一種含枸杞蜂蜜的固體食品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種以枸杞蜂蜜為主要原料的固體食品，特別是涉及一種含枸杞蜂蜜 的固體食品及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蜂蜜是一種天然綠色的保健營養(yǎng)食品，其中含有180多種不同物質(zhì)，主要成分糖 類（高熱量來源），其它成分有多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、酵素、芳香物、色素、有機酸、酶 類、抗氧化劑和生物活性物質(zhì)等。枸杞蜂蜜是蜜蜂采集枸杞花蜜釀造而成，枸杞蜂蜜既有蜂 蜜傳統(tǒng)的營養(yǎng)保健價值、更因它是枸杞的精華，口感清香甜潤，因數(shù)量極少而十分珍貴。枸 杞蜂蜜具有益精明目，潤肺止咳補氣，滋補肝腎，滋陰壯陽的功效。
[0003]由于常規(guī)蜂蜜為液態(tài)，攜帶、保存十分不方便，因此將蜂蜜加工成固體具有非常廣 闊的開發(fā)和應(yīng)用前景，必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。CN1265840A公開將液體蜂 蜜烘干，制備晶狀體的固體蜂蜜；CN1820629A公開將液體蜂蜜經(jīng)微波真空干燥制備固體蜂 蜜；CN1868313A公開在添加羥丙基淀粉、大豆肽等食品添加劑后將液體蜂蜜經(jīng)滾筒干燥機 干燥，制備固體蜂蜜；CN1973667A公開在添加輔助脫水劑后，將蜂蜜經(jīng)真空干燥，制備固體 蜂蜜；CN101411418A公開經(jīng)過蜂蜜的濃縮、結(jié)晶過程制備固體蜂蜜；CN102258163A公開了 利用升華干燥來制備固體蜂蜜；CN102599399A公開利用噴霧干燥技術(shù)來制備固體蜂蜜。
[0004] 但是現(xiàn)有技術(shù)的固體蜂蜜存在易結(jié)塊、沖調(diào)性差、易吸水、結(jié)團、或不溶解的問題， 影響蜂蜜的效用。為解決固體蜂蜜存在的上述問題，現(xiàn)有技術(shù)也報道制備不同包裝形式的 蜂蜜產(chǎn)品。
[0005] CN103229920A公開了一種蜂蜜凍干粉及其制造方法，先取新鮮蜂蜜經(jīng)稀釋處理， 然后分裝入包裝容器內(nèi)并放入冷凍干燥箱中進(jìn)行超低溫冷凍干燥，首先降溫至蜂蜜稀釋液 結(jié)冰形成冰架結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行抽真空連續(xù)干燥至水分低于2 %。每一包裝所得到的蜂蜜凍干 粉能根據(jù)人們食用量的大小來設(shè)定，保證將拆封后的蜂蜜凍干粉能及時食用，能長時間在 常溫下儲存。但所采用的超低溫冷凍干燥技術(shù)對設(shè)備、工藝要求較高，費事耗能。
[0006] CN101595954A公開了一種蜂蜜顆粒的制備方法，其在添加麥芽糊精的基礎(chǔ)上，采 用真空帶式連續(xù)干燥的工藝：第一段加熱溫度控制在60°C-80°C左右，物料溫度在55°C 以下，第二段加熱溫度控制在60°C-75°C左右，物料溫度在60°C以下，第三段溫度控制在 O-KTC左右，物料溫度在5°C以下，干燥物的水分控制在2% -4%以下；干燥室內(nèi)的真空控 制在800Pa-1600Pa。雖然制備工序都處在60°C以下，保留了蜂蜜本身的大部分活性物質(zhì)； 制備的蜂蜜顆粒使用方便、保質(zhì)期長，但在真空帶式連續(xù)干燥和真空粉碎的過程中，溫度和 真空度都難以控制；并且添加麥芽糊精，造成天然蜂蜜的含量較低。
[0007] CN102885243A公開了一種高含量顆粒蜂蜜及其制備方法，其應(yīng)用微波真空干燥、 低溫慢速粉碎、制粒相結(jié)合的工藝技術(shù)，將蜂蜜經(jīng)過預(yù)處理、微波真空干燥、破碎、混合、粉 碎、制粒、包裝等加工技術(shù)即得顆粒蜂蜜。雖然生產(chǎn)的顆粒蜂蜜既保持蜂蜜產(chǎn)品活性成分的 穩(wěn)定性，又解決了固體蜂蜜的結(jié)塊、沖調(diào)性問題，但生產(chǎn)過程對設(shè)備、工藝要求很高，并且所 添加的乳清蛋白和大豆磷脂的價格不菲，生產(chǎn)成本高。
[0008]CN101283745A公開了一種蜂蜜泡騰片及其制備方法，其先制備含有蜂蜜干粉、乳 糖和富馬酸的酸性顆粒，再制備含有碳酸氫鈉的堿顆粒，最后將兩種顆粒與其他輔料混合 壓片而成。制得的蜂蜜泡騰片方便運輸、攜帶，且具有很強的趣味性。但國內(nèi)有很多人對其 中含有的乳糖不耐受，容易產(chǎn)生腹脹、腹瀉等不良反應(yīng)。
[0009] 為更加簡便、有效地解決固體蜂蜜存在的易結(jié)塊、沖調(diào)性差、易吸水、結(jié)團、或不溶 解的問題，以及達(dá)到更廣的市場應(yīng)用性，發(fā)明人結(jié)合理論實踐發(fā)現(xiàn)，可將干混懸技術(shù)應(yīng)用于 固體蜂蜜的食品中。干混懸劑既有固體制劑（顆粒）的特點，如方便攜帶，運輸方便，穩(wěn)定 性好等，又有液體制劑的優(yōu)勢（方便服用，適合于吞咽有困難的患者，如兒童、老人）。目前， 干混懸劑常被用于解決難溶性藥物的吸收、穩(wěn)定和生物利用度的問題，尚未發(fā)現(xiàn)將其用于 固體蜂蜜的食品的制備中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的是提供一種以枸杞蜂蜜為主要原料的固體食品，是通過以下技術(shù)方 案來實現(xiàn)的。
