本發(fā)明涉及糧食儲存
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種糧食儲存處理系統(tǒng)和糧食儲存處理方法。
背景技術(shù)：
：目前，大多數(shù)糧庫采用糧面施藥、布袋埋藏和探管法熏蒸殺蟲等方式，所用熏蒸劑主要為磷化氫、環(huán)氧乙烷、溴甲烷和硫酰氟，隨著人們環(huán)保和安全意識的提高，以上熏蒸劑的局限性逐步體現(xiàn)出來，如：磷化氫強致毒性，損害肺、心、肝、腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)和骨骼，過度暴露造成哮喘、肺炎或肺纖維化疾病，以及易自燃燒等不安全因素；環(huán)氧乙烷的致變性和爆炸性；溴甲烷對大氣平流層的臭氧的破壞性以及直接對人類產(chǎn)生毒害已引起人們的高度關(guān)注。自1997年第九次“蒙特利爾議定書締約國會議”后開始，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)約定從2005年起逐步停止使用溴甲烷消毒劑，我國也在2003年4月正式簽署了《蒙特利爾議定書》哥本哈根修正案，承諾將于2015年1月1日前全面停止甲基溴在農(nóng)業(yè)、倉儲、煙草等行業(yè)上的使用。專利申請cn105394174，公布日為2016年03月16日，提供了一種糧食儲存系統(tǒng)及其糧食儲存方法，其通過噴涂的方式將保鮮劑劑噴涂到糧食表面，形成保護膜，隔絕糧食與空氣接觸，從而抑制大米表面微生物生長和蟲卵繁殖，達(dá)到保鮮效果，具有無毒、高效、對環(huán)境友好及低成本的優(yōu)點。盡管專利申請文件中說明采用的保鮮劑為殼聚糖、醇溶蛋白、l-抗壞血酸、海藻糖及生姜醇提取物等生物保鮮劑，但這些生物保鮮劑不僅價格較高，且該專利申請中并未說明這些保鮮劑在糧食表面的覆膜率如何，而在實際操作中，這些生物保鮮劑難以成膜，僅能通過糧食谷殼表面的微孔進(jìn)行附著，且這些保鮮劑附著至糧食表面的微孔后難以分離，一旦被人體食用，會對人體健康造成一定的影響。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明提供一種糧食儲存處理系統(tǒng)，包括：傳輸系統(tǒng)、第一熏蒸涂覆系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、第二熏蒸涂覆系統(tǒng)、羥基自由基處理系統(tǒng)和紫外光處理系統(tǒng)；其中，所述傳輸系統(tǒng)將糧食傳輸至第一熏蒸涂覆系統(tǒng)，所述第一熏蒸涂覆系統(tǒng)將底層覆膜劑熏蒸涂覆至糧食表面，所述底層覆膜劑具有沾黏性；糧食熏蒸涂覆底層覆膜劑后，再由傳輸系統(tǒng)輸送至噴涂系統(tǒng)，所述噴涂系統(tǒng)將固體顆粒粉末噴涂至糧食表面；糧食表面噴涂固體顆粒粉末后，再由傳輸系統(tǒng)輸送第二熏蒸涂覆系統(tǒng)，所述第二熏蒸涂覆系統(tǒng)將表面聚合覆膜劑涂覆至糧食表面，所述表面聚合覆膜劑能夠進(jìn)行自聚合反應(yīng)；糧食涂覆表面聚合覆膜劑后，再由傳輸系統(tǒng)輸送分別傳輸至羥基自由基處理系統(tǒng)和紫外光處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，最后由傳輸系統(tǒng)傳輸至糧食收集處。進(jìn)一步地，所述底層覆膜劑為乙酸乙酯，所述固體顆粒粉末為二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的混合物，所述表面聚合覆膜劑為醋酸乙烯。進(jìn)一步地，所述二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的質(zhì)量比為4：1～8：1。進(jìn)一步地，所述羥基自由基處理系統(tǒng)設(shè)置有羥基自由基發(fā)生裝置。