一種煙絲的混料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙絲的混料裝置，該裝置包括底座、兩個(gè)半軸支撐板、氣缸、氣缸支座、擺臂、變速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、轉(zhuǎn)筒軸和回轉(zhuǎn)滾筒；兩個(gè)半軸支撐板均固定設(shè)置在底座的右側(cè)，兩個(gè)半軸支撐板的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有半軸軸座，兩個(gè)半軸軸座之間形成有擺動(dòng)口，所述的轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在擺動(dòng)口內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座的右端兩側(cè)分別設(shè)置有擺動(dòng)半軸，兩根擺動(dòng)半軸分別設(shè)置在兩個(gè)半軸軸座的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座的右端外側(cè)的擺動(dòng)半軸與擺臂的上端相固定連接；所述的轉(zhuǎn)筒軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)，轉(zhuǎn)筒軸的右端固定設(shè)置所述的回轉(zhuǎn)滾筒。本實(shí)用新型集中了攪拌、翻面、烘干等功能于一體，自動(dòng)化控制、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、準(zhǔn)確控制加香加料精度、降低成本、提高試驗(yàn)效率。
【專利說明】一種煙絲的混料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)用可攪拌翻面加熱加香加料煙絲的混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙研發(fā)試驗(yàn)過程中，煙絲加香加料需要攪拌、混合、翻面以及加熱烘干等。工序復(fù)雜、分散、需要介入大量人工操作，耗時(shí)耗力，不僅均勻度難以控制，而且試驗(yàn)效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種煙絲的混料裝置，該裝置可對煙絲攪拌、翻面、加熱和加香，利用本實(shí)用新型使得煙絲加香加料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、簡易化；本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡單，原理可靠，利用本實(shí)用新型使得各功能集中進(jìn)行，大大增加卷煙試驗(yàn)的效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種煙絲的混料裝置，該裝置包括底座、兩個(gè)半軸支撐板、氣缸、氣缸支座、擺臂、變速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、轉(zhuǎn)筒軸和回轉(zhuǎn)滾筒；所述的氣缸支座固定設(shè)置在底座的左側(cè)，氣缸鉸接設(shè)置在氣缸支座上，氣缸的活塞桿上設(shè)置有鉸接頭，鉸接頭與擺臂呈角度設(shè)置并與擺臂的下端相鉸接；兩個(gè)半軸支撐板均固定設(shè)置在底座的右側(cè)，兩個(gè)半軸支撐板的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有半軸軸座，兩個(gè)半軸軸座之間形成有擺動(dòng)口，所述的轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在擺動(dòng)口內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座的右端兩側(cè)分別設(shè)置有擺動(dòng)半軸，兩根擺動(dòng)半軸分別設(shè)置在兩個(gè)半軸軸座的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座的右端外側(cè)的擺動(dòng)半軸與擺臂的上端相固定連接；所述的轉(zhuǎn)筒軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)，轉(zhuǎn)筒軸的右端固定設(shè)置所述的回轉(zhuǎn)滾筒，轉(zhuǎn)筒軸的左側(cè)固定設(shè)置有從動(dòng)帶輪，并在轉(zhuǎn)軸座的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)座，所述的變速電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上，變速電機(jī)的主軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過皮帶相連接；所述的回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部為敞口的內(nèi)腔體，在內(nèi)腔體的內(nèi)壁設(shè)置多塊隔板，回轉(zhuǎn)滾筒的左側(cè)端為連接頭，所述的轉(zhuǎn)筒軸