一種維生素飲料及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及飲料加工制備領(lǐng)域，具體為一種維生素飲料及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 維生素是人體生長(zhǎng)和代謝所需要的微量有機(jī)物，分為脂溶性維生素和水溶性維生 素兩類，前者包括維生素 A、維生素 D、維生素 E、維生素 K等，后者有B族維生素和維生素 C。 當(dāng)人缺乏維生素時(shí)不能正常生長(zhǎng)，并發(fā)生特異性病變，即所謂維生素缺乏癥。
[0003] 隨著人們生活水平的提高，社會(huì)節(jié)奏的加快，越來(lái)越多的消費(fèi)者更多注重以健康 的生活去適應(yīng)快節(jié)奏的生活，尤其是對(duì)于飲料的普及應(yīng)用，通過(guò)飲料的飲用來(lái)獲取維生素， 來(lái)滿足消費(fèi)者對(duì)維生素的需求平衡，能維護(hù)時(shí)代人群的健康，同時(shí)又適合工業(yè)化生產(chǎn)，簡(jiǎn) 單、快效的維生素飲料，已經(jīng)是一個(gè)值得研宄的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且適合工業(yè) 化批量生產(chǎn)的，能夠快速生產(chǎn)富含有多種人體所需的維生素成本的維生素飲料及其制備工 -H- 〇
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種維生素飲料，包含如下原料：濃縮蘋果汁、牛磺酸、甜味劑、酸味劑、酸度調(diào)節(jié)劑、防 腐劑、色素、護(hù)色劑、香精、維生素和純凈水； 所述的原料的重量百分比為：濃縮蘋果汁〇. 8 ~1. 5%、 ?；撬?0. 04~0. 06%、 甜味劑3. 5~10%、 酸味劑 0· 29~0· 35%、 酸度調(diào)節(jié)劑〇. 2~0. 25%、 防腐劑 0· 015~0· 025%、 色素 0~0. 001%、 護(hù)色劑 0. 02~0. 03%、 香精 〇~〇· 04%、 ?；撬幔憨? 04~0. 06% 煙酸：0· 0003~0· 0018% 維生素 B6:0· 00004~0· 00016% 維生素 B12: 6 X KT8~18 X ΚΓ8% 維生素 C :0· 025~0· 05% 余量為生產(chǎn)用純凈水， 上述原料的重量百分比總和為百分之一百。
[0006] 所述的維生素包括維生素 C、維生素 B6和維生素 B12。
[0007] 所述的甜味劑為果葡糖漿； 所述的酸味劑為檸檬酸，所述的酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸鈉； 所述的防腐劑為山梨酸鉀； 所述的色素為梓檬黃和日落黃； 所述的護(hù)色劑為六偏磷酸鈉； 所述的生產(chǎn)用純凈水的PH值為6. 0~6. 5,菌落總數(shù)彡10cfu/ml，25°C下電導(dǎo)率彡15us/ cm 〇
[0008] 所述的維生素飲料的制備工藝，包括如下步驟： (1) 原料的稱量：嚴(yán)格按照原料配比稱取濃縮蘋果汁、?；撬?、甜味劑、酸味劑、酸度調(diào) 節(jié)劑、防腐劑、色素、護(hù)色劑、香精、維生素和純凈水； (2) 原料的稀釋或溶解： (6:用55°C ~60°C生產(chǎn)用純凈水將步驟（1)中的甜味劑、防腐劑、護(hù)色劑充分溶解得溶 解液； :+f.用室溫純凈水將步驟（1)中的濃縮蘋果汁稀釋得稀釋液； ?:f:用室溫純凈水將步驟（1)中的酸味劑、酸度調(diào)節(jié)劑、?；撬岢浞秩芙獾萌芙庖?； (3) 粗濾：將步驟（2)得到的溶解液和稀釋液分別經(jīng)過(guò)粗濾、混合，得混合液； (4) 定容：加水至所需要的體積，攪拌均勻，得到定溶液； (5) 精濾：定溶液經(jīng)過(guò)精濾，得到精濾液； (6) 超高溫滅菌：將上述均質(zhì)料液在110~115°C的條件下滅菌15秒，得到滅菌料液； (7) 灌裝：將上述滅菌料液經(jīng)過(guò)無(wú)菌灌裝高溫灌到飲料瓶中，得到高溫半成品； (8) 冷卻：將上述高溫半成品經(jīng)過(guò)降溫冷卻，得到最終維生素飲料成品。