本發(fā)明提供的一種糧食儲存處理系統(tǒng)，通過熏蒸和噴涂的方式結(jié)合，將底層覆膜劑、固體顆粒粉末和表面聚合覆膜劑依次涂覆至糧食表面，能夠使糧食表面更加均勻地被保護膜包覆，同時通過羥基自由基處理系統(tǒng)和紫外光處理系統(tǒng)對糧食進(jìn)行殺菌消毒以及固化處理，表面聚合覆膜劑在羥基自由基的處理下進(jìn)行自聚合反應(yīng)，使糧食表面能夠包覆上一層聚合物薄膜，同時通過紫外線處理系統(tǒng)進(jìn)行固化，并結(jié)合固體顆粒粉末使聚合物薄膜產(chǎn)生一定的硬度和脆性，且當(dāng)糧食儲存完成后，通過攪拌浸泡的方式便可將糧食表面的保護膜去除。本發(fā)明提供的糧食儲存處理系統(tǒng)不僅使糧食在儲存過程中覆蓋了保護膜，隔絕了糧食與空氣接觸，抑制糧食表面微生物生長和蟲卵繁殖，大大增加了糧食儲存的安全；還能在使保護膜在儲存后與糧食分離，保證了人們在食用糧食時不誤食保護膜，大大保證了人們的健康安全。一種糧食儲存處理方法，包括以下步驟：步驟一、將乙酸乙酯涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末、碳酸氫鈉粉末涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理15min～25min；步驟五、將糧食采用紫外光照射，即完成糧食的儲存處理。進(jìn)一步地，步驟一中，先將乙酸乙酯通過熏蒸的方法涂覆至糧食表面；步驟二中，將二氧化鈦粉末與碳酸氫鈉粉混合后，通過噴涂的方式涂覆至糧食表面。進(jìn)一步地，步驟五中，糧食采用紫外光照射時間為5min～8min。進(jìn)一步地，步驟五中，將糧食采用紫外光照射5min～8min后，置于5℃～10℃的環(huán)境中冷卻20min～40min。本發(fā)明提供的一種糧食儲存處理方法，通過熏蒸和噴涂的方式結(jié)合，將乙酸乙酯、二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉以及醋酸乙烯依次涂覆至糧食表面，能夠使糧食表面更加均勻地被保護膜包覆，同時通過羥基自由基和紫外光對糧食進(jìn)行殺菌消毒以及固化處理，醋酸乙烯在羥基自由基的處理下進(jìn)行自聚合反應(yīng)，使糧食表面能夠包覆上一層醋酸乙烯聚合物薄膜，同時通過紫外線處理系統(tǒng)進(jìn)行固化，并結(jié)合二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉使聚合物薄膜產(chǎn)生一定的硬度和脆性，且當(dāng)糧食儲存完成后，通過攪拌浸泡的方式便可將糧食表面的保護膜去除。本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法不僅使糧食在儲存過程中覆蓋了保護膜，隔絕了糧食與空氣接觸，抑制糧食表面微生物生長和蟲卵繁殖，大大增加了糧食儲存的安全；還能在使保護膜在儲存后與糧食分離，保證了人們在食用糧食時不誤食保護膜，大大保證了人們的食品健康安全。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的采用本發(fā)明糧食儲存處理系統(tǒng)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的采用本發(fā)明糧食儲存處理系統(tǒng)將糧食表面覆蓋保護膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中糧食表面保護膜破碎脫落的示意圖。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明提供一種糧食儲存處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括：傳輸系統(tǒng)、第一熏蒸涂覆系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、第二熏蒸涂覆系統(tǒng)、羥基自由基處理系統(tǒng)和紫外光處理系統(tǒng)；其中，所述傳輸系統(tǒng)將糧食傳輸至第一熏蒸涂覆系統(tǒng)，所述第一熏蒸涂覆系統(tǒng)將底層覆膜劑熏蒸涂覆至糧食表面，所述底層覆膜劑具有沾黏性；糧食熏蒸涂覆底層覆膜劑后，再由傳輸系統(tǒng)輸送至噴涂系統(tǒng)，所述噴涂系統(tǒng)將固體顆粒粉末噴涂至糧食表面；糧食表面噴涂固體顆粒粉末后，再由傳輸系統(tǒng)輸送第二熏蒸涂覆系統(tǒng)，所述第二熏蒸涂覆系統(tǒng)將表面聚合覆膜劑涂覆至糧食表面，所述表面聚合覆膜劑能夠進(jìn)行自聚合反應(yīng)；糧食涂覆表面聚合覆膜劑后，再由傳輸系統(tǒng)輸送分別傳輸至羥基自由基處理系統(tǒng)和紫外光處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，最后由傳輸系統(tǒng)傳輸至糧食收集處。