本實用新型涉及到熬糖機械領(lǐng)域，特別涉及一種真空熬糖機。

背景技術(shù)：

隨著社會物質(zhì)水平的不斷提高，商場上出現(xiàn)越來越多的含糖食品，例如糖果類食品，糖果的生產(chǎn)工序是先將糖漿進行加熱熬制，然后進行加料攪拌出鍋,最后再冷卻制糖；一般溶化后的糖漿原料含水量在 20％以上，要使糖液達到糖體規(guī)定的濃度變成硬糖，就必須脫除糖液中殘留的絕大部分水分，通過不斷加熱，蒸發(fā)水分直至最后將糖液濃縮至規(guī)定的濃度。這一過程在糖加工工藝過程中稱為熬糖。

熬制糖料是糖果生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵步驟。由于真空熬糖的溫度低，熬煮的糖果色澤鮮明，風味純正，轉(zhuǎn)化糖少，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，所以目前大都廠家采用真空熬糖機進行熬糖。

現(xiàn)有的真空熬糖設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的缺陷，不能有效地收集熬糖過程中附著在鍋壁上的水凝蒸汽，隨著水汽的不斷附著，逐漸形成水珠，然后掉落到糖漿中，影響糖漿的品質(zhì)，無形中又增加了熬煮的時間，導致熬糖效率低。

且現(xiàn)有的真空熬糖設(shè)備，大多數(shù)沒有設(shè)置安全防護措施，由于熬制過程處于密閉空間，倘若真空泵出現(xiàn)故障，鍋內(nèi)的氣壓不斷增大，存在鍋爐爆炸的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)效率高，安全環(huán)保，產(chǎn)品質(zhì)量高的真空熬糖機。

為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案：真空熬糖機，包括機架、設(shè)于機架上的鍋體、設(shè)于鍋體上方的由進料閥門控制的進料管道、設(shè)于鍋體底部且由出料閥門控制的出料管道、設(shè)于機架上鍋體下方的加熱裝置、固定在鍋體上端的溫度傳感器、設(shè)于機架上的電控裝置、設(shè)于鍋體中部的攪拌裝置以及設(shè)于機架上端的抽真空裝置，所述進料閥門、出料閥門以及溫度傳感器與所述電控裝置電性連接，所述鍋體上部還設(shè)有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括泄壓閥及壓力計，所述鍋體內(nèi)壁位于最高水位的上方周向緊密環(huán)繞設(shè)置有用于收集鍋體內(nèi)壁水凝蒸汽的集水槽,所述鍋體上開設(shè)有與所述集水槽相匹配的出水孔，所述集水槽通過鍋體外壁上的出水閥門連通外部出水管道,所述出水閥門與所述電控裝置電性連接。

進一步改進的是：所述集水槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器與所述電控裝置電性連接，所述機架上還設(shè)有儲水箱，所述出水管道的出水端連通儲水箱。

進一步改進的是：所述加熱裝置為對應(yīng)設(shè)置于鍋體底部外側(cè)的電磁加熱盤，所述電磁加熱盤與所述電控裝置電性連接。

進一步改進的是：所述攪拌裝置包括安裝在鍋體頂部的驅(qū)動電機、與其輸出軸聯(lián)接的設(shè)于鍋體內(nèi)部的攪拌軸以及與攪拌軸連接的攪拌器，所述驅(qū)動電機與所述電控裝置電性連接。

進一步改進的是：所述抽真空裝置包括設(shè)于鍋體上部一側(cè)的抽真空管道、以及位于機架上與抽真空管道連接的真空泵，所述真空泵與所述電控裝置電性連接。

通過采取上述的技術(shù)方案，本實用新型達到的有益效果為：

1、本實用新型真空熬糖機，在鍋體內(nèi)壁位于最高水位的上方周向緊密環(huán)繞設(shè)置有用于收集鍋體內(nèi)壁水凝蒸汽的集水槽，當鍋體內(nèi)壁上的水珠沿著鍋體內(nèi)壁向下掉落時，集水槽將這些水珠收集，當集水槽的水量達到一定的液位時，液位傳感器將信號送達電控裝置，打開出水閥門，將集水槽中的水通過出水管道排出至儲水箱中，有效解決了：“由于鍋體內(nèi)壁常常附著有經(jīng)過加熱蒸發(fā)的水凝蒸汽，其不斷凝結(jié)成成股水珠滴落至鍋底糖漿，影響糖漿的品質(zhì)，且無形中又增加了熬煮所需的時間，導致熬糖效率低”的問題。