[0009] 所述的步驟（3)中的粗濾所用的濾網(wǎng)為200~300目的雙聯(lián)過(guò)濾器。
[0010] 所述的步驟（4)定容之前、步驟（3)粗濾之后包括微量輔料的添加，即將最終混合 液溫度降至40°C以下時(shí)按原料配比添加維生素、色素和香精。
[0011] 所述的步驟（5)中的精濾的過(guò)濾方式為硅藻土過(guò)濾。
[0012] 所述的步驟（7)中無(wú)菌灌裝溫度為78°C ~85°C ; 所述的步驟（8)中的冷卻設(shè)備為噴淋分段冷卻機(jī)，對(duì)灌裝出來(lái)的高溫半成品進(jìn)行逐步 降溫至產(chǎn)品所需溫度，最終得維生素飲料成品。
[0013] 所述的生產(chǎn)用純凈水的PH值為6. 0~6. 5,菌落總數(shù)彡10cfu/ml，25°C下電導(dǎo)率 15us/cm ； 對(duì)定溶液的總酸含量、PH值及可溶性固形物含量進(jìn)行測(cè)定，所述的總酸含量以醋酸計(jì) 為2. 8~3. lg/L，可溶性固形物含量以折光計(jì)為4. 0~8. 8%，PH值為3. 8~4. 0。
[0014] 積極有益效果：本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單、方便，而且采用超高溫瞬時(shí)滅菌，除能夠有 效殺死微生物外，還能夠最大限度的保留了果汁中原有的諸多營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)也保證了維 生素不被高溫長(zhǎng)時(shí)間破壞，能夠快速生產(chǎn)的富含有多種人體所需的維生素。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明： 一種維生素飲料，包含如下原料：濃縮蘋果汁、?；撬帷⑻鹞秳?、酸味劑、酸度調(diào)節(jié)劑、防 腐劑、色素、護(hù)色劑、香精、維生素和純凈水； 所述的原料的重量百分比為：濃縮蘋果汁〇. 8 ~1. 5%、 ?；撬?0. 04~0. 06%、 甜味劑3. 5~10%、 酸味劑 0· 29~0· 35%、 酸度調(diào)節(jié)劑〇. 2~0. 25%、 防腐劑 0· 015~0· 025%、 色素 0~0. 001%、 護(hù)色劑 0. 02~0. 03%、 香精 〇~〇· 04%、 ?；撬幔憨? 04~0. 06% 煙酸：0· 0003~0· 0018% 維生素 B6:0· 00004~0· 00016% 維生素 B12: 6 X KT8~18 X ΚΓ8% 維生素 C :0· 025~0· 05% 余量為生產(chǎn)用純凈水， 上述原料的重量百分比總和為百分之一百。
[0016] 所述的濃縮蘋果汁具有成熟蘋果的天然清香味。
[0017] 所述的?；撬釣闊o(wú)色或白色斜狀晶體，無(wú)臭，是一種內(nèi)源性氨基酸，能調(diào)節(jié)神經(jīng)組 織興奮性、增強(qiáng)心肌收縮力、促進(jìn)脂類物質(zhì)的消化吸收、降低血膽固醇、促使膽汁分泌、利膽 保肝及解毒作用、提高機(jī)體非特異性免疫功能。
[0018] 所述的維生素包括維生素 C、維生素 B6、維生素 B12。
[0019] 所述的甜味劑為果葡糖漿，果葡糖漿不僅可以增加飲料的甜味，改善飲料的口感， 還可以被人體消化吸收，為人體提供能量。