與連接頭相固定連接，在轉(zhuǎn)筒軸的中心設(shè)置軸向的通氣孔，通氣孔的右端設(shè)置有噴嘴與所述的內(nèi)腔體相連通，通氣孔的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊，旋轉(zhuǎn)分氣塊設(shè)置有進(jìn)氣口與壓縮空氣管路相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸座的右端內(nèi)側(cè)擺動(dòng)半軸的外端固定設(shè)有擺動(dòng)座，擺動(dòng)座上設(shè)置有加熱管座，加熱管座沿所述的回轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)壁設(shè)置，在加熱管座上設(shè)置有加熱管。
[0007]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸座的側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板，旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板延伸至旋轉(zhuǎn)分氣塊的后端，在旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板上固定有旋轉(zhuǎn)分氣塊支撐板，所述的旋轉(zhuǎn)分氣塊固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分氣塊支撐板上。
[0008]作為優(yōu)選，在擺臂一側(cè)的半軸支撐板上設(shè)置有擺臂的兩塊定位板。
[0009]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸座的兩端分別設(shè)置有軸承蓋，在轉(zhuǎn)軸座的內(nèi)圈設(shè)置有軸承內(nèi)撐，軸承內(nèi)撐的兩個(gè)端部分別設(shè)置軸承，所述的轉(zhuǎn)軸座與轉(zhuǎn)筒軸通過軸承相連接。
[0010]本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，采用不銹鋼設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)滾筒盛放煙絲，滾筒內(nèi)的輪片設(shè)計(jì)便于攪拌；變速電機(jī)用電機(jī)座板和電機(jī)支架固定在轉(zhuǎn)軸座上，通過同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)滾筒的可調(diào)速回轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)筒軸中空設(shè)計(jì)，一頭裝有旋轉(zhuǎn)分氣塊，另一頭裝有氣嘴，通入壓力氣體，吹走加熱時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣；加熱管座通電加熱實(shí)現(xiàn)煙絲的烘干；回轉(zhuǎn)滾筒，變速電機(jī)，同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒軸，加熱管座通過連接構(gòu)成一整體,這一整體通過擺動(dòng)半軸,半軸支承板固定于底座上,該整體部件由氣缸,氣缸支座,擺臂等組成的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以上整體的擺動(dòng)并用定位板實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)的定位，實(shí)現(xiàn)上料，烘干，加香，卸料的自動(dòng)控制；底座固定于需要固定的地方。本實(shí)用新型有益效果是:集中了攪拌、翻面、烘干等功能于一體，自動(dòng)化控制、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、準(zhǔn)確控制加香加料精度、降低成本、提聞試驗(yàn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2是圖1的部分剖俯視圖。
[0013]圖3是圖1的左視圖。
[0014]圖4是圖1部分剖后視圖。
[0015]圖5為圖1的部分后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0017]如圖f圖5所示的一種煙絲的混料裝置，該裝置包括底座1、兩個(gè)半軸支撐板2、氣缸3、氣缸支座4、擺臂6、變速電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸座7、轉(zhuǎn)筒軸8和回轉(zhuǎn)滾筒14。所述的氣缸支座4固定設(shè)置在底座I的左側(cè)，氣缸3鉸接設(shè)置在氣缸支座4上，氣缸3的活塞桿上設(shè)置有鉸接頭5，鉸接頭5與擺臂6呈角度設(shè)置并與擺臂6的下端相鉸接。兩個(gè)半軸支撐板2均固定設(shè)置在底座I的右側(cè)，兩個(gè)半軸支撐板2的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有半軸軸座31，兩個(gè)半軸軸座31之間形成有擺動(dòng)口，并在在擺臂6 —側(cè)的半軸支撐板2上設(shè)置有擺臂6的兩塊定位板28、29。