2、本實用新型真空熬糖機，通過在鍋體上部設(shè)置泄壓裝置，當壓力計顯示鍋內(nèi)的壓力達到危險值時，打開泄壓閥，有效防止鍋爐爆炸，使用安全。

3、 本實用新型真空熬糖機，通過采用電磁加熱器在鍋體底部進行加熱，加熱速度快，加熱均勻，熱效率高，環(huán)保無污染，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽熬糖預(yù)熱時間比較長，短時間內(nèi)很難達到所需要的溫度，且配套使用的鍋爐需要人來看護，燃煤存放，管道連接復(fù)雜，不方便維護和制造等缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型真空熬糖機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過結(jié)合附圖和實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，以便對本實用新型的充分理解。

實施例：

如圖1，本實用新型實施例公開一種真空熬糖機，包括機架1、設(shè)于機架上的鍋體2、設(shè)于鍋體上方的由進料閥門6控制的進料管道7、設(shè)于鍋體底部且由出料閥門5控制的出料管道4、設(shè)于機架上鍋體底部外側(cè)的電磁加熱盤3、固定在鍋體上端的溫度傳感器20、設(shè)于機架上的電控裝置10、設(shè)于鍋體中部的攪拌裝置以及設(shè)于機架上端的抽真空裝置，電磁加熱盤3、進料閥門6、出料閥門5以及溫度傳感器20與所述電控裝置10電性連接。由于電控裝置為公知技術(shù)，不是本實用新型的改進要點，故不作詳細述說。

鍋體上部還設(shè)有泄壓閥8及壓力計9，鍋體2內(nèi)壁位于最高水位的上方周向緊密環(huán)繞設(shè)置有用于收集鍋體內(nèi)壁水凝蒸汽的集水槽11, 集水槽11內(nèi)設(shè)有液位傳感器15，所述液位傳感器15與所述電控裝置10電性連接，鍋體上開設(shè)有與所述集水槽11相匹配的出水孔，所述集水槽通過鍋體外壁上的出水閥門16連通外部出水管道，所述出水閥門16與所述電控裝置10電性連接，所述出水管道的出水端連通機架1上的儲水箱17。

攪拌裝置用于攪拌鍋體內(nèi)的糖漿，其包括安裝在鍋體頂部的驅(qū)動電機12、與其輸出軸聯(lián)接的設(shè)于鍋體內(nèi)部的攪拌軸13以及與攪拌軸連接的攪拌器14，所述驅(qū)動電機12與所述電控裝置10電性連接。

所述抽真空裝置包括設(shè)于鍋體上部一側(cè)的抽真空管道19、以及位于機架1上與抽真空管道19連接的真空泵18，所述真空泵18與所述電控裝置10電性連接。

工作原理：首先打開進料閥門將糖水原料通過進料管道輸送至鍋體內(nèi)，然后電控裝置控制電磁加熱盤對鍋體底部進行加熱，同時驅(qū)動電機驅(qū)動攪拌軸帶動攪拌器攪拌糖水原料，并通過真空泵將鍋體內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣抽出，但鍋體內(nèi)還會有一部分的水蒸氣附著在鍋體內(nèi)壁上形成水珠，本實用新型真空熬糖機，在鍋體內(nèi)壁位于最高水位的上方周向緊密環(huán)繞設(shè)置有用于收集鍋體內(nèi)壁水凝蒸汽的集水槽，當鍋體內(nèi)壁上的水珠沿著鍋體內(nèi)壁向下掉落時，集水槽將這些水珠收集，當集水槽的水量達到一定的液位時，液位傳感器將信號送達電控裝置，電控裝置控制打開出水閥門，將集水槽中的水通過出水管道排出至儲水箱中，有效解決了：“由于鍋體內(nèi)壁常常附著有經(jīng)過加熱蒸發(fā)的水凝蒸汽，其不斷凝結(jié)成成股水珠滴落至鍋底糖漿，影響糖漿的品質(zhì)，且無形中又增加了熬煮所需的時間，導致熬糖效率低”的問題，本實用新型真空熬糖機生產(chǎn)的糖漿質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。且通過在鍋體上部設(shè)置泄壓裝置，當壓力計顯示鍋內(nèi)的壓力達到危險值時，關(guān)閉電磁加熱盤，停止加熱，打開泄壓閥，釋放壓力，有效防止鍋爐爆炸，使用安全。由于本實用新型真空熬糖機采用電磁加熱器在鍋體底部進行加熱，加熱速度快，加熱均勻，熱效率高，環(huán)保無污染，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽熬糖預(yù)熱時間比較長，短時間內(nèi)很難達到所需要的溫度，且配套使用的鍋爐需要人來看護，燃煤存放，管道連接復(fù)雜，不方便維護和制造等缺陷。

基于本實用新型實施例的技術(shù)方案，本實用新型的加熱裝置還可以為電熱棒或電阻絲或紅外線加熱盤，都可以實現(xiàn)本實用新型的目的。

綜上所述僅為本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，即凡依本創(chuàng)作內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本創(chuàng)作主張的技術(shù)范疇。