具體地，傳輸系統(tǒng)將糧食輸送至熏蒸涂覆系統(tǒng)，并通過控制糧食在熏蒸涂覆系統(tǒng)中的停留時間來控制噴涂量與噴涂厚度，通過熏蒸涂覆系統(tǒng)，將底層覆膜劑涂覆至糧食表面，其中底層覆膜劑的沸點在80℃以下，一方面不會對糧食造成過大損傷，且能夠使熏蒸更好地進(jìn)行，通過熏蒸的方式能夠使底層覆膜劑更加均勻涂覆在糧食表面，且底層覆膜劑具有一定的沾黏性，能夠使固體顆粒粉末通過噴涂的方式附著在糧食表面。之后再通過熏蒸的方式將表面聚合覆膜劑均勻涂覆至糧食表面，保證了糧食表面更加均勻地被保護膜包覆，當(dāng)糧食表面涂覆了表面聚合覆膜劑后，再將糧食輸送至羥基自由基處理系統(tǒng)和紫外光處理系統(tǒng)，其中，羥基自由基處理系統(tǒng)能夠產(chǎn)生羥基自由基，羥基自由基是一種重要的活性氧，具有極強的得電子能力也就是氧化能力，一方面羥基自由基能夠起到良好的殺菌作用，能夠保證糧食能夠長期保存不受細(xì)菌的影響，另一方面羥基自由基能夠為表面聚合覆膜劑提供豐富的自由基，能夠促進(jìn)表面聚合覆膜劑的自聚合反應(yīng)形成保護膜，防止糧食在儲存的過程中與空氣接觸，且抑制糧食本身的呼吸作用以及空氣中細(xì)菌接觸的風(fēng)險，大大增加了糧食儲存的安全。而紫外光處理系統(tǒng)在表面聚合覆膜劑與羥基自由基作用下進(jìn)行聚合后，再次進(jìn)行紫外光處理，一方面紫外光也有一定殺菌的作用，另一方面紫外光能夠起到促進(jìn)聚合和固化的作用。此時，由于在底層覆膜劑和表面聚合覆膜劑固體顆粒粉末之間的固體粉末顆粒具有一定吸熱能力，在紫外光的照射下，固體粉末顆粒能夠吸熱形成表面聚合覆膜劑聚合的內(nèi)核，使表面聚合覆膜劑聚合更加迅速且能夠和有效覆蓋糧食表面并與糧食表面結(jié)合；而由于固體粉末顆粒部位吸收的紫外能量更多，涂覆有固體粉末顆粒的部位聚合程度將大大增加，在保證表面聚合覆膜劑整體覆膜正常聚合的情況下，固體粉末顆粒的部位將具有一定的硬度和脆性。紫外光處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后，最后由傳輸系統(tǒng)傳輸至糧食收集處靜置儲存即可。當(dāng)糧食儲存期限結(jié)束時，需要重新使用糧食時，將經(jīng)過本發(fā)明提供的糧食儲存處理系統(tǒng)處理后的糧食采用以下方式進(jìn)行處理：1)將糧食進(jìn)行振動攪拌處理，使糧食表面的覆膜脫落；2)振動攪拌處理后的糧食進(jìn)行風(fēng)選處理，將脫落的覆膜通過風(fēng)選進(jìn)行去除；3)將風(fēng)選處理后的糧食放入35℃～45℃的水溫下進(jìn)行浸泡處理，浸泡過程中進(jìn)行緩慢攪拌；4)攪拌后靜置30min～60min，去除水中出現(xiàn)的上層漂浮物；5)將去除上層漂浮物的糧食進(jìn)行干燥，即得去除保護膜的糧食。其中，表面聚合覆膜聚合形成的聚合物密度小于水。本發(fā)明提供的糧食儲存處理系統(tǒng)不僅使糧食在儲存過程中覆蓋了保護膜，隔絕了糧食與空氣接觸，抑制糧食表面微生物生長和蟲卵繁殖，大大增加了糧食儲存的安全；還能在使保護膜在儲存后與糧食分離，保證了人們在食用糧食時不誤食保護膜，大大保證了人們的健康安全。具體地，所述底層覆膜劑為乙酸乙酯，所述固體顆粒粉末為二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的混合物，所述表面聚合覆膜劑為醋酸乙烯。其中，乙酸乙酯無毒，沸點為77℃，能夠符合熏蒸需求，且具有一定的粘稠性，能夠使固體顆粒粉末附著在糧食表面；另外乙酸乙酯微溶于水，且密度比水小，通過水處理后，能夠與糧食進(jìn)行良好分離，不會對糧食的食用造成影響。其中，固體顆粒粉末為二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的混合物。