一種鱈魚餅及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鱈魚餅及加工工藝，屬于魚類制品加工領(lǐng)域。為了解決上述問題本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)選料—去鱗—去頭去臟—剔出魚骨刺—凈肉沖洗—粉碎—配料混合—攪拌—置入模板—烘干定型—真空包裝—高壓滅菌—靜止干燥即得。本發(fā)明加工工藝合理、制造工藝簡單、節(jié)省能源、不含防腐劑和人工色素能夠保持鱈魚的各種營養(yǎng)成份，便于儲存,解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以保鮮的難題，是一種有利于預(yù)防高血壓、心肌梗死等心血管疾病的滋補(bǔ)食品，因而，具有很好的推廣使用價值。
【專利說明】 —種鱈魚餅及加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用鱈魚制成的魚餅制品及加工工藝，屬于魚類制品加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]鱈魚，屬冷水性底層魚類，為北方沿海出產(chǎn)的海洋經(jīng)濟(jì)魚類之一。鱈魚每百克肉含蛋白質(zhì)16.5克、脂肪0.4克。鱈魚含豐富蛋白質(zhì)、維生素A、維生素D、鈣、鎂、硒等營養(yǎng)元素，營養(yǎng)豐富、肉味甘美；魚肉中含有豐富的鎂元素，對心血管系統(tǒng)有很好的保護(hù)作用，有利于預(yù)防高血壓、心肌梗死等心血管疾病。但其為鮮活品不宜長期保存，所以將鱈魚加工成干品、魚餅、魚丸是人們對鱈魚長時間保存和食用的一種加工手段，所以本發(fā)明提供一種鱈魚餅的加工方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種既有利于鱈魚的長時間儲藏，即不破壞鱈魚的天然味道和營養(yǎng)價值又食用方便，口感好，適合于批量生產(chǎn)的一種鱈魚餅及加工工藝。
[0004]為了解決上述問題本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，優(yōu)選原料是:主料為鱈魚、地瓜淀粉、鮮雞蛋、胡蘿卜、水；輔助原料為植物油、精鹽、天然香辛料、雞精、木糖醇；原料是按以下重量百分比組成:鱈魚35-40%、植物油5-10%、地瓜淀粉8-10%、鮮雞蛋5_8%、胡蘿卜1_3%、水15-20%、精鹽1.5-2.5%、天然香辛料2-3%、雞精0.1-0.5%、木糖醇1_2%。
[0005]其加工工藝的步驟是:選取鱈魚為原料，經(jīng)選料一去鱗一去頭去臟一剔出魚骨刺一沖洗一粉碎一配料混合一攪拌一置入模板一烘干定型一真空包裝一高壓滅菌一靜止干燥即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明加工工藝合理，制造工藝簡單、節(jié)省能源、不含防腐劑和人工色素能夠保持鱈魚的各種營養(yǎng)成份，便于儲存，解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以保鮮的難題，是一種有利于預(yù)防高血壓、心肌梗死等心血管疾病的滋補(bǔ)食品，因而，具有很好的推廣使用價值。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
其加工步驟是:選取鱈魚為原料。
[0008]選料:選取無破損、腐爛鱈魚；
去鱗:刮去魚的鱗片；
去頭去臟:鱈魚去頭去臟清除雜質(zhì)；
剔出魚骨刺:將鱈魚從中間片開，剔出魚骨刺；
凈肉沖洗:凈肉置入容器中用清水沖洗干凈；
粉碎:將鱈魚肉40%、香辛料3%、胡蘿卜2.5%分別置入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎混合，原料備
用； 配料混合:將鮮雞蛋5%打碎置入調(diào)配罐中攪拌均勻，加入原料與植物油6%、地瓜淀粉10%、水20%、精鹽2%、雞精0.3%、木糖醇2% ；
攪拌:混合放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚翝{狀、靜止1-2小時調(diào)味；
置入模板:將攪拌至漿狀的原料裝入成型模盤內(nèi)；
烘干:將原料置入溫度為90-100°C的烤箱中烘干，時間20-30分鐘定型；
真空包裝:在無菌室內(nèi)進(jìn)行真空包裝；
高壓滅菌:將真空包裝后魚餅置入高壓滅菌箱中滅菌20分鐘；
靜止干燥成品:取出的制品放入空氣中自然干燥3小時，即得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種鱈魚餅及加工工藝，其特征在于:主料為鱈魚、植物油、地瓜淀粉、鮮雞蛋、胡蘿卜、水；輔助原料為精鹽、天然香辛料、雞精、木糖醇。
2.—種鱈魚餅及加工工藝，其特征在于原料是按以下重量百分比組成:鱈魚35-40%、植物油5-10%、地瓜淀粉8-10%、鮮雞蛋5-8%、胡蘿卜1-3%、水20_25%、精鹽1.5-2.5%、天然香辛料2-3%、雞精0.1-0.5%、木糖醇1-2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鱈魚餅及加工工藝，其特征在于加工工藝的步驟是:選取鱈魚為原料，經(jīng)選料一去鱗一去頭去臟一剔出魚骨刺一凈肉沖洗一裝入罐中粉碎一配料混合一攪拌一置入模板一烘干定型一真空包裝一高壓滅菌一靜止干燥即得。
【文檔編號】A23L1/326GK104413452SQ201310372494
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月25日
【發(fā)明者】崔旭 申請人:崔旭