本實用新型涉及物料耙勻機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置。

背景技術(shù)：

茶，是中國特有的一種著名飲品，遍銷海內(nèi)外。茶在中國已有3000余年的歷史，而且是世界最為流行的飲料之一。從綠茶中提取的茶多酚具有廣泛的生物活性，其高效清除自由基及抗氧化對人體多種疾病預(yù)防與治療起著重大作用，且高效低毒，是一種十分理想的天然藥物，近年來在保健醫(yī)療上應(yīng)用較廣。

茶以從茶樹上與采摘下來的嫩葉與芽所制成，茶葉在制作過程中都需要薄攤處理，剛采摘下來的新嫩葉需要薄攤，防止悶堆導(dǎo)致鮮葉顏色變黃；殺青后需要薄攤，來冷卻，防止悶堆而導(dǎo)致散熱不充分，降低茶葉品質(zhì)。且目前茶葉在制作過程中，茶葉薄攤通常采用人工方式，勞動強度較高，且效率較低。為了解決上述人工薄攤勞動強度高，工作效率低，提高殺青后茶葉半制品的冷卻效果，防止散熱不充分，有必要提出一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中人工薄攤勞動強度高，工作效率低，殺青后茶葉半制品散熱不充分的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置，包括兩個對稱設(shè)置的固定安裝座、安裝在每個固定安裝座上的調(diào)節(jié)機構(gòu)、與兩個固定安裝座轉(zhuǎn)動連接的耙勻機構(gòu)以及傳動機構(gòu)、電機構(gòu)成，所述的兩個對稱設(shè)置的固定安裝座的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)孔，每個固定安裝座的上端均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)由螺紋調(diào)節(jié)桿、轉(zhuǎn)動手輪和軸承安裝座構(gòu)成，所述的耙勻機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、固連于轉(zhuǎn)軸上的若干耙勻腳、軸承構(gòu)成，所述的傳動機構(gòu)由主動輪、傳動輪和傳動帶構(gòu)成，所述的主動輪與電機輸出軸連接，所述的傳動輪與轉(zhuǎn)軸的一端固連，所述的主動輪與傳動輪通過傳動帶傳動連接。

作為優(yōu)選，所述的固定安裝座為外側(cè)開口的中空矩形柱結(jié)構(gòu)，所述的每個固定安裝座的底部兩側(cè)均開設(shè)有螺紋固定孔，固定安裝座通過螺栓穿過螺紋固定孔與外固定部件連接。

作為優(yōu)選，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿的上端與轉(zhuǎn)動手輪固連，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿的下端穿過調(diào)節(jié)螺母與軸承安裝座固連，所述的軸承安裝座位于固定安裝座的內(nèi)腔中。

作為優(yōu)選，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述的軸承安裝座隨著螺紋調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)螺母螺紋旋合調(diào)節(jié)在固定安裝座的內(nèi)腔中上下移動。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過對應(yīng)固定安裝座上的縱向調(diào)節(jié)孔，再通過一軸承與對應(yīng)一側(cè)的軸承安裝座轉(zhuǎn)動連接，所述的耙勻腳的末端為彎曲鉤狀，所述的耙勻腳等間距交錯環(huán)列于軸承上。

作為優(yōu)選，所述的傳動帶的外部罩有防塵罩，所述的防塵罩和電機均固定安裝在外固定部件上。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置，結(jié)構(gòu)合理，采用螺紋調(diào)節(jié)的方式實現(xiàn)耙勻機構(gòu)的高度調(diào)節(jié)，從而達到改變茶葉半制品的薄攤厚度效果；耙勻機構(gòu)在耙勻工作過程中，通過電機驅(qū)動，保持轉(zhuǎn)動狀態(tài)，能進一步提高分散堆聚茶葉半制品的效果，防止碾碎茶葉，既能保證茶葉的完整性，又能達到厚度可調(diào)的薄攤效果，勞動強度大大降低，有助于提高生產(chǎn)效率和茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置的側(cè)視圖。