二氧化鈦粉末具有良好的吸熱能力，在紫外光處理時，能夠形成表面聚合覆膜劑聚合的內(nèi)核，使聚合反應(yīng)在內(nèi)核附近進(jìn)行得更加快速；而碳酸氫鈉粉末不僅起到內(nèi)核的作用，由于碳酸氫鈉粉末在加熱的條件下能夠產(chǎn)生一定的二氧化碳(co2)氣體，當(dāng)糧食表面形成保護膜后，在紫外光的照射下，產(chǎn)生一定量的二氧化碳?xì)怏w，即在保護膜與糧食表面之間(或保護膜中)形成少量二氧化碳?xì)馀?如圖2所示)，一方面能夠抑制糧食的呼吸作用，另一方面，如圖3所示，形成的二氧化碳?xì)馀菔乖诤罄m(xù)的去除保護膜的處理中，當(dāng)進(jìn)行攪拌振動處理時保護膜能夠迅速且容易破裂，當(dāng)采用水浸泡處理時，破碎的保護膜內(nèi)部可能會存在一定的氣體，能夠使破碎的保護膜更好地漂浮于水面上，有利于后期處理時保護膜的脫離。其中，表面聚合覆膜劑為醋酸乙烯，醋酸乙烯的沸點為72℃，滿足熏蒸的條件，醋酸乙烯在羥基自由基的作用下將會發(fā)生自聚合反應(yīng)生成醋酸乙烯聚合物，當(dāng)醋酸乙烯通過熏蒸均勻覆蓋在糧食表面后，再經(jīng)過羥基自由基的處理，能夠在糧食表面形成保護膜，且由于醋酸乙烯聚合物具有熱塑性，能夠在采用紫外光進(jìn)行加熱時具有一定流動性而更好地貼附在糧食表面形成保護膜。進(jìn)一步地，所述二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的質(zhì)量比為4：1～8：1。為了保證碳酸氫鈉粉末能夠產(chǎn)生一定量的二氧化碳，同時又不讓二氧化碳產(chǎn)生過多，在進(jìn)行大量實驗和測試的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)當(dāng)二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的質(zhì)量比為4：1～8：1不僅能夠?qū)Z食起到良好的保護作用，且能夠使后續(xù)進(jìn)行保護膜去除工序中時，使保護膜更加容易去除。此外，還可以再噴涂活性炭粉末至糧食表面，活性炭粉末中的豐富孔隙能夠在常溫下對二氧化碳起到一定的儲存作用，當(dāng)溫度升高時，再將二氧化碳釋放，有利于糧食表面保護膜的脫落。具體地，所述羥基自由基處理系統(tǒng)設(shè)置有羥基自由基發(fā)生裝置。本發(fā)明還提供一種糧食儲存處理方法，包括以下步驟：步驟一、將乙酸乙酯涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末、碳酸氫鈉粉末涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理15min～25min；步驟五、將糧食采用紫外光照射，即完成糧食的儲存處理。優(yōu)選地，步驟一中，先將乙酸乙酯通過熏蒸的方法涂覆至糧食表面，步驟二中，將二氧化鈦粉末與碳酸氫鈉粉混合后，通過噴涂的方式涂覆至糧食表面。具體地，步驟五中，糧食采用紫外光照射時間為5min～8min。紫外光的照射時間是經(jīng)過大量實驗和測試得出，經(jīng)過實驗表明，當(dāng)紫外光的照射時間低于5min時，醋酸乙烯的聚合與固化程度不足，糧食表面的保護膜對糧食的保護率較低，將出現(xiàn)糧食表面部分暴露在空氣中的現(xiàn)象，進(jìn)而對糧食的保護作用將下降；而當(dāng)紫外光的照射時間大于8min時，醋酸乙烯將發(fā)生過度聚合和固化，在儲存過程中，形成的保護膜容易從糧食表面脫落，使糧食表面從新暴露在空氣中，進(jìn)而對糧食的保護作用將下降。較佳地，步驟五中，將糧食采用紫外光照射5min～8min后，置于5℃～10℃的環(huán)境中冷卻20min～40min。由于在采用紫外光照射下，二氧化鈦粉末、碳酸氫鈉粉末將吸收熱量，吸收的熱量一方面會繼續(xù)使醋酸乙烯進(jìn)行聚合，另一方面也將造成碳酸氫鈉持續(xù)生產(chǎn)二氧化碳，因此當(dāng)紫外光照射5min～8min后置于5℃～10℃的環(huán)境中冷卻20min～40min，不僅能夠二氧化碳的持續(xù)生產(chǎn)而破壞保護膜，且由于剛形成聚合的醋酸乙烯聚合物具有一定的伸縮性，在低溫環(huán)境下，由于熱脹冷縮的作用，將發(fā)生收縮而與糧食表面緊密貼合，且在一定程度上增加了保護膜的脆性，有利于后期保護膜的脫落工序的進(jìn)行。