本實(shí)用新型涉及一種擠壓排水裝置。

背景技術(shù)：

素毛肚是由淀粉原料經(jīng)過精煉、冷卻成型、切片、煮、脫水、混合佐料和包裝等工序制成，在脫水過程中，會用到擠壓排水裝置，目前的擠壓排水裝置由機(jī)架、縱向設(shè)置在機(jī)架擠壓氣缸和安裝在擠壓氣缸上的擠壓組成，使用時(shí)，將裝有待排水的素毛肚的排水桶放在擠壓氣缸下方，通過擠壓氣缸的動(dòng)作，推動(dòng)擠壓板將排水桶內(nèi)的素毛肚中攜帶的水分?jǐn)D出。存在的問題是：目前的排水桶容量大，從排水桶內(nèi)的上層素毛肚中擠出的水分會在重力的作用下向下流，這樣導(dǎo)致最下層的素毛肚中仍然存在一定的水分，擠壓排水的效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種擠壓排水裝置，使其具有擠壓排水效果好的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種擠壓排水裝置，包括機(jī)架、縱向設(shè)置在所述機(jī)架上的擠壓氣缸和安裝在所述擠壓氣缸上的擠壓板，還包括橫向設(shè)置在機(jī)架上、且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺和用于間歇驅(qū)動(dòng)所述工作臺轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺上沿周向均布有多個(gè)定位槽，所述定位槽的數(shù)量與間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)次數(shù)相同，每個(gè)定位槽內(nèi)放置有一排水桶，所述排水桶的內(nèi)徑與擠壓板的直徑相同，還包括設(shè)置在機(jī)架上、且位于擠壓氣缸正下方的用于支撐工作臺的支撐裝置。

進(jìn)一步地，所述排水桶的桶口成倒喇叭形。

進(jìn)一步地，所述擠壓板通過一彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置在擠壓氣缸上，所述彈性機(jī)構(gòu)包括安裝在擠壓氣缸的活塞桿上的固定板、連接所述固定板和擠壓板彈簧和下端與擠壓板連接上端穿過固定板的導(dǎo)向桿。

進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括至少兩個(gè)平行設(shè)置在機(jī)架上的支撐輥，所述支撐輥與工作臺保持接觸

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種擠壓排水裝置，包括機(jī)架、縱向設(shè)置在所述機(jī)架上的擠壓氣缸和安裝在所述擠壓氣缸上的擠壓板，還包括橫向設(shè)置在機(jī)架上、且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺和用于間歇驅(qū)動(dòng)所述工作臺轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺上沿周向均布有多個(gè)定位槽，所述定位槽的數(shù)量與間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)次數(shù)相同，每個(gè)定位槽內(nèi)放置有一排水桶，所述排水桶的內(nèi)徑與擠壓板的直徑相同，還包括設(shè)置在機(jī)架上、且位于擠壓氣缸正下方的用于支撐工作臺的支撐裝置。該結(jié)構(gòu)的擠壓排水裝置，采用容量較小的排水桶，并配合間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來進(jìn)行連續(xù)的排水作業(yè)，從而具有擠壓排水效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種擠壓排水裝置，包括機(jī)架（圖未示出）、縱向設(shè)置在所述機(jī)架上的擠壓氣缸10和安裝在所述擠壓氣缸10上的擠壓板20，還包括橫向設(shè)置在機(jī)架上、且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺30和用于間歇驅(qū)動(dòng)所述工作臺30轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40，本實(shí)施例優(yōu)選間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為內(nèi)嚙合槽輪機(jī)構(gòu)，所述工作臺30上沿周向均布有多個(gè)定位槽，所述定位槽的數(shù)量與間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)次數(shù)相同，每個(gè)定位槽內(nèi)放置有一排水桶50，排水桶50的桶壁和桶底都開有排水孔，排水桶50的體積相對較小，所述排水桶50的內(nèi)徑與擠壓板20的直徑相同，還包括設(shè)置在機(jī)架上、且位于擠壓氣缸10正下方的用于支撐工作臺30的支撐裝置70。使用時(shí)，工人在一旁的生產(chǎn)線上將素毛肚片放入排水桶50內(nèi)，然后再將排水桶50放到定位槽內(nèi)，隨著工作臺30的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而每隔一定時(shí)間將排水桶50送至推料板的正下方，然后擠壓氣缸10帶動(dòng)擠壓板20進(jìn)入排水桶50內(nèi)，在支撐裝置70的支撐下，將排水桶50內(nèi)的素毛肚中的水分?jǐn)D出。由于采用體積較小的排水桶50配合間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40來實(shí)現(xiàn)持續(xù)的排水操作，從而使得經(jīng)過擠壓排水的素毛肚中的水分少，排水效果好。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排水桶50的桶口成倒喇叭形，方便擠壓板20進(jìn)入排水桶50。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠壓板20通過一彈性機(jī)構(gòu)60設(shè)置在擠壓氣缸10上，所述彈性機(jī)構(gòu)60包括安裝在擠壓氣缸10的活塞桿上的固定板61、連接所述固定板61和擠壓板20彈簧62和下端與擠壓板20連接上端穿過固定板61的導(dǎo)向桿63。由于工人每次裝入排水桶50內(nèi)的素毛肚平片的量存在一定差異，而通過上述設(shè)置，在設(shè)定好擠壓氣缸10的行程以后，通過彈簧62來彌補(bǔ)素毛肚片的量的差異，從而保證對每個(gè)排水桶50內(nèi)的素毛肚片的擠壓排水效果一致。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐裝置70包括至少兩個(gè)平行設(shè)置在機(jī)架上的支撐輥，所述支撐輥與工作臺30保持接觸。工作臺30轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其下表面與支撐輥保持滾動(dòng)接觸，設(shè)置支撐輥既保證了在擠壓排水過程中工作臺30得到了有效地支撐，又減小了工作臺30轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的阻力。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。