圖中：1-固定安裝座、11-縱向調(diào)節(jié)孔、12-調(diào)節(jié)螺母、13-螺紋固定孔、2-調(diào)節(jié)機構(gòu)、21-螺紋調(diào)節(jié)桿、22-轉(zhuǎn)動手輪、23-軸承安裝座、3-耙勻機構(gòu)、31-轉(zhuǎn)軸、32-耙勻腳、33-軸承、4-傳動機構(gòu)、41-主動輪、42-傳動輪、43-傳動帶、44-防塵罩、5-電機。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置，包括兩個對稱設(shè)置的固定安裝座1、安裝在每個固定安裝座1上的調(diào)節(jié)機構(gòu)2、與兩個固定安裝座1轉(zhuǎn)動連接的耙勻機構(gòu)3以及傳動機構(gòu)4、電機5構(gòu)成，所述的兩個對稱設(shè)置的固定安裝座1的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)孔11，每個固定安裝座1的上端均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母12，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)2由螺紋調(diào)節(jié)桿21、轉(zhuǎn)動手輪22和軸承安裝座23構(gòu)成，所述的耙勻機構(gòu)3由轉(zhuǎn)軸31、固連于轉(zhuǎn)軸31上的若干耙勻腳32、軸承33構(gòu)成，所述的傳動機構(gòu)4由主動輪41、傳動輪42和傳動帶43構(gòu)成，所述的主動輪41與電機5輸出軸連接，所述的傳動輪42與轉(zhuǎn)軸31的一端固連，所述的主動輪41與傳動輪42通過傳動帶43傳動連接。

具體地，所述的固定安裝座1為外側(cè)開口的中空矩形柱結(jié)構(gòu)，所述的每個固定安裝座1的底部兩側(cè)均開設(shè)有螺紋固定孔13，固定安裝座1通過螺栓穿過螺紋固定孔13與外固定部件連接。

具體地，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿21的上端與轉(zhuǎn)動手輪22固連，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿21的下端穿過調(diào)節(jié)螺母12與軸承安裝座23固連，所述的軸承安裝座23位于固定安裝座1的內(nèi)腔中。

進一步地，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿21與調(diào)節(jié)螺母12螺紋連接，所述的軸承安裝座23隨著螺紋調(diào)節(jié)桿21與調(diào)節(jié)螺母12螺紋旋合調(diào)節(jié)在固定安裝座1的內(nèi)腔中上下移動。

具體地，所述的轉(zhuǎn)軸31的兩端分別穿過對應(yīng)固定安裝座1上的縱向調(diào)節(jié)孔11，再通過一軸承33與對應(yīng)一側(cè)的軸承安裝座23轉(zhuǎn)動連接，所述的耙勻腳32的末端為彎曲鉤狀，所述的耙勻腳32等間距交錯環(huán)列于軸承33上。

更進一步地，所述的傳動帶43的外部罩有防塵罩44，所述的防塵罩44和電機5均固定安裝在外固定部件上。

在本實用新型實施例中，傳動輪42的直徑大于主動輪41的直徑，從而達到降低轉(zhuǎn)速的目的，使轉(zhuǎn)軸31低速轉(zhuǎn)動。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種高度可調(diào)的茶葉耙勻裝置在工作過程中，將固定安裝座1和電機5固定安裝在外固定部件上，比如傳送裝置，通過調(diào)節(jié)兩個對稱設(shè)置的固定安裝座1上的螺紋調(diào)節(jié)桿21，達到調(diào)節(jié)耙勻機構(gòu)3的高度效果，從而調(diào)節(jié)茶葉半制品在傳輸過程中的薄攤厚度，由電機5驅(qū)動，通過傳動機構(gòu)4帶動耙勻機構(gòu)3上的轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動，耙勻腳32隨著轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動分散堆聚的茶葉半制品，進行耙勻，防止茶葉由于堆聚而產(chǎn)生茶葉變色的問題，有助于提高茶葉的品質(zhì)，同時，采用機械取代人工分散，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。