本發(fā)明涉及羊奶脫膻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羊奶脫膻方法。
背景技術(shù)：
羊奶營養(yǎng)全面，風(fēng)味獨(dú)特，在歐美發(fā)達(dá)國家、日本及東南亞地區(qū)被視為乳中精品，稱作“貴族奶”，深受廣大消費(fèi)者的青睞。但羊奶特有的膻味消費(fèi)者接受程度較低，極大的限制了羊奶及其產(chǎn)品的消費(fèi)利用。目前，無論是廠家還是消費(fèi)者，都迫切希望能夠消除羊奶膻味。
許多人們難以接受羊奶及其制品的主要原因是因?yàn)樵谘蚰讨写嬖谳^重的膻味，使得大大降低了羊奶及其制品的“口感”，因此了解羊奶中存在膻味的原因是攻克該缺陷的主要方式。據(jù)調(diào)查，羊奶中存在膻味的原因?yàn)椋浩湟?，在奶山羊頭部的角芽基部后側(cè)中存在專門分泌脂質(zhì)的角間隙，該角間隙分泌的脂質(zhì)會散發(fā)出獨(dú)特的氣味，污染羊乳，使得羊乳中含有膻味，同時，由于公羊的角間隙較為發(fā)達(dá)，身上的膻味較重，在發(fā)情期的影響下導(dǎo)致羊奶更容易被污染，導(dǎo)致羊奶有膻味。其二，羊奶中的膻味還與羊奶本身含有的脂肪酸含量相關(guān)，例如已酸、葵酸以及辛酸在羊奶中的含量通常為6-18％，這些脂肪酸在羊奶中的含量僅僅為5％，雖然其本身沒有任何的氣味，但是由于其在羊奶中會相互作用，形成絡(luò)合物或者相互結(jié)合，從而形成膻味。
羊奶膻味是羊奶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，而膻味技術(shù)成熟與否是解決這一問題的關(guān)鍵。目前對于羊奶的膻味，通常采用物理脫膻、化學(xué)脫膻和生物脫膻技術(shù)。
物理脫膻是目前國際上公認(rèn)脫膻效果最好的方法，主要是閃蒸脫膻，利用減壓蒸發(fā)的原理使羊奶中的游離脂肪酸可以最大程度的揮發(fā)，降低其含量，從而達(dá)到脫膻的目的。
化學(xué)脫膻方式主要是在進(jìn)行羊奶的蒸煮時，加入少量的杏仁、紅棗以及桔子皮，或者直接加入茉莉花茶，這種方式不僅能除去羊奶中的膻味，而且還能提高羊奶的口感，讓其帶有獨(dú)特的清香，這種脫膻方法較為簡單，適合在家庭中使用。除此之外，還可以通過加入脫膻劑來進(jìn)行脫膻，但是應(yīng)該注意的是，脫膻劑應(yīng)該符合國家的相關(guān)規(guī)定，無毒、安全，且保證其不會影響到羊奶的營養(yǎng)價值。
生物脫膻方法主要是指在羊奶中直接加入酵母菌或者乳酸菌等微生物，利用酒精或者乳酸發(fā)酵所產(chǎn)生的香味來掩蓋羊奶中的膻味，這種脫膻方式可以應(yīng)用在羊奶酒或者羊奶酸奶的加工上。
但現(xiàn)有脫膻技術(shù)，存在投資較大，不適合廣大中小型乳品企業(yè)使用，且高溫會造成奶中營養(yǎng)物質(zhì)損失等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種羊奶脫膻方法。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將羊奶進(jìn)行均質(zhì)處理2-10分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶進(jìn)行過濾；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行殺菌。
一種羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將羊奶在壓強(qiáng)為13-17mpa下進(jìn)行均質(zhì)6-8分鐘，然后在壓強(qiáng)為43-47mpa進(jìn)行均質(zhì)1-3分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶進(jìn)行過濾；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行殺菌。
一種羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將羊奶、脫膻劑混合均勻后在壓強(qiáng)為13-17mpa下進(jìn)行低壓均質(zhì)6-8分鐘，然后在壓強(qiáng)為43-47mpa進(jìn)行高壓均質(zhì)1-3分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶進(jìn)行過濾；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行殺菌。
一種羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將95-105重量份羊奶、0.01-0.05重量份脫膻劑混合均勻后在壓強(qiáng)為13-17mpa下進(jìn)行低壓均質(zhì)6-8分鐘，然后在壓強(qiáng)為43-47mpa進(jìn)行高壓均質(zhì)1-3分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶進(jìn)行過濾；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行殺菌。
優(yōu)選地，所述過濾精度為0.1-100μm。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述過濾精度為0.1-10μm。
更優(yōu)選地，所述過濾精度為0.5-2.5μm。
優(yōu)選地，所述殺菌為巴氏殺菌和/或超高溫瞬時滅菌。
更優(yōu)選地，所述超高溫瞬時滅菌是在135-145℃下滅菌2-5秒。
優(yōu)選地，所述脫膻劑為槲皮素、丁香酚、花青素中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述脫膻劑由槲皮素、丁香酚混合而成，所述槲皮素、丁香酚的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)。
