本實(shí)用新型涉及胚芽加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種谷物胚芽冷卻裝置。

背景技術(shù)：

目前，谷物深加工行業(yè)，濕法生產(chǎn)谷物淀粉的加工方法為浸泡、粗磨、精磨、蛋白分離、淀粉洗滌及淀粉的干燥等工序，得到高純度的淀粉產(chǎn)品，在谷物淀粉的加工過程中，將分離出的副產(chǎn)品胚芽、纖維、蛋白等經(jīng)干燥除去水分后，溫度在80℃左右，需進(jìn)行降溫除去潮氣后再包裝，避免胚芽、纖維、蛋白等板結(jié)。一般采用強(qiáng)氣流降溫，通過高壓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)與胚芽、纖維、蛋白等混合瞬時(shí)換熱，但這種降溫方法效率比較低，且能耗很高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種谷物胚芽冷卻裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過換熱器與空氣進(jìn)行冷熱交換，以降低冷卻風(fēng)的溫度，經(jīng)過熱交換后的冷卻風(fēng)因溫度的變化，載水能力有相應(yīng)的降低，從而達(dá)到有效控制谷物胚芽冷卻效率；通過物料緩沖擋板能減緩谷物胚芽向下運(yùn)動(dòng)的速度，從而延長(zhǎng)谷物胚芽在冷卻殼體中的冷卻時(shí)間，從而提升了降溫效果；通過濾腔室設(shè)置有空氣濾清器和集塵斗，集塵斗設(shè)置于空氣濾清器下方，可以將冷卻殼體中排出的粉塵顆粒截留下來，避免直接排出造成環(huán)境的污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種谷物胚芽冷卻裝置，包括冷卻殼體，所述冷卻殼體左側(cè)下端通過進(jìn)風(fēng)管連接有換熱器，所述換熱器包括空管和焊接在空管外側(cè)的散熱片，所述換熱器上端左側(cè)通過進(jìn)水管連接至冷卻水箱，所述進(jìn)水管上設(shè)置有截止閥，所述冷卻殼體上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，位于所述進(jìn)料口的冷卻殼體內(nèi)傾斜設(shè)置有多級(jí)物料緩沖擋板，所述物料緩沖擋板的下端設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置通過振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有溫濕度傳感器，所述冷卻殼體的下端位于進(jìn)風(fēng)管的上方設(shè)置有濾風(fēng)網(wǎng)，所述冷卻殼體右側(cè)下端設(shè)置有出料口，所述出料口端設(shè)置有集料裝置，所述冷卻殼體上端右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管通過濾腔室與換熱器連通，所述濾腔室上設(shè)置有空氣濾清器和集塵斗，所述集塵斗設(shè)置于濾腔室下方。

所述冷卻殼體的外表面上設(shè)置有石棉網(wǎng)包覆的保溫層。

所述物料緩沖擋板與冷卻殼體內(nèi)壁之間傾斜角度為35°。

所述濾風(fēng)網(wǎng)采用120目不銹鋼濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過換熱器與空氣進(jìn)行冷熱交換，以降低冷卻風(fēng)的溫度，經(jīng)過熱交換后的冷卻風(fēng)因溫度的變化，載水能力有相應(yīng)的降低，從而達(dá)到有效控制谷物胚芽冷卻效率；通過物料緩沖擋板能減緩谷物胚芽向下運(yùn)動(dòng)的速度，從而延長(zhǎng)谷物胚芽在冷卻殼體中的冷卻時(shí)間，從而提升了降溫效果；通過濾腔室設(shè)置有空氣濾清器和集塵斗，集塵斗設(shè)置于空氣濾清器下方，可以將冷卻殼體中排出的粉塵顆粒截留下來，避免直接排出造成環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種谷物胚芽冷卻裝置，包括冷卻殼體1，所述冷卻殼體1的外表面上設(shè)置有石棉網(wǎng)包覆的保溫層，所述冷卻殼體1左側(cè)下端通過進(jìn)風(fēng)管2連接有換熱器3，所述換熱器3包括空管4和焊接在空管外側(cè)的散熱片5，所述換熱器3上端左側(cè)通過進(jìn)水管6連接至冷卻水箱8，所述進(jìn)水管6上設(shè)置有截止閥7，所述冷卻殼體1上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口9，位于所述進(jìn)料口9的冷卻殼體1內(nèi)傾斜設(shè)置有多級(jí)物料緩沖擋板10，所述物料緩沖擋板10與冷卻殼體1內(nèi)壁之間傾斜角度為35°，所述物料緩沖擋板10的下端設(shè)置有振動(dòng)裝置11，所述振動(dòng)裝置11通過振動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)風(fēng)管2上設(shè)置有溫濕度傳感器13，所述冷卻殼體1的下端位于進(jìn)風(fēng)管2的上方設(shè)置有濾風(fēng)網(wǎng)14，所述濾風(fēng)網(wǎng)14采用120目不銹鋼濾網(wǎng)，所述冷卻殼體1右側(cè)下端設(shè)置有出料口15，所述出料口15端設(shè)置有集料裝置16，所述冷卻殼體1上端右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管17，所述出風(fēng)管17上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)18，所述出風(fēng)管17通過濾腔室20與換熱器3連通，所述濾腔室20上設(shè)置有空氣濾清器19和集塵斗21，所述集塵斗21設(shè)置于濾腔室20下方。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。