本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食品解凍裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)內(nèi)都知道，冷凍食品在加工過程中需要經(jīng)過解凍裝置進行解凍。目前，食品加工行業(yè)中使用的解凍裝置包括解凍盤和熱水槽，使用時，先在熱水槽內(nèi)注入適量的熱水，再將需要解凍的物料放置到解凍盤上，然后將解凍盤放置到熱水槽內(nèi)的熱水表面保持一段時間，在此過程中，物料慢慢解凍，最后操作人員再將解凍后的物料送至下一工序。這種解凍裝置在解凍時，物料與熱水間為間接接觸，解凍的效率較低，且物料只有下表面與熱源相觸，解凍不均，極大影響解凍效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種食品解凍裝置，可將食品與熱源直接接觸，且可實現(xiàn)對冷凍食品的翻轉(zhuǎn)，保證對正反面均勻化凍，大大提高了解凍速度。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種食品解凍裝置，包括從左至右依次設(shè)置的傳送機構(gòu)、解凍裝置、循環(huán)水箱，所述解凍裝置包括傳送筒和套設(shè)在所述傳送筒側(cè)壁外的套筒，所述傳送筒頂部設(shè)有通孔區(qū)，所述傳送筒內(nèi)設(shè)有多個翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸和多個翻轉(zhuǎn)葉片，所述翻轉(zhuǎn)葉片沿周向均布于所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿于所述套筒并通過軸承連有電機，所述傳送筒右端連有分離裝置，所述分離裝置包括上網(wǎng)孔板、下弧形板，所述分離裝置與所述循環(huán)水箱上部通過開口相連通，所述循環(huán)水箱內(nèi)底部設(shè)有加熱裝置，所述循環(huán)水箱下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管與所述套筒底部相連通。

優(yōu)選的，所述解凍裝置為由左向右傾斜向下設(shè)置。

優(yōu)選的，所述反轉(zhuǎn)裝置設(shè)有4個。

優(yōu)選的，每個所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少3個所述翻轉(zhuǎn)葉片，所述翻轉(zhuǎn)葉片為弧形設(shè)置。

優(yōu)選的，間隔設(shè)置的所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶連于同一個電機。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)泵和流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱側(cè)壁設(shè)有進水口，所述循環(huán)水箱內(nèi)壁上設(shè)有感溫裝置。

由于采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型加熱保溫效果好,熱流從食品下方空腔流入再從上方落下，可保證對食品下表面、上表面均勻加熱，且旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置可在解凍的過程中實現(xiàn)對冷凍食品的翻轉(zhuǎn)，保證對正反面均勻化凍，大大提高了解凍速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型解凍裝置的截面圖；

圖4為本實用新型分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1傳送機構(gòu)、2解凍裝置、201傳送筒、202套筒、3循環(huán)水箱、301開口、302加熱裝置、303循環(huán)水管、304循環(huán)泵、305流量調(diào)節(jié)閥、306進水口、307感溫裝置、4通孔區(qū)、5翻轉(zhuǎn)裝置、501轉(zhuǎn)軸、502翻轉(zhuǎn)葉片、6電機、601皮帶、7分離裝置、701上網(wǎng)孔板、702下弧形板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種食品解凍裝置，如圖1至圖4所示，包括從左至右依次設(shè)置的傳送機構(gòu)1(可采用常規(guī)傳送帶裝置)、解凍裝置2、循環(huán)水箱3，所述解凍裝置2包括傳送筒201和套設(shè)在所述傳送筒201側(cè)壁外的套筒202，傳送筒外側(cè)壁與套筒內(nèi)側(cè)壁形成密閉空間，所述傳送筒201頂部設(shè)有通孔區(qū)4，所述傳送筒201內(nèi)設(shè)有多個翻轉(zhuǎn)裝置5，所述翻轉(zhuǎn)裝置5包括轉(zhuǎn)軸501和多個翻轉(zhuǎn)葉片502，所述翻轉(zhuǎn)葉片502沿周向均布于所述轉(zhuǎn)軸501側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸501一端貫穿于所述套筒202并通過軸承連有電機6，所述傳送筒201右端連有分離裝置7，所述分離裝置7包括上網(wǎng)孔板701、下弧形板702，所述分離裝置7與所述循環(huán)水箱3上部通過開口301相連通，具體上網(wǎng)孔板與傳送筒出口底部相連，冷凍食品解凍后傳送到上網(wǎng)孔板上被取走，液體經(jīng)上網(wǎng)孔板、開口進入循環(huán)水箱中，所述循環(huán)水箱3內(nèi)底部設(shè)有加熱裝置302，所述循環(huán)水箱3下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)水管303，所述循環(huán)水管303與所述套筒202底部相連通。

優(yōu)選的，所述解凍裝置2為由左向右傾斜向下設(shè)置，便于冷凍食品向循環(huán)水箱端移動滑落。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)裝置5設(shè)有4個，使用時通過電機帶動翻轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，從而作用于冷凍食品，使之被帶動翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，每個所述轉(zhuǎn)軸501上設(shè)有至少3個所述翻轉(zhuǎn)葉片502，所述翻轉(zhuǎn)葉片502為弧形設(shè)置。

優(yōu)選的，間隔設(shè)置的所述轉(zhuǎn)軸501通過皮帶601連于同一個電機6，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)成不同的轉(zhuǎn)速，改變相鄰冷凍食品的翻轉(zhuǎn)速度，交錯進行。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水管303上設(shè)有循環(huán)泵304和流量調(diào)節(jié)閥305。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱3側(cè)壁設(shè)有進水口306，用于向循環(huán)水箱內(nèi)注水，所述循環(huán)水箱3內(nèi)壁上設(shè)有感溫裝置307，用于監(jiān)控循環(huán)水箱內(nèi)液體的加熱狀況。

本實用新型加熱保溫效果好,熱流從食品下方空腔流入充滿套筒后再從上方通孔區(qū)落下，可保證對食品下表面、上表面均勻加熱，且旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置可在解凍的過程中實現(xiàn)對冷凍食品的翻轉(zhuǎn)，保證對正反面均勻化凍，大大提高了解凍速度。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。