溫增濕機；8-壓縮空氣腔；9-料液腔。具體實施方式如圖1所示，本發(fā)明提供一種葉絲加料裝置，其包括：電子皮帶秤1，用于對葉絲進行稱量，以向下游提供適量的葉絲；攤薄機2，位于所述電子皮帶秤1的下游，用于將葉絲攤薄；在所述攤薄機2末端具有下落面，所述葉絲經(jīng)過攤薄，到達下落面的葉絲只有一層；依次連接的加料容3、加料管4與加料雙介質(zhì)噴嘴5，所述加料容3能夠容置料液，所述加料管4能夠?qū)⒓恿先?中的料液向加料雙介質(zhì)噴嘴5輸送，如圖2、圖2a所示，所述加料雙介質(zhì)噴嘴5包括位于內(nèi)層的料液腔9以及包裹在料液腔9外層的壓縮空氣腔8，在壓縮空氣腔8內(nèi)壓縮空氣的引射下，能夠通過料液腔9將料液霧化并噴出；所述加料雙介質(zhì)噴嘴5設(shè)有三個，并且每個加料雙介質(zhì)噴嘴5的噴射方向均垂直于所述下落面；加料罩6，罩覆住所述下落面以及所述加料雙介質(zhì)噴嘴5，避免料液浪費；隧道式增溫增濕機7，位于所述下落面的下游位置，將加料后的葉絲堆疊并繼續(xù)向下游輸送，提供增溫增濕，使料液充分到達葉絲內(nèi)部，完成葉絲對料液的吸收。案例一，以某牌號a類煙絲為例，實施方式如下：(1)攤薄機電機頻率35hz。(2)料液溫度60℃。(3)引射壓縮空氣壓力0.1mpa。(4)物料流量2400kg/h。測加料均勻性及料液利用率，結(jié)果見表1。表1(案例一，加料均勻性及料液利用率)序號加料均勻性(％)料液利用率(％)1898229082.539183489.583.5590836908379183.589282.5991.583109183.5案例二，以某牌號b類煙絲為例，實施方式如下：(1)攤薄機電機頻率40hz。(2)料液溫度55℃。(3)引射壓縮空氣壓力0.1mpa。(4)物料流量2600kg/h。預(yù)處理后測其回透率，結(jié)果見表2。表2(案例二，加料均勻性及料液利用率)序號加料均勻性(％)料液利用率(％)1908329182.5390.5834898459183.56888478984889.58599183108984上述實施例中，所述攤薄機可為高速皮帶機或高頻震動輸送機；且攤薄機的電機可為變頻電機。根據(jù)加工能力，可適當變化。此外，本發(fā)明還提供一種葉絲加料系統(tǒng)，包括所述葉絲加料裝置、引射壓縮空氣裝置和流量計。射壓縮空氣與雙介質(zhì)噴嘴連接，引射霧化料液，三個噴嘴的霧化端面相互切接，料液霧化端面與煙絲下落面垂直。流量計安裝于所述葉絲加料裝置的加料管上。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12