[0018]如圖2、圖4所示，所述的轉(zhuǎn)軸座7設(shè)置在擺動(dòng)口內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座7的右端兩側(cè)分別設(shè)置有擺動(dòng)半軸20，兩根擺動(dòng)半軸20分別設(shè)置在兩個(gè)半軸軸座31的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座7的右端外側(cè)的擺動(dòng)半軸20與擺臂6的上端相固定連接。所述的轉(zhuǎn)軸座7的兩端分別設(shè)置有軸承蓋23，在轉(zhuǎn)軸座7的內(nèi)圈設(shè)置有軸承內(nèi)撐24，軸承內(nèi)撐24的兩個(gè)端部分別設(shè)置軸承25，所述的轉(zhuǎn)軸座7與轉(zhuǎn)筒軸8通過軸承25相連接。轉(zhuǎn)筒軸8的右端固定設(shè)置所述的回轉(zhuǎn)滾筒14，轉(zhuǎn)筒軸8的左側(cè)固定設(shè)置有從動(dòng)帶輪9，并在轉(zhuǎn)軸座7的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)座11，所述的變速電機(jī)12固定設(shè)置在電機(jī)座11上，變速電機(jī)12的主軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪10，主動(dòng)帶輪10與從動(dòng)帶輪9通過皮帶30相連接。
[0019]如圖2、圖4所示，所述的回轉(zhuǎn)滾筒14內(nèi)部為敞口的內(nèi)腔體，在內(nèi)腔體的內(nèi)壁設(shè)置多塊隔板16，回轉(zhuǎn)滾筒14的左側(cè)端為連接頭15，所述的轉(zhuǎn)筒軸8與連接頭15相固定連接，在轉(zhuǎn)筒軸8的中心設(shè)置軸向的通氣孔26，通氣孔26的右端設(shè)置有噴嘴27與所述的內(nèi)腔體相連通，通氣孔26的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊13，旋轉(zhuǎn)分氣塊13設(shè)置有進(jìn)氣口 17與壓縮空氣管路相連接。如圖2所示，所述的轉(zhuǎn)軸座7的側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板19，旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板19延伸至旋轉(zhuǎn)分氣塊13的后端，在旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板19上固定有旋轉(zhuǎn)分氣塊支撐板18，所述的旋轉(zhuǎn)分氣塊13固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分氣塊支撐板18上。
[0020]如圖2、圖3、圖5，所述的轉(zhuǎn)軸座7的右端內(nèi)側(cè)擺動(dòng)半軸20的外端固定設(shè)有擺動(dòng)座21，擺動(dòng)座21上設(shè)置有加熱管座22，加熱管座22沿所述的回轉(zhuǎn)滾筒14的側(cè)壁設(shè)置，在加熱管座22上設(shè)置有加熱管。
[0021]使用的時(shí)候，自動(dòng)化控制電磁閥，氣缸3通氣使得活塞桿外移,通過氣缸3,氣缸支座4，鉸接頭5，擺臂6組成的曲柄搖塊機(jī)構(gòu)使得回轉(zhuǎn)滾筒14擺動(dòng)到最高位置，此時(shí)用機(jī)械手上料；變速電機(jī)12通過主動(dòng)帶輪10、皮帶30、從動(dòng)帶輪9，轉(zhuǎn)筒軸8帶動(dòng)回轉(zhuǎn)滾筒14的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對煙絲的攪拌翻面。旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，機(jī)械手控制霧化噴頭按照預(yù)定軌跡來回噴霧，將香料溶液噴灑于煙絲上，直至容器液體噴灑完成；香料溶液噴灑完成后?；剞D(zhuǎn)滾筒14繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，加熱管通電，控制加熱溫度，對煙絲進(jìn)行烘干；加熱的同時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)分氣塊13，轉(zhuǎn)筒軸8，噴嘴27沖入一定壓力氣體，帶走烘干時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣，至溫度滿足要求；完成烘干后，自動(dòng)控制電磁閥，控制氣缸3，通過曲柄搖塊機(jī)構(gòu)將回轉(zhuǎn)滾筒14擺至最低位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。
【權(quán)利要求】
