本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)式微波殺菌蒸煮機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的消毒方式有多種，例如，蒸煮殺菌、微波殺菌等，其中，蒸煮殺菌顧名思義是采用高溫蒸汽對食品進行加熱殺菌，而微波殺菌其主要原理是通過電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用來完成的，這樣的殺菌效果更好，日常對食品進行加工時，通常是先采用蒸煮的方式，例如，采用蒸煮機對原材料進行蒸煮，然后在包裝前再進行食品消毒，之所以需要進行消毒，這主要是由于從蒸煮機拿出來可能存在二次污染的情況，這樣就使得食品加工的生產(chǎn)效率較低，且加熱效率低，且重復(fù)進行加熱影響食品本身的口感和營養(yǎng)價值。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，例如，中國專利文獻公開了一種蒸氣微波的組合式連續(xù)蒸煮裝置[申請?zhí)枺?1125461.0]：其特征在于該方法包括使微波蒸煮步驟與蒸氣蒸煮步驟組合,微波蒸煮基本可以對產(chǎn)品里面進行快速蒸煮,以便得到非常穩(wěn)定的膠凝結(jié)構(gòu),蒸氣蒸煮是對微波蒸煮的補充,使熟制品既不太干,也不破裂。

上述方案雖然在一定程度上緩解了食品加工過程中生產(chǎn)效率低的問題，但是該方案依然存在著：殺菌效果不夠理想，自動化程度低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種殺菌效果好的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本連續(xù)式微波殺菌蒸煮機，包括箱體，所述的箱體內(nèi)具有軸向延伸的輸送通道，且所述的箱體一端具有與輸送通道相連通的進料口，另一端具有與輸送通道相連通的出料口，所述的輸送通道內(nèi)設(shè)有端部分別延伸至進料口外側(cè)和出料口外側(cè)且用于放置物料蒸煮模具的物料輸送機構(gòu)，所述的物料輸送機構(gòu)下方設(shè)有蒸煮機構(gòu)，且所述的物料輸送機構(gòu)上方設(shè)有若干與物料輸送機構(gòu)相對應(yīng)且呈離散分布的微波發(fā)生器。即通過物料輸送機構(gòu)來進行食品進行輸送，通過設(shè)置在物料輸送機構(gòu)上方的微波發(fā)生器以及物料輸送機構(gòu)的下方的蒸煮機構(gòu)同時對食品進行加熱同時進行殺菌，且微波發(fā)生器呈離散分布防止物料輸送機構(gòu)上的物料蒸煮模具出現(xiàn)加熱死角。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的物料輸送機構(gòu)包括設(shè)置在輸送通道一端外側(cè)的主動輪，且所述的主動輪連接有能驅(qū)動主動輪周向轉(zhuǎn)動的輸送驅(qū)動器，所述的輸送通道另一端外側(cè)設(shè)有從動輪，且所述的主動輪和從動輪之間繞設(shè)有位于輸送通道內(nèi)的環(huán)形輸送帶，在環(huán)形輸送帶上設(shè)有用于定位物料蒸煮模具的定位結(jié)構(gòu)。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在環(huán)形輸送帶上的透氣孔，所述的透氣孔布滿整個環(huán)形輸送帶，且所述的物料蒸煮模具下端具有至少一個能插于透氣孔內(nèi)的定位柱。即通過定位柱插在透氣孔內(nèi)來實現(xiàn)物料蒸煮模具定位在環(huán)形輸送帶上。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的出料口與環(huán)形輸送帶之間設(shè)有當(dāng)環(huán)形輸送帶周向轉(zhuǎn)動時能使物料蒸煮模具在出料口處脫離環(huán)形輸送帶的取料機構(gòu)。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的取料機構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形輸送帶位于出料口外側(cè)一端的取料板，且所述的取料板一側(cè)具有傾斜向下延伸至環(huán)形輸送帶與物料蒸煮模具之間的傾斜取料部，另一側(cè)沿水平延伸設(shè)置，且所述的定位柱的數(shù)量為若干個且呈矩陣式分布設(shè)置物料蒸煮模具底部，且每一個定位柱下端不超出透氣孔下端。即當(dāng)環(huán)形輸送帶周向轉(zhuǎn)動時，傾斜取料部使得定位柱從透氣孔中脫離，從而使得物料蒸煮模具從環(huán)形輸送帶上剝離。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的微波發(fā)生器沿環(huán)形輸送帶軸向延伸且一一錯位設(shè)置在輸送通道上方，且所述的微波發(fā)生器通過密封安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的密封安裝結(jié)構(gòu)包括軸向延伸設(shè)置在輸送通道內(nèi)且與環(huán)形輸送帶相對應(yīng)的安裝板，且所述的安裝板兩側(cè)分別設(shè)有若干錐形孔且位于安裝板兩側(cè)的錐形孔分別一一錯位設(shè)置，所述的微波發(fā)生器均設(shè)置在安裝板上側(cè)，且所述的微波發(fā)生器的微波發(fā)射頭插于錐形孔內(nèi)，且所述的錐形孔的直徑大小自上向下逐漸變大。即微波發(fā)射頭插于錐形孔內(nèi)且微波通過錐形孔向環(huán)形輸送帶上發(fā)射，且錐形孔便于擴大發(fā)射范圍。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的錐形孔上端周向外側(cè)具有與微波發(fā)射頭周向外側(cè)相抵靠的環(huán)形臺階，且所述的錐形孔與微波發(fā)射頭之間通過隔熱密封膠相連。防止蒸煮機構(gòu)產(chǎn)生的蒸汽對微波發(fā)生器造成影響。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的蒸煮機構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形輸送帶下方且具有內(nèi)腔的蒸煮容器，所述的蒸煮容器內(nèi)設(shè)有電加熱組件。

