本發(fā)明涉及食品發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱。

背景技術(shù)：

目前，在一些豆豉、醬類發(fā)酵廠內(nèi)發(fā)酵箱經(jīng)常使用，然而醬類在發(fā)酵過(guò)程中需要定期進(jìn)行攪拌從而增加發(fā)酵效果，現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)于定期攪拌一般都是采用人工操作，勞動(dòng)力度較大且攪拌時(shí)需要打開密封蓋，不僅操作繁瑣且嚴(yán)重影響發(fā)酵效果，且使得受污染機(jī)會(huì)增大，無(wú)法保證發(fā)酵食品的食用安全性，同時(shí)，現(xiàn)有中的發(fā)酵箱多為整體設(shè)計(jì)，在對(duì)發(fā)酵好的食品取出時(shí)，難度較大，給使用者帶來(lái)不便，無(wú)法滿足現(xiàn)有需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱，包括環(huán)座以及設(shè)置在所述環(huán)座上方的發(fā)酵箱，所述環(huán)座內(nèi)設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)部中端處設(shè)有突臺(tái)，所述突臺(tái)頂部設(shè)有基體，所述發(fā)酵箱由第一斗倉(cāng)、第二斗倉(cāng)和第三斗倉(cāng)構(gòu)成，所述基體外部設(shè)有滑接槽，所述第三斗倉(cāng)套合在所述基體外側(cè)且內(nèi)底部邊沿處設(shè)有穿入所述滑接槽內(nèi)滑接配合連接的突環(huán)，所述第三斗倉(cāng)四端面外壁上均設(shè)有端口，所述基體頂部端面設(shè)有向上延展設(shè)置的頂柱，所述頂柱頂部延展段經(jīng)過(guò)所述第二斗倉(cāng)并穿入所述第一斗倉(cāng)內(nèi)，所述第一斗倉(cāng)內(nèi)的所述頂柱內(nèi)與所述第二斗倉(cāng)內(nèi)的所述頂柱內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽之間的所述頂柱內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī)，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)上下兩側(cè)分別連接有向上延展設(shè)置的第一螺狀桿以及向下延展設(shè)置的第二螺狀桿，所述第一螺狀桿向上延展段穿透所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)上方的所述頂柱壁體并穿入所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)且與所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)頂壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺狀桿向下延展段穿透所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)下方的所述頂柱壁體并穿入所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)且與所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)底壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)的所述第一螺狀桿上螺狀紋配合連接有第一直桿且與所述第一導(dǎo)向槽滑接配合連接，所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)的所述第二螺狀桿上螺狀紋配合連接有第二直桿且與所述第二導(dǎo)向槽滑接配合連接，所述第一斗倉(cāng)外表面環(huán)繞設(shè)有水箱，所述第一斗倉(cāng)左側(cè)的所述水箱頂面設(shè)有抽水裝置，所述抽水裝置的頂面設(shè)有中空架，所述中空架右側(cè)端向所述發(fā)酵箱內(nèi)頂部延展設(shè)置，所述中空架右側(cè)延展端底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭，所述中空架內(nèi)設(shè)有水管，所述水箱、抽水裝置、旋轉(zhuǎn)噴頭通過(guò)所述水管串聯(lián)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽大小同等，所述第一直桿與所述第二直桿高度同等，所述第一直桿左右兩側(cè)均與所述第一斗倉(cāng)內(nèi)壁固定連接，所述第二直桿左右兩側(cè)均與所述第二斗倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一直桿內(nèi)部中端處設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)，所述頂柱兩側(cè)的所述第一直桿內(nèi)相應(yīng)設(shè)有安置槽，每個(gè)所述安置槽內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪與所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)接桿，所述第一轉(zhuǎn)接桿貼近所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)一端與所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接桿疏遠(yuǎn)所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)一端與所述第一齒狀輪旋轉(zhuǎn)配合連接，所述安置槽底部設(shè)有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪與所述第一齒狀輪齒接，所述第二齒狀輪底部設(shè)有穿透所述第一直桿內(nèi)底壁并向下延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸向下延展段穿入所述第二斗倉(cāng)內(nèi)且末端與所述第二直桿頂部旋轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)接軸外表面上設(shè)有多組拌動(dòng)葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一斗倉(cāng)上方設(shè)有箱蓋，所述箱蓋底部邊沿處設(shè)有內(nèi)螺狀紋部，所述第一斗倉(cāng)頂部?jī)?nèi)側(cè)邊沿處設(shè)有與所述內(nèi)螺狀紋部螺狀紋配合連接的外螺狀紋部。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)基體外部設(shè)滑接槽，第三斗倉(cāng)套合在基體外側(cè)且內(nèi)底部邊沿處設(shè)穿入滑接槽內(nèi)滑接配合連接的突環(huán)，第三斗倉(cāng)四端面外壁上均開設(shè)端口，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵箱滑接以及端口的自動(dòng)開啟和關(guān)閉。