1.一種煙絲的混料裝置，其特征在于:該裝置包括底座(I)、兩個(gè)半軸支撐板(2)、氣缸(3)、氣缸支座(4)、擺臂(6)、變速電機(jī)(12)、轉(zhuǎn)軸座(7)、轉(zhuǎn)筒軸(8)和回轉(zhuǎn)滾筒(14);所述的氣缸支座(4 )固定設(shè)置在底座(I)的左側(cè)，氣缸(3 )鉸接設(shè)置在氣缸支座(4 )上，氣缸(3 )的活塞桿上設(shè)置有鉸接頭(5)，鉸接頭(5)與擺臂(6)呈角度設(shè)置并與擺臂(6)的下端相鉸接；兩個(gè)半軸支撐板(2)均固定設(shè)置在底座(I)的右側(cè)，兩個(gè)半軸支撐板(2)的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有半軸軸座(31 )，兩個(gè)半軸軸座(31)之間形成有擺動(dòng)口，所述的轉(zhuǎn)軸座(7)設(shè)置在擺動(dòng)口內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座(7)的右端兩側(cè)分別設(shè)置有擺動(dòng)半軸(20)，兩根擺動(dòng)半軸(20)分別設(shè)置在兩個(gè)半軸軸座(31)的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸座(7)的右端外側(cè)的擺動(dòng)半軸(20)與擺臂(6)的上端相固定連接；所述的轉(zhuǎn)筒軸(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座(7)內(nèi)，轉(zhuǎn)筒軸(8)的右端固定設(shè)置所述的回轉(zhuǎn)滾筒(14)，轉(zhuǎn)筒軸(8)的左側(cè)固定設(shè)置有從動(dòng)帶輪(9)，并在轉(zhuǎn)軸座(7)的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)座(11 )，所述的變速電機(jī)(12 )固定設(shè)置在電機(jī)座(11)上，變速電機(jī)(12 )的主軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪(10)，主動(dòng)帶輪(10)與從動(dòng)帶輪(9)通過皮帶(30)相連接；所述的回轉(zhuǎn)滾筒(14)內(nèi)部為敞口的內(nèi)腔體，在內(nèi)腔體的內(nèi)壁設(shè)置多塊隔板(16)，回轉(zhuǎn)滾筒(14)的左側(cè)端為連接頭(15 )，所述的轉(zhuǎn)筒軸(8 )與連接頭(15 )相固定連接，在轉(zhuǎn)筒軸(8 )的中心設(shè)置軸向的通氣孔(26)，通氣孔(26)的右端設(shè)置有噴嘴(27)與所述的內(nèi)腔體相連通，通氣孔(26)的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊(13)，旋轉(zhuǎn)分氣塊(13)設(shè)置有進(jìn)氣口( 17)與壓縮空氣管路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙絲的混料裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸座(7)的右端內(nèi)側(cè)擺動(dòng)半軸(20)的外端固定設(shè)有擺動(dòng)座(21)，擺動(dòng)座(21)上設(shè)置有加熱管座(22)，加熱管座(22)沿所述的回轉(zhuǎn)滾筒(14)的側(cè)壁設(shè)置，在加熱管座(22)上設(shè)置有加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙絲的混料裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸座(7)的側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板(19)，旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板(19)延伸至旋轉(zhuǎn)分氣塊(13)的后端，在旋轉(zhuǎn)分氣塊挑板(19)上固定有旋轉(zhuǎn)分氣塊支撐板(18)，所述的旋轉(zhuǎn)分氣塊(13)固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分氣塊支撐板(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙絲的混料裝置，其特征在于:在擺臂(6)—側(cè)的半軸支撐板(2 )上設(shè)置有擺臂(6 )的兩塊定位板(28、29 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙絲的混料裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)軸座(7)的兩端分別設(shè)置有軸承蓋(23)，在轉(zhuǎn)軸座(7)的內(nèi)圈設(shè)置有軸承內(nèi)撐(24)，軸承內(nèi)撐(24)的兩個(gè)端部分別設(shè)置軸承(25 )，所述的轉(zhuǎn)軸座(7 )與轉(zhuǎn)筒軸(8 )通過軸承(25 )相連接。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK203676103SQ201420007596
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】趙生, 高陽, 許式強(qiáng), 張麗娜, 許利平, 蔣志才, 黃華 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司