本發(fā)明涉及一種冰淇淋，尤其涉及一種原味冰淇淋及其制備方法。
背景技術(shù)：
：冰淇淋是一種含有優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)及高糖高脂的食品，另外還含有氨基酸及鈣、磷、鉀、鈉、氯、硫、鐵等，具有調(diào)節(jié)生理機能、保持滲透壓和酸堿度的功能。資料顯示，按照國際和國家產(chǎn)品標準，一般奶油冰淇淋，其營養(yǎng)成分為牛奶的2.8-3倍，在人體內(nèi)的消化率可達95％以上，高于肉類、脂肪類的消化率。乳與乳制品主要包括鮮牛乳、稀奶油及奶油、煉乳與乳粉，是生產(chǎn)冰淇淋的主要原料之一。稀奶油及奶油在冰淇淋的作用可以歸納如下：(1)為冰淇淋提供豐富的營養(yǎng)及熱能；(2)影響冰淇淋的組織結(jié)構(gòu)；(3)冰淇淋風味的主要來源；(4)增加冰淇淋的抗融性。液奶、煉乳、奶粉、乳清粉提供了冰淇淋生產(chǎn)中的非脂乳固體，其作用如下：我們把牛乳總固形物將除去脂肪而所剩余的蛋白質(zhì)、乳糖及礦物質(zhì)的部分稱為非脂乳固體，在均質(zhì)過程中蛋白質(zhì)它與乳化劑一同在小脂肪球表面形成穩(wěn)定的薄膜，這是由蛋白質(zhì)的水合作用性質(zhì)所決定，這樣就能確保油脂在體系中的穩(wěn)定性，同時在凝凍過程中能夠促使空氣很好的混入。這樣就能有效的防止制品中冰結(jié)晶的擴大，使質(zhì)地潤滑。并且乳糖的柔和甜味及礦物質(zhì)的隱約鹽味，將賦予制品顯著風味特征。乳化劑為能使兩種或兩種以上互不相溶的液體均勻的分散成乳狀液(或乳濁液)的物質(zhì)。在冰淇淋研發(fā)過程中為提高冰淇淋混料的粘度，改善其油脂以及含油脂固體微粒的分散度，延緩微粒冰晶的增大以及抑制冰渣在短時間內(nèi)出現(xiàn)，需要添加一些食品添加劑，添加后則能改善冰淇淋的口感、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀狀態(tài)，提高冰淇淋體系的分散穩(wěn)定性和一定抗融化性，這樣的食品添加劑稱為冰淇淋乳化增稠劑。冰淇淋加工中植物蛋白原料較多，常用的有大豆、綠豆、花生、芝麻、玉米、葵花籽、杏仁等。它們有如下特點：蛋白質(zhì)含量高、含豐富油脂、經(jīng)處理有誘人香味、加工性能好、資源豐富、不含膽固醇，且各種營養(yǎng)豐富。冰淇淋產(chǎn)品開發(fā)的趨勢，也將迎合21世紀食品天然、營養(yǎng)、保健、安全、衛(wèi)生這一大的發(fā)展趨勢，以滿足越來越多的人們對于營養(yǎng)、保健、綠色食品的需求?，F(xiàn)在世界各國的冰淇淋產(chǎn)品開發(fā)趨勢中，也都包含著“健康”這一元素，如韓國含有綠茶、酸乳、藍莓等健康元素的新產(chǎn)品正在日益增多；美國的發(fā)酵酸乳冰淇淋和低脂冰淇淋也發(fā)展迅速。本發(fā)明提供了一種冰淇淋及其制備方法，工藝簡單，制備的冰淇淋口感好、營養(yǎng)豐富。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種原味冰淇淋。本發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種原味冰淇淋，由下述重量份的原料制備而成：水60-70份、白砂糖10-20份、全脂奶粉10-15份、植物油3-13份、單硬脂酸甘油酯0.1-0.3份、穩(wěn)定劑0.1-0.5份。優(yōu)選地，所述的植物油為花生油、玉米油、山茶油中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述的植物油由花生油、玉米油、山茶油混合而成，所述花生油、玉米油、山茶油的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。優(yōu)選地，所述的穩(wěn)定劑為羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述的穩(wěn)定劑由羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉混合而成，所述羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。本發(fā)明還提供了上述原味冰淇淋的制備方法，將各原料混合均勻，滅菌，均質(zhì)，老化，得到冰淇淋基料；將桶浸入-10～-30℃冷卻液中，再將冰淇淋基料倒入桶內(nèi)，以轉(zhuǎn)速30-300轉(zhuǎn)/分攪拌5-20min即得。本發(fā)明所述一種原味冰淇淋，根據(jù)冰淇淋感官品質(zhì)和膨脹率進行研究，通過合理的配比，優(yōu)選出合適的穩(wěn)定劑和植物油，制作的冰淇淋不但具有冰淇淋的香味濃郁，冰涼爽口特點，還具有養(yǎng)生之功效，尤其適合老人和兒童食用。