本實用新型涉及一種烘干破碎裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)魚粉用魚餅連續(xù)烘干破碎裝置。

背景技術(shù)：

目前，魚粉生產(chǎn)的主要流程為：整魚蒸煮→肉水份離→魚肉烘干→魚水蒸餾→魚肉破碎→魚肉研磨，其中魚肉烘干需要大量蒸汽，不僅熱能消耗大，而且降低了生產(chǎn)出魚粉的品質(zhì)，烘干效率和產(chǎn)能低下，而且還需要魚肉破碎，經(jīng)常造成粉塵飄散，不利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種生產(chǎn)魚粉用魚餅連續(xù)烘干破碎裝置，烘干效率高，節(jié)能能源，提高魚粉的品質(zhì)，而且能夠連續(xù)烘干出料，大大提高產(chǎn)能，也避免粉塵飄散，既有利于后續(xù)粉磨，也有利于環(huán)境保護(hù)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)魚粉用魚餅連續(xù)烘干破碎裝置，包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，箱體內(nèi)設(shè)有位于進(jìn)料口下方的初級烘干輸送帶，初級烘干輸送帶的出料端的下方設(shè)有次級烘干輸送帶，次級烘干輸送帶的出料端的下方設(shè)有末級烘干輸送帶，初級烘干輸送帶、次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶的上下兩側(cè)均水平設(shè)有發(fā)熱板組，末級烘干輸送帶的下方設(shè)有出料室，出料室內(nèi)設(shè)有破碎絞龍，破碎絞龍的下方設(shè)有出料口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，每組發(fā)熱板組包括若干并列設(shè)置的遠(yuǎn)紅外線加熱板，各遠(yuǎn)紅外線加熱板的兩側(cè)分別延伸至所述初級烘干輸送帶、所述次級烘干輸送帶和所述末級烘干輸送帶的外側(cè)。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，出料室的側(cè)壁的下端向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，破碎絞龍的數(shù)量為兩個，且水平并列設(shè)置。

作為對上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，初級烘干輸送帶、次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶的進(jìn)料端的上方均設(shè)有進(jìn)料擋板，進(jìn)料擋板的上端向外側(cè)傾斜設(shè)置。

作為對上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，初級烘干輸送帶、次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶的出料端的下方均設(shè)有鏟料板。

作為對上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，初級烘干輸送帶、次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶分別包括若干首尾鉸接的不銹鋼板體，不銹鋼板體上開設(shè)有若干通孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，將前道工序中擠壓成型的魚餅由進(jìn)料口運送至初級烘干輸送帶上，在依次運送至次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶，在輸送過程中由發(fā)熱板組從魚餅上下兩側(cè)直接照射加熱，升溫快，魚餅受熱面積大，而且受熱均勻，初級烘干輸送帶、次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶有效增加了烘干行程，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)烘干作業(yè)，初級烘干輸送帶、次級烘干輸送帶和末級烘干輸送帶上下并列設(shè)置有效利用了空間，大大縮小了設(shè)備體積。烘干完畢后的魚餅由末級烘干輸送帶的出料端落入到出料室，破碎絞龍將魚餅破碎后由出料口輸出，避免粉塵的飄散，大大縮減了工序。本實用新型烘干效率高，節(jié)能能源，提高魚粉的品質(zhì)，而且能夠連續(xù)烘干出料，大大提高了產(chǎn)能，也避免了粉塵飄散，既有利于后續(xù)粉磨，也有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體；2-進(jìn)料口；3-初級烘干輸送帶；4-次級烘干輸送帶；5-末級烘干輸送帶；6-發(fā)熱板組；7-出料室；8-破碎絞龍；9-出料口；10-進(jìn)料擋板；11-鏟料板；12-通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，一種生產(chǎn)魚粉用魚餅連續(xù)烘干破碎裝置，包括箱體1，箱體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，箱體1內(nèi)設(shè)有位于進(jìn)料口2下方的初級烘干輸送帶3，初級烘干輸送帶3的出料端的下方設(shè)有次級烘干輸送帶4，次級烘干輸送帶4的出料端的下方設(shè)有末級烘干輸送帶5，初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5的上下兩側(cè)均水平設(shè)有發(fā)熱板組6，末級烘干輸送帶5的下方設(shè)有出料室7，出料室7內(nèi)設(shè)有破碎絞龍8，破碎絞龍8的下方設(shè)有出料口9。將前道工序中擠壓成型的魚餅由進(jìn)料口2運送至初級烘干輸送帶3上，在依次運送至次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5，在輸送過程中由發(fā)熱板組6從魚餅上下兩側(cè)直接照射加熱，升溫快，魚餅受熱面積大，而且受熱均勻，初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5有效增加了烘干行程，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)烘干作業(yè)，初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5上下并列設(shè)置有效利用了空間，大大縮小了設(shè)備體積。烘干完畢后的魚餅由末級烘干輸送帶5的出料端落入到出料室7，破碎絞龍8將魚餅破碎后由出料口9輸出，避免粉塵的飄散，大大縮減了工序。

每組發(fā)熱板組6包括若干并列設(shè)置的遠(yuǎn)紅外線加熱板，各遠(yuǎn)紅外線加熱板的兩側(cè)分別延伸至初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5的外側(cè)。由遠(yuǎn)紅外線加熱板從魚餅上下兩側(cè)直接照射加熱，升溫快，增大了魚餅受熱面積，而且受熱均勻，便于烘干魚餅。

出料室7的側(cè)壁的下端向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)便于聚攏烘干好的魚餅，有利于出料。

破碎絞龍8的數(shù)量為兩個，且水平并列設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)能夠提高破碎能力，兩個破碎絞龍8的相向轉(zhuǎn)動，效果更佳。

初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5的進(jìn)料端的上方均設(shè)有進(jìn)料擋板10，進(jìn)料擋板10的上端向外側(cè)傾斜設(shè)置，進(jìn)料擋板10能夠防止魚餅掉落，避免經(jīng)濟(jì)損失。

初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5的出料端的下方均設(shè)有鏟料板11，上述結(jié)構(gòu)避免魚餅粘連在輸送帶上。

初級烘干輸送帶3、次級烘干輸送帶4和末級烘干輸送帶5分別包括若干首尾鉸接的不銹鋼板體，不銹鋼板體上開設(shè)有若干通孔12，上述結(jié)構(gòu)便于熱傳導(dǎo)，使魚餅受熱均勻。

本實施例烘干效率高，節(jié)能能源，提高魚粉的品質(zhì)，而且能夠連續(xù)烘干出料，大大提高了產(chǎn)能，也避免了粉塵飄散，既有利于后續(xù)粉磨，也有利于環(huán)境保護(hù)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。