本發(fā)明提供的一種糧食儲存處理方法，通過熏蒸和噴涂的方式結(jié)合，將乙酸乙酯、二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉以及醋酸乙烯依次涂覆至糧食表面，能夠使糧食表面更加均勻地被保護膜包覆，同時通過羥基自由基和紫外光對糧食進(jìn)行殺菌消毒以及固化處理，醋酸乙烯在羥基自由基的處理下進(jìn)行自聚合反應(yīng)，使糧食表面能夠包覆上一層醋酸乙烯聚合物薄膜，同時通過紫外線處理系統(tǒng)進(jìn)行固化，并結(jié)合二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉使聚合物薄膜產(chǎn)生一定的硬度和脆性，且當(dāng)糧食儲存完成后，通過攪拌浸泡的方式便可將糧食表面的保護膜去除。本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法不僅使糧食在儲存過程中覆蓋了保護膜，隔絕了糧食與空氣接觸，抑制糧食表面微生物生長和蟲卵繁殖，大大增加了糧食儲存的安全；還能在使保護膜在儲存后與糧食分離，保證了人們在食用糧食時不誤食保護膜，大大保證了人們的健康安全。本發(fā)明提供以下實施例：實施例1、步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末按照質(zhì)量比為4：1混合，噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理15min；步驟五、將糧食采用紫外光照射5min，即完成糧食的儲存處理。實施例2、步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末按照質(zhì)量比為6：1混合，噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理20min；步驟五、將糧食采用紫外光照射7min，即完成糧食的儲存處理。實施例3、步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末按照質(zhì)量比為6：1混合，噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理20min；步驟五、將糧食采用紫外光照射7min；步驟六、將紫外光處理后的糧食，置于10℃的環(huán)境中冷卻30min，即完成糧食的儲存處理。實施例4步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末按照質(zhì)量比為8：1混合，噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理25min；步驟五、將糧食采用紫外光照射8min；步驟六、將紫外光處理后的糧食，置于5℃的環(huán)境中冷卻40min，即完成糧食的儲存處理。對比例1步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟三、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理25min；步驟四、將糧食采用紫外光照射8min，即完成糧食的儲存處理。對比例2、步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理15min；步驟五、將糧食采用紫外光照射5min，即完成糧食的儲存處理。對比例3步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末按照質(zhì)量比為4：1混合，噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理15min；步驟五、將糧食采用紫外光照射2min，即完成糧食的儲存處理。對比例4步驟一、將乙酸乙酯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟二、將二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末按照質(zhì)量比為4：1混合，噴涂涂覆至糧食表面；步驟三、將醋酸乙烯熏蒸涂覆至糧食表面；步驟四、將步驟三處理后的糧食采用羥基自由基處理15min；步驟五、將糧食采用紫外光照射10min，即完成糧食的儲存處理。