在上述的連續(xù)式微波殺菌蒸煮機中，所述的蒸煮容器上端設(shè)有能將蒸煮容器上端封閉的隔離板，且所述的隔離板上設(shè)有若干出氣孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：自動化程度高，能對食品進行連續(xù)式加熱消毒，食品加工的生產(chǎn)效率高，且加熱效率高，且不會影響食品本身的口感和營養(yǎng)價值，且采用兩種方式進行殺菌，殺菌效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的縱剖面圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3是本實用新型中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，箱體1、輸送通道11、進料口111、出料口112、物料蒸煮模具2、物料輸送機構(gòu)3、主動輪31、從動輪32、環(huán)形輸送帶33、蒸煮機構(gòu)4、蒸煮容器41、隔離板42、出氣孔421、微波發(fā)生器5、微波發(fā)射頭51、定位結(jié)構(gòu)6、透氣孔61、定位柱62、取料板63、傾斜取料部631、密封安裝結(jié)構(gòu)7、安裝板71、錐形孔72、環(huán)形臺階721。

具體實施方式

如圖1-3所示，本連續(xù)式微波殺菌蒸煮機，包括箱體1，箱體1內(nèi)具有軸向延伸的輸送通道11，且箱體1一端具有與輸送通道11相連通的進料口111，另一端具有與輸送通道11相連通的出料口112，輸送通道11內(nèi)設(shè)有端部分別延伸至進料口111外側(cè)和出料口112外側(cè)且用于放置物料蒸煮模具2的物料輸送機構(gòu)3，物料輸送機構(gòu)3下方設(shè)有蒸煮機構(gòu)4，且物料輸送機構(gòu)3上方設(shè)有若干與物料輸送機構(gòu)3相對應(yīng)且呈離散分布的微波發(fā)生器5，即通過物料輸送機構(gòu)3來進行食品進行輸送，通過設(shè)置在物料輸送機構(gòu)3上方的微波發(fā)生器5以及物料輸送機構(gòu)3的下方的蒸煮機構(gòu)4同時對食品進行加熱同時進行殺菌，且微波發(fā)生器5呈離散分布防止物料輸送機構(gòu)3上的物料蒸煮模具2出現(xiàn)加熱死角。