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明，以下所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更為同等變化的等效實施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以下實施例所做的任何簡單修改或等同變化，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。實施例中各原料介紹：白砂糖，即蔗糖，CAS號：57-50-1。全脂奶粉，采用黑龍江省光明松鶴乳品有限責任公司生產(chǎn)的光明牌全脂奶粉。黃原膠，CAS號：11138-66-2，具體采用淄博中軒生化有限公司提供的食品級黃原膠。單硬脂酸甘油酯，CAS號：123-94-4。羥丙基淀粉，CAS號：9049-76-7，具體采用湖南仁恒生物科技有限公司提供的羥丙基淀粉。羧甲基淀粉，CAS號：9063-38-1，具體采用浙江綠州生物技術(shù)有限公司提供的食品級羧甲基淀粉。玉米油，采用上海融氏企業(yè)有限公司提供的融氏鮮胚玉米油。山茶油，采用浙江久晟茶業(yè)有限公司提供的千島源純正山茶油。花生油，采用山東魯花集團有限公司提供的魯花5S壓榨一級花生油。實施例1原味冰淇淋原料(重量份)：水64.5份、白砂糖16份、全脂奶粉11份、植物油8份、單硬脂酸甘油酯0.2份、黃原膠0.3份。制備上述原味冰淇淋的方法，包括下列步驟：(1)冰淇淋基料的制備：將水、白砂糖、全脂奶粉、植物油、單硬脂酸甘油酯、黃原膠以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分攪拌10min混合均勻，得到混合物；(2)將混合物加熱到75℃，保溫25min殺菌；(3)采用上海普麗盛融合機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為HOMG-Q4000-P25的均質(zhì)機，轉(zhuǎn)速至2000轉(zhuǎn)/分，壓力5Mpa，將殺菌后的混合物均質(zhì)處理30min；(4)將均質(zhì)處理后的混合物，靜置保存4小時完成老化，得到冰淇淋基料；(5)將冰塊重量三分之一的食鹽(采用中鹽國本鹽業(yè)有限公司生產(chǎn)的低鈉鹽)加入0℃冰塊(由水凍結(jié)而成)中，即食鹽與冰塊的質(zhì)量比1:3將水的溫度降至-20℃，得到冷卻液；(6)將不銹鋼桶(采用食品級304不銹鋼制備而成)浸入步驟(2)制得冷卻液中(即所述不銹鋼桶通過冷卻液進行夾套保溫)，再向不銹鋼桶中加入冰淇淋基料，冰淇淋基料加入量為冷卻液總重量的四分之一，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分(采用廣州市番禺區(qū)新思遠金屬加工機械廠生產(chǎn)的型號為BQ-176的錐形攪拌機)，攪拌冰淇淋基料10min。得到實施例1的原味冰淇淋。實施例2原味冰淇淋原料(重量份)：水64.5份、白砂糖16份、全脂奶粉11份、植物油7.8份、單硬脂酸甘油酯0.2份、穩(wěn)定劑0.3份。所述的植物油由花生油、玉米油、山茶油按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。所述的穩(wěn)定劑由羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。制備上述原味冰淇淋的方法，包括下列步驟：(1)冰淇淋基料的制備：將水、白砂糖、全脂奶粉、植物油、單硬脂酸甘油酯、穩(wěn)定劑以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分攪拌10min混合均勻，得到混合物；(2)將混合物加熱到75℃，保溫25min殺菌；(3)采用上海普麗盛融合機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為HOMG-Q4000-P25的均質(zhì)機，轉(zhuǎn)速至2000轉(zhuǎn)/分，壓力5Mpa，將殺菌后的混合物均質(zhì)處理30min；(4)將均質(zhì)處理后的混合物，靜置保存4小時完成老化，得到冰淇淋基料；(5)將冰塊重量三分之一的食鹽(采用中鹽國本鹽業(yè)有限公司生產(chǎn)的低鈉鹽)加入0℃冰塊(由水凍結(jié)而成)中，即食鹽與冰塊的質(zhì)量比1:3將水的溫度降至-20℃，得到冷卻液；(6)將不銹鋼桶(采用食品級304不銹鋼制備而成)浸入步驟(2)制得冷卻液中(即所述不銹鋼桶通過冷卻液進行夾套保溫)，再向不銹鋼桶中加入冰淇淋基料，冰淇淋基料加入量為冷卻液總重量的四分之一，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分(采用廣州市番禺區(qū)新思遠金屬加工機械廠生產(chǎn)的型號為BQ-176的錐形攪拌機)，攪拌冰淇淋基料10min。得到實施例2的原味冰淇淋。實施例3與實施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的穩(wěn)定劑由黃原膠、羥丙基淀粉按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例3的原味冰淇淋。