本實用新型涉及一種冰凍甜食的生產裝置，尤其涉及到一種雙料冰淇淋擠壓裝置。

背景技術：

批量生產雪糕、冰淇淋的時候通常單一液料和多液料混合的設備是分開的，這在進行設計或者采購時需要兩種都具備，但是對于一些小型生產廠家以及小規(guī)模生產來說，生產單一液料和多液料混合的冰淇淋均需要付出更多的成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述問題，提供了一種雙料冰淇淋擠壓裝置。

本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置，是由原料箱、擠壓螺桿和動力電機構成，原料箱平均分為兩個互相隔離的擠壓空間，每個擠壓空間內均設有擠壓螺桿、且擠壓螺桿均與動力電機傳動連接；每個擠壓空間下方均設有擠出孔；原料箱底部中間通過轉軸安裝有調節(jié)孔盤，該調節(jié)孔盤上環(huán)周設有一對以調節(jié)孔盤圓心為中心對稱的互相連通的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ、一對以調節(jié)孔盤圓心為中心對稱的互相隔離的通孔Ⅲ和通孔Ⅳ，通孔Ⅰ和通孔Ⅱ分別與兩個擠出孔位置對應、且均與調節(jié)孔盤底部的出料孔連通，通孔Ⅲ和通孔Ⅳ分別與兩個擠出孔位置對應、且貫穿調節(jié)孔盤。

作為本實用新型的進一步改進，擠壓空間內上方至下方橫截面逐漸縮小。

作為本實用新型的進一步改進，擠壓螺桿的螺旋片的直徑從上至下逐漸縮小。

作為本實用新型的進一步改進，擠壓螺桿的頂部同軸固定有從動齒輪、動力電機的輸出軸通過變速器固定有主動齒輪，主動齒輪通過傳動裝置與從動齒輪傳動連接。

作為本實用新型的進一步改進，多組原料箱排列通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的圓心所在直線與通孔Ⅲ和通孔Ⅳ的圓心所在直線夾角為120°和60°。

本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置，結構簡單，成本低廉，可以在使用一個原料箱的情況下分別進行單色和雙色的冰淇淋的生產，其適于規(guī)模小的廠家或進行批量少的冰淇淋生產使用，降低了使用多個設備產生的采購成本，并且有效減輕了工人的勞動量。

附圖說明

圖1~圖2為本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置的結構圖；

圖3為本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置的調節(jié)孔盤的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置，作進一步說明：

本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置，是由原料箱1、擠壓螺桿2和動力電機3構成。

如圖1或圖2所示，原料箱1平均分為兩個互相隔離的擠壓空間4，每個擠壓空間4內均設有擠壓螺桿2，且擠壓螺桿2均與動力電機3傳動連接，其具體傳動方式可以為：在擠壓螺桿2的頂部同軸固定有從動齒輪13、動力電機3的輸出軸通過變速器14固定有主動齒輪15，主動齒輪15通過傳動裝置16與從動齒輪13傳動連接，其中傳動裝置16為傳動鏈條或傳動帶，并且動力電機3可以為調速電機或步進電機。

上述的每個擠壓空間4下方均設有擠出孔5，原料箱1底部中間通過轉軸6安裝有調節(jié)孔盤7，如圖1、圖2和圖3所示，該調節(jié)孔盤7上環(huán)周設有一對以調節(jié)孔盤7圓心為中心對稱的互相連通的通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9和一對以調節(jié)孔盤7圓心為中心對稱的互相隔離的通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11，通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9分別與兩個擠出孔5位置對應，并且通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9均與調節(jié)孔盤7底部的出料孔12連通，而通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11分別與兩個擠出孔5位置對應，并且貫穿調節(jié)孔盤7。

擠壓空間4內上方至下方橫截面逐漸縮小，并且擠壓螺桿2的螺旋片的直徑從上至下逐漸縮小，以保證擠壓量均勻。

可以設定，將多組原料箱1排列通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9的圓心所在直線與通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11的圓心所在直線夾角設為120°和60°，這樣在上述120°的扇形區(qū)內，則具有平面，該平面可以用于堵住加壓空間4的擠出孔5，作為截斷使用。

本實用新型的雙料冰淇淋擠壓裝置，其具體使用方法如下：

本裝置可以多組排列固定進行批量擠壓冰淇淋使用，將原料箱1內的兩個擠壓空間4分別置入不同的冰淇淋液料，可以根據(jù)需要擠壓雙色冰淇淋或單色冰淇淋，當需要擠壓雙色冰淇淋時，將調節(jié)孔盤7撥動至令通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9分別與兩個擠出孔5對應的位置后，啟動動力電機3，擠壓螺桿2均勻擠壓液料從擠出孔5分別通過通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9并于調節(jié)孔盤7內匯聚混合后一起通過出料孔12擠出，在出料孔12下方防止模具或者蛋卷即可；當需要擠壓單色冰淇淋時，將調節(jié)孔盤7撥動至令通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11分別與兩個擠出孔5對應的位置后，啟動啟動動力電機3，擠壓螺桿2均勻擠壓液料從擠出孔5分別通過通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11擠出，在通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11下方分別模具或者蛋卷即可，當不使用或者需要截斷時，可以將調節(jié)孔盤7轉至平面的位置，進行封堵或截斷。

當多個本裝置排列固定后進行工作后，可以將所有的調節(jié)孔盤7通過傳動裝置（連桿、鏈條等）連接，達到同步控制的目的。