具體地，這里的物料輸送機構(gòu)3包括設(shè)置在輸送通道11一端外側(cè)的主動輪31，且主動輪31連接有能驅(qū)動主動輪31周向轉(zhuǎn)動的輸送驅(qū)動器，輸送通道11另一端外側(cè)設(shè)有從動輪32，且主動輪31和從動輪32之間繞設(shè)有位于輸送通道11內(nèi)的環(huán)形輸送帶33，在環(huán)形輸送帶33上設(shè)有用于定位物料蒸煮模具2的定位結(jié)構(gòu)6，其中，這里的定位結(jié)構(gòu)6包括若干設(shè)置在環(huán)形輸送帶33上的透氣孔61，透氣孔61布滿整個環(huán)形輸送帶33，且物料蒸煮模具2下端具有至少一個能插于透氣孔61內(nèi)的定位柱62，即通過定位柱62插在透氣孔61內(nèi)來實現(xiàn)物料蒸煮模具2定位在環(huán)形輸送帶33上。

當(dāng)食品加工后，為了使得食品能自動從環(huán)形輸送帶33上脫離，這里的出料口112與環(huán)形輸送帶33之間設(shè)有當(dāng)環(huán)形輸送帶33周向轉(zhuǎn)動時能使物料蒸煮模具2在出料口112處脫離環(huán)形輸送帶33的取料機構(gòu)，其中，這里的取料機構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形輸送帶33位于出料口112外側(cè)一端的取料板63，且取料板63一側(cè)具有傾斜向下延伸至環(huán)形輸送帶33與物料蒸煮模具2之間的傾斜取料部631，另一側(cè)沿水平延伸設(shè)置，且所述的定位柱62的數(shù)量為若干個且呈矩陣式分布設(shè)置物料蒸煮模具2底部，且每一個定位柱62下端不超出透氣孔61下端。即當(dāng)環(huán)形輸送帶周向轉(zhuǎn)動時，傾斜取料部使得定位柱從透氣孔中脫離，從而使得物料蒸煮模具從環(huán)形輸送帶上剝離。

進一步地，這里的微波發(fā)生器5沿環(huán)形輸送帶33軸向延伸且一一錯位設(shè)置在輸送通道11上方，且所述的微波發(fā)生器5通過密封安裝結(jié)構(gòu)7設(shè)置在箱體1內(nèi)，其中，這里的密封安裝結(jié)構(gòu)7包括軸向延伸設(shè)置在輸送通道11內(nèi)且與環(huán)形輸送帶33相對應(yīng)的安裝板71，且所述的安裝板71兩側(cè)分別設(shè)有若干錐形孔72且位于安裝板71兩側(cè)的錐形孔72分別一一錯位設(shè)置，所述的微波發(fā)生器5均設(shè)置在安裝板71上側(cè)，且所述的微波發(fā)生器5的微波發(fā)射頭51插于錐形孔72內(nèi)，且所述的錐形孔72的直徑大小自上向下逐漸變大，即微波發(fā)射頭51插于錐形孔72內(nèi)且微波通過錐形孔72向環(huán)形輸送帶33上發(fā)射，且錐形孔72便于擴大發(fā)射范圍。為了防止蒸煮機構(gòu)4產(chǎn)生的蒸汽對微波發(fā)生器5造成影響，錐形孔72上端周向外側(cè)具有與微波發(fā)射頭51周向外側(cè)相抵靠的環(huán)形臺階721，且所述的錐形孔72與微波發(fā)射頭51之間通過隔熱密封膠相連。

另外，這里的蒸煮機構(gòu)4包括設(shè)置在環(huán)形輸送帶33下方且具有內(nèi)腔的蒸煮容器41，所述的蒸煮容器41內(nèi)設(shè)有電加熱組件，其中，蒸煮容器41上端設(shè)有能將蒸煮容器41上端封閉的隔離板42，且所述的隔離板42上設(shè)有若干出氣孔421。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了箱體1、輸送通道11、進料口111、出料口112、物料蒸煮模具2、物料輸送機構(gòu)3、主動輪31、從動輪32、環(huán)形輸送帶33、蒸煮機構(gòu)4、蒸煮容器41、隔離板42、出氣孔421、微波發(fā)生器5、微波發(fā)射頭51、定位結(jié)構(gòu)6、透氣孔61、定位柱62、取料板63、傾斜取料部631、密封安裝結(jié)構(gòu)7、安裝板71、錐形孔72、環(huán)形臺階721等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。