其中，以上實施例和對比例采用的糧食為水稻，水稻使用的量一致，實施例和對比例所用的乙酸乙酯、二氧化鈦粉末、碳酸氫鈉粉末、醋酸乙烯的用量都一樣，羥基自由基處理的濃度保持一致，紫外光強度保持一致，將本發(fā)明提供的實施例和對比例進(jìn)行以下測試實驗：(1)完成糧食放入儲存處理后，采用抽樣調(diào)查法觀察水稻表面的有效覆膜率a1，當(dāng)每顆水稻表面覆膜面積達(dá)到90％以上時為有效覆膜率，能對水稻形成良好的保護作用，有效覆膜率即為有效覆膜水稻的顆粒數(shù)占總數(shù)的百分比；(2)將經(jīng)過本發(fā)明提供的糧食儲存處理系統(tǒng)處理后的糧食保存一個月后，測試有效覆膜率a2，并采用以下方式進(jìn)行處理：1)將糧食進(jìn)行振動攪拌處理，使糧食表面的覆膜脫落；2)振動攪拌處理后的糧食進(jìn)行風(fēng)選處理，將脫落的覆膜通過風(fēng)選進(jìn)行去除；3)將風(fēng)選處理后的糧食放入40℃的水溫下進(jìn)行浸泡處理，浸泡過程中進(jìn)行緩慢攪拌；4)攪拌后靜置30min，去除水中出現(xiàn)的上層漂浮物；5)將去除上層漂浮物的糧食進(jìn)行干燥。處理后，采用抽樣調(diào)查的方法測試水稻的脫膜率b，即脫除保護膜的水稻顆粒數(shù)占總數(shù)的百分比。測試結(jié)果表1所示：表1a1a2b實施例193％90％95％實施例294％91％94％實施例398％97％98％實施例499％98％97％對比例170％61％62％對比例294％92％82％對比例386％80％89％對比例492％81％96％從表1可以看出，實施例1～4,在剛采用本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法處理后的水稻覆膜率a1均達(dá)到93％以上，說明了通過本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法能夠在水稻表面成功地覆蓋保護膜，其中實施例3和實施例4進(jìn)行了冷卻處理，與實施例1和實施例2相比，覆膜率有一定提高；保存一個月后測試覆膜率a2，實施例1～4的覆膜率均能維持在一個較高的水平，說明通過本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法覆蓋的保護膜能夠穩(wěn)定存在，實施例3和實施例4經(jīng)過了冷卻處理，與實施例1和實施例2相比，在保存一個月后覆膜率能夠更加穩(wěn)定地保持；進(jìn)行脫膜處理后，實施例1～4的脫膜率均在94％以上，說明了采用本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法處理后的在水稻上覆蓋的保護膜基本能夠去除，實施例3和實施例4經(jīng)過了冷卻處理，與實施例1和實施例2相比，脫膜率b更高。其中，對比例1與實施例1相比，沒有加入二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末，在保護膜剛處理后的覆膜率a1、保存一個月的覆膜率a2以及脫膜率b均處于較低水平，說明了在本本發(fā)明提供的糧食儲存處理方法中，二氧化鈦粉末和碳酸氫鈉粉末的加入對水稻保護膜的形成、穩(wěn)定保持以及脫落都起到關(guān)鍵作用；對比例2中，與實施例1相比，僅沒有加入碳酸氫鈉粉末，保護膜剛處理后的覆膜率a1、保存一個月的覆膜率a2均與實施例1基本一致，而脫膜率b卻僅為82％，可以看出，碳酸氫鈉粉末對保護膜最終的脫離起到關(guān)鍵作用；而對比例3和對比例4與對比例1相比，可以看出，紫外光的照射時間分別為2min和10min，在本發(fā)明所提出的5min～8min外，而對比例3剛處理后的覆膜率a1、保存一個月的覆膜率a2均處于較低水平，說明了紫外線照射時間過低，不利于保護膜的形成；而對比例4保存一個月的覆膜率a2說明了紫外線照射時間過長，不利于保護膜的長期保存。最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。當(dāng)前第1頁12