實施例4與實施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的穩(wěn)定劑由羧甲基淀粉、羥丙基淀粉按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例4的原味冰淇淋。實施例5與實施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的穩(wěn)定劑由羧甲基淀粉、黃原膠按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例5的原味冰淇淋。實施例6與實施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的植物油由玉米油、山茶油按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例6的原味冰淇淋。實施例7與實施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的植物油由花生油、山茶油按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例7的原味冰淇淋。實施例8與實施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的植物油由花生油、玉米油按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例8的原味冰淇淋。測試例1對實施例2-8制備的冰淇淋進行感官評價測試，感官評價是通過視覺、嗅覺、觸覺、味覺和聽覺等，對產(chǎn)品進行測量、分析和解釋的一種科學(xué)方法。冰淇淋的感官評價主要指其目視的外觀感覺、嗅覺風味體驗，以及口腔攝入時的綜合感覺，包括咀嚼時感到的香甜、軟硬、粘稠、酥脆、滑爽等。本試驗由20人組成評審組，分別從冰淇淋的色澤(10分)、香味(20分)、滋味(40分)、形體(15分)、組織狀態(tài)(15分)進行評分，共計100分。取3次重復(fù)試驗的平均值作為試驗最終記錄值。感官評分90分以上為特級品，80-90分為一級品，70分以下為不合格產(chǎn)品。具體結(jié)果見表1。比較后進行統(tǒng)計學(xué)分析，結(jié)果表明P＜0.05，差異具有統(tǒng)計學(xué)意義。表1：感官評分結(jié)果表色澤香味滋味形體組織評分實施例2101939151598實施例391836141491實施例4101835141289實施例591835131287實施例691736141389實施例7101734131387實施例8101835131490實施例2的冰淇淋口感無冰晶感，無脂肪粒，組織較細膩；實施例3口感有冰晶，有脂肪粒，組織細膩；實施例4口感有冰晶，有脂肪粒，組織粗糙；實施例5口感有冰晶，有脂肪粒，組織粗糙。比較實施例2與實施例3-5，實施例2(羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉復(fù)配)冰淇淋感官評分明顯優(yōu)于實施例3-5(羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉中任意二者復(fù)配)；比較實施例2與實施例6-8，實施例2(花生油、玉米油、山茶油復(fù)配)冰淇淋感官評分明顯優(yōu)于實施例6-8(花生油、玉米油、山茶油中任意二者復(fù)配)。測試例2對實施例2-8冰淇淋的理化指標進行測定。蛋白質(zhì)含量測定：凱氏定氮法；膨脹率測定：膨脹率(％)＝(產(chǎn)品體積-配料體積)/配料體積×100％。冰淇淋融化速率的測定；抗融能力是衡量冰淇淋品質(zhì)的一個重要指標，融化速率的大小說明了冰淇淋抗融化速度及保持原有形態(tài)的能力，相對低的融化率有助于延長冰淇淋保存時間，及增加冰淇淋對溫度波動的抵抗能力，冰淇淋融化速率測定方法：精確稱取200g重量的冰淇淋樣品置于37℃恒溫箱中放置45min，測定融化后產(chǎn)品的重量。根據(jù)式(1)計算出融化速率。融化速率(％)＝融化后樣品的重量/冰淇淋樣品的重量×100％-------式(1)具體結(jié)果見表2。表2：理化指標測試結(jié)果表單位：％蛋白質(zhì)含量膨脹率融化速率實施例22.556.76.0實施例32.149.68.2實施例42.250.17.7實施例52.050.87.9實施例62.251.48.4實施例72.150.88.1實施例82.250.69.3比較實施例2與實施例3-5，實施例2(羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉復(fù)配)冰淇淋理化指標測試結(jié)果明顯優(yōu)于實施例3-5(羧甲基淀粉、黃原膠、羥丙基淀粉中任意二者復(fù)配)；比較實施例2與實施例6-8，實施例2(花生油、玉米油、山茶油復(fù)配)冰淇淋理化指標測試結(jié)果明顯優(yōu)于實施例6-8(花生油、玉米油、山茶油中任意二者復(fù)配)。當前第1頁1 2 3