本發(fā)明對羊奶脫膻方法進(jìn)行優(yōu)化研究，在傳統(tǒng)脫膻工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合物理、化學(xué)方法有效的、徹底的去除羊奶中的膻味，以槲皮素、丁香酚等作為脫膻劑，不僅有效消除膻味物質(zhì)，還能有效抑制脂肪分解和氧化，從而達(dá)到長期抑制膻味形成的目的；同時沒有破壞羊奶中的營養(yǎng)成分，完整的保存了羊奶中的營養(yǎng)物質(zhì)，制備得到的羊奶的品質(zhì)穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
將健脫膻羊奶采用利樂包裝后置于溫度5℃、相對濕度50％環(huán)境下保存30天后進(jìn)行下述特性測試。
羊奶中主要影響膻味的是4-甲基辛酸；4-甲基辛酸含量測試方法參照艾對的碩士論文《羊奶中揮發(fā)性物質(zhì)與膻味關(guān)系的硏究》中第三章。
在貯存期間的脂肪氧化對羊奶膻味有著重要的影響，以硫代巴比妥酸值(tba)作為脂肪氧化指標(biāo)，硫代巴比妥酸值(tba)的測定按照gb/t5009.181-2003方法測定，結(jié)果表示為每克羊奶中丙二醛含量(μg/g)。
實(shí)施例中原料介紹：
羊奶，為純種莎能奶山羊產(chǎn)的新鮮羊奶。
高壓均質(zhì)機(jī)，采用鄭州浩金機(jī)械設(shè)備有限公司提供的型號為gjb500-60的高壓均質(zhì)機(jī)。
袋式過濾器，采用無錫豐諾暢機(jī)電科技有限公司提供的型號為fnc-1d-1s的袋式過濾器，過濾精度：1-200μm，設(shè)計(jì)壓力：0-1.0mpa。
實(shí)施例1
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例2
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為3μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例3
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為5μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例4
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為10μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例5
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為15μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例6
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)9分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例7
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為30mpa下進(jìn)行均質(zhì)9分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例8
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份丁香酚混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為45mpa下進(jìn)行均質(zhì)9分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例9
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份槲皮素混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例10
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.03重量份花青素混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。
實(shí)施例11
羊奶脫膻方法，包括以下步驟：
(1)將100重量份羊奶、0.02重量份丁香酚、0.01重量份槲皮素混合均勻后在高壓均質(zhì)機(jī)中壓強(qiáng)為15mpa下進(jìn)行均質(zhì)7分鐘，然后在壓強(qiáng)為45mpa進(jìn)行均質(zhì)2分鐘；
(2)將均質(zhì)處理后的羊奶用袋式過濾器進(jìn)行過濾，過濾精度為1μm，壓力為0.7mpa；
(3)將過濾處理后的羊奶進(jìn)行超高溫瞬時滅菌，超高溫瞬時滅菌為在137℃下滅菌4秒；得到脫膻羊奶。脫膻羊奶進(jìn)行采用利樂包裝后置于溫度5℃、相對濕度50％環(huán)境下保存30天后進(jìn)行4-甲基辛酸含量、硫代巴比妥酸值(tba)測試結(jié)果：4-甲基辛酸含量為15mg/g，硫代巴比妥酸值為0.05μg/g。
測試?yán)?
對實(shí)施例1-10制備的脫膻羊奶進(jìn)行采用利樂包裝后置于溫度5℃、相對濕度50％環(huán)境下保存30天后進(jìn)行4-甲基辛酸含量、硫代巴比妥酸值(tba)測試，具體測試結(jié)果見表1。
表1：脫膻羊奶測試結(jié)果表
由表1可知，實(shí)施例1采用過濾精度為1μm，4-甲基辛酸含量、硫代巴比妥酸值測試結(jié)果明顯優(yōu)于實(shí)施例2-5。實(shí)施例1采用低壓均質(zhì)7分鐘結(jié)合高壓均質(zhì)2分鐘效果最理想，其原因可能是采用這兩者結(jié)合的方式，破壞脂肪粒，同時減少了營養(yǎng)成分損失。