2.通過(guò)基體頂部端面設(shè)向上延展設(shè)置的頂柱，頂柱頂部延展段經(jīng)過(guò)第二斗倉(cāng)并穿入第一斗倉(cāng)內(nèi)，第一斗倉(cāng)內(nèi)的頂柱內(nèi)與第二斗倉(cāng)內(nèi)的頂柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽之間的頂柱內(nèi)設(shè)第一電轉(zhuǎn)機(jī)，第一電轉(zhuǎn)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上延展設(shè)置的第一螺狀桿以及向下延展設(shè)置的第二螺狀桿，第一導(dǎo)向槽內(nèi)的第一螺狀桿上螺狀紋配合連接第一直桿且與第一導(dǎo)向槽滑接配合連接，第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第二螺狀桿上螺狀紋配合連接第二直桿且與第二導(dǎo)向槽滑接配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制發(fā)酵箱的上下移動(dòng)，減少人工勞動(dòng)力，提高工作效率。

3.通過(guò)第一直桿內(nèi)部中端處設(shè)第二電轉(zhuǎn)機(jī)，頂柱兩側(cè)的第一直桿內(nèi)相應(yīng)設(shè)安置槽，每個(gè)安置槽內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪與第二電轉(zhuǎn)機(jī)之間設(shè)第一轉(zhuǎn)接桿，第一轉(zhuǎn)接桿貼近第二電轉(zhuǎn)機(jī)一端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)旋轉(zhuǎn)配合連接，第一轉(zhuǎn)接桿疏遠(yuǎn)第二電轉(zhuǎn)機(jī)一端與第一齒狀輪旋轉(zhuǎn)配合連接，安置槽底部設(shè)第二齒狀輪，第二齒狀輪與第一齒狀輪齒接，第二齒狀輪底部設(shè)穿透第一直桿內(nèi)底壁并向下延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸向下延展段穿入第二斗倉(cāng)內(nèi)且末端與第二直桿頂部旋轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將發(fā)酵箱內(nèi)的發(fā)酵食品攪拌均勻。

4.通過(guò)第一斗倉(cāng)外表面環(huán)繞設(shè)有水箱，第一斗倉(cāng)左側(cè)的水箱頂面設(shè)有抽水裝置，抽水裝置的頂面設(shè)有中空架，中空架右側(cè)端向發(fā)酵箱內(nèi)頂部延展設(shè)置，中空架右側(cè)延展端底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭，中空架內(nèi)設(shè)有水管，水箱、抽水裝置、旋轉(zhuǎn)噴頭通過(guò)水管串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵箱內(nèi)的清洗，保持清潔衛(wèi)生，提高使用衛(wèi)生清潔性。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，能自動(dòng)控制攪拌及排料且清洗較為簡(jiǎn)便，提高工作效率及使用衛(wèi)生清潔性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的發(fā)酵箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱開啟后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種帶攪動(dòng)功能的發(fā)酵箱，包括環(huán)座1以及設(shè)置在所述環(huán)座1上方的發(fā)酵箱5，所述環(huán)座1內(nèi)設(shè)有環(huán)槽2，所述環(huán)槽2內(nèi)部中端處設(shè)有突臺(tái)3，所述突臺(tái)3頂部設(shè)有基體4，所述發(fā)酵箱5由第一斗倉(cāng)51、第二斗倉(cāng)52和第三斗倉(cāng)53構(gòu)成，所述基體4外部設(shè)有滑接槽41，所述第三斗倉(cāng)53套合在所述基體4外側(cè)且內(nèi)底部邊沿處設(shè)有穿入所述滑接槽41內(nèi)滑接配合連接的突環(huán)532，所述第三斗倉(cāng)53四端面外壁上均設(shè)有端口531，所述基體4頂部端面設(shè)有向上延展設(shè)置的頂柱7，所述頂柱7頂部延展段經(jīng)過(guò)所述第二斗倉(cāng)52并穿入所述第一斗倉(cāng)51內(nèi)，所述第一斗倉(cāng)51內(nèi)的所述頂柱7內(nèi)與所述第二斗倉(cāng)52內(nèi)的所述頂柱7內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽71和第二導(dǎo)向槽72，所述第一