[0011] -種含固體枸杞蜂蜜的固體食品，其特征在于，所述固體食品包括固體枸杞蜂蜜 50-100重量份，助懸劑5-30重量份，填充劑0-10重量份。
[0012] 進(jìn)一步地，所述助懸劑選自甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲 基纖維素鈉、聚維酮、黃原膠、海藻酸鈉、瓊脂、阿拉伯膠、西黃蓍膠、葡聚糖中的一種或幾 種。
[0013] 進(jìn)一步地，所述填充劑選自甘露醇、微晶纖維素、淀粉、木糖醇中的一種或幾種。
[0014] 進(jìn)一步地，所述固體枸杞蜂蜜是將液態(tài)枸杞蜂蜜干燥后所得。更進(jìn)一步地，所述干 燥的方法選自烘干、冷凍干燥、真空干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線干燥、高頻率干燥、噴 霧干燥中的一種或幾種。
[0015] 進(jìn)一步地，所述烘干的具體步驟包括在35_60°C的恒溫烘箱中，干燥6_12h。
[0016] 進(jìn)一步地，所述冷凍干燥的具體步驟包括：先將液態(tài)枸杞蜂蜜降溫到-20- -40 °C，維持2-4小時，然后在真空條件下升溫到-3°C--8 °C，維持10_20h，真空度 為-0. 02MPa--0. 08MPa;將溫度進(jìn)一步升高至15°C-30°C，維持5-10h，同樣維持真空度 為-0? 02MPa--0. 08MPa〇
[0017] 進(jìn)一步地，所述微波干燥的條件為：微波功率為0. 8-2. 4Kw;真空度為-0. 02MPa- -0. 08MPa;溫度為15°C-45°C;時間為3-8h。更進(jìn)一步地，所述微波干燥的步驟包括：第 一階段的溫度15_20°C，真空度在-0. 02MPa--0. 04MPa，維持時間l_2h;第二階段的溫度 20-45°C，真空度在-0. 04MPa--0. 08MPa，維持時間l_6h;第一階段和第二階段的微波功率 都為 0. 8-2. 4Kw。
[0018]進(jìn)一步地，所述噴霧干燥的條件為：進(jìn)料液溫度45-50°C，進(jìn)料過程中溶液連續(xù)攪 拌；噴霧干燥進(jìn)口溫度150-160°C，出口溫度85-90°C，環(huán)境相對濕度< 65%。
[0019] 進(jìn)一步地，所述固體枸杞蜂蜜經(jīng)粉碎過篩處理。更進(jìn)一步地，所述過篩的篩目優(yōu)選 20-100目，進(jìn)一步優(yōu)選40-80目，更優(yōu)選60目。
[0020] 進(jìn)一步地，所述固體食品的制備方法包括：將固體枸杞蜂蜜、助懸劑和填充劑分別 粉碎過篩，按重量份配比混合均勻，制?；虿恢屏?，分裝即可。
[0021] 進(jìn)一步地，所述過篩的篩目優(yōu)選20-100目，進(jìn)一步優(yōu)選40-80目，更優(yōu)選60目。
[0022] 進(jìn)一步地，所述制粒包括濕法制粒或干法制粒。
[0023] 進(jìn)一步地，所述濕法制粒所采用的粘合劑選自水、乙醇溶液、淀粉漿、羥丙基甲基 纖維素、聚維酮、糊精、阿拉伯膠、明膠、甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、淀粉漿、 羥丙基纖維素中的一種或幾種。
[0024] 進(jìn)一步地，所述粘合劑的用量為原料總重量的0-3%。
[0025] 本發(fā)明提供的一種以枸杞蜂蜜為主要原料的固體食品，還可以是通過以下技術(shù)方 案來實現(xiàn)的。
[0026] -種以液態(tài)枸杞蜂蜜為主要原料制備而成的固體食品，其特征在于，所述固體食 品的原料包括液態(tài)枸杞蜂蜜50-100重量份，助懸劑5-30重量份，填充劑0-10重量份。
[0027] 進(jìn)一步地，所述助懸劑選自甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲 基纖維素鈉、聚維酮、黃原膠、海藻酸鈉、瓊脂、阿拉伯膠、西黃蓍膠、葡聚糖中的一種或幾 種。
[0028] 進(jìn)一步地，所述填充劑選自甘露醇、微晶纖維素、淀粉、木糖醇中的一種或幾種。
[0029] 進(jìn)一步地，所述固體食品的制備方法包括：按重量份配比稱取各原料，將助懸劑和 填充劑加入液態(tài)枸杞蜂蜜中，攪拌均勻，干燥粉碎或制粒后，分裝即可。
[0030] 進(jìn)一步地，所述干燥的方法選自烘干、冷凍干燥、真空干燥、氣流干燥、微波干燥、 紅外線干燥、高頻率干燥、噴霧干燥中的一種或幾種。
[0031] 進(jìn)一步地，所述烘干的具體步驟包括在35_60°C的恒溫烘箱中，干燥6_12h。
[0032] 進(jìn)一步地，所述冷凍干燥的具體