[0020] 所述的酸味劑為檸檬酸，所述的酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸鈉，檸檬酸是酸味劑中最溫 和、可口的酸味劑，在食品工業(yè)中應(yīng)用最廣。檸檬酸不僅能提供緩和、可口的酸味，而且和 檸檬酸鈉配伍使用，可以形成檸檬酸和檸檬酸鈉的緩沖體系，使整體體系更穩(wěn)定、更酸甜可
[0021] 所述的防腐劑為山梨酸鉀，防腐劑能夠抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，延長(zhǎng)飲料的保質(zhì) 期時(shí)間。
[0022] 所述的色素為檸檬黃和日落黃；在飲料里添加微量的色素，可以增強(qiáng)飲料的色度 感，提尚廣品外觀的誘惑力。
[0023] 所述的護(hù)色劑為六偏磷酸鈉。六偏磷酸鈉能增高粘度，抑制維生素 C分解。
[0024] 所述的香精為維生素香精。在飲料中添加香精能增加飲料的香味，改善或彌補(bǔ)原 材料的不良味道。本飲料是用果汁及維生素調(diào)制的，加入微量香精后，不僅可以增加香味， 而且可以使味道更加真實(shí)。
[0025] 所述的生產(chǎn)用純凈水的PH值為6. 0~6. 5,菌落總數(shù)彡10cfu/ml，25°C下電導(dǎo)率 15us/cm〇
[0026] 所述的維生素飲料的制備工藝，包括如下步驟： (1) 原料的稱量：嚴(yán)格按照原料配比稱取濃縮蘋果汁、牛磺酸、甜味劑、酸味劑、酸度調(diào) 節(jié)劑、防腐劑、色素、護(hù)色劑、香精、維生素和純凈水； (2) 原料的稀釋或溶解： ?用55°C ~60°C生產(chǎn)用純凈水將步驟（1)中的甜味劑、防腐劑、護(hù)色劑充分溶解得溶 解液； ;f.用室溫純凈水將步驟（1)中的濃縮蘋果汁稀釋得稀釋液； iS用室溫純凈水將步驟（1)中的酸味劑、酸度調(diào)節(jié)劑、牛磺酸充分溶解得溶解液； (3) 粗濾：將步驟（2)得到的溶解液和稀釋液分別經(jīng)過(guò)粗濾、混合，得混合液； (4) 定容：加水至所需要的體積，攪拌均勻，得到定溶液； (5) 精濾：定溶液經(jīng)過(guò)精濾，得到精濾液； (6) 超高溫滅菌：將上述均質(zhì)料液在110~115°C的條件下滅菌15秒，得到滅菌料液； (7) 灌裝：將上述滅菌料液經(jīng)過(guò)無(wú)菌灌裝高溫灌到飲料瓶中，得到高溫半成品； (8) 冷卻：將上述高溫半成品經(jīng)過(guò)降溫冷卻，得到最終維生素飲料成品。
[0027] 所述的步驟（3)中的粗濾所用的濾網(wǎng)為200~300目的雙聯(lián)過(guò)濾器。
[0028] 所述的步驟（4)定容之前、步驟（3)粗濾之后包括微量輔料的添加，即將最終混合 液溫度降至40°C以下時(shí)按原料配比添加維生素、色素和香精。
[0029] 所述的步驟（5)中的精濾的過(guò)濾方式為硅藻土過(guò)濾。
[0030] 所述的步驟（7)中無(wú)菌灌裝溫度為78°C ~85°C ; 所述的步驟（8)中的冷卻設(shè)備為噴淋分段冷卻機(jī)，對(duì)灌裝出來(lái)的高溫半成品進(jìn)行逐步 降溫至產(chǎn)品所需溫度，最終得維生素飲料成品。
[0031] 所述的生產(chǎn)用純凈水的PH值為6. 0~6. 5,菌落總數(shù)彡10cfu/ml，25°C下電導(dǎo)率 15us/cm ； 對(duì)定溶液的總酸含量、PH值及可溶性固形物含量進(jìn)行測(cè)定，所述的總酸含量以醋酸計(jì) 為2. 8~3. lg/L，可溶性固形物含量以折光計(jì)為4. 0~8. 8%，PH值為3. 8~4. 0。
[0032] 實(shí)施例1 取果葡糖漿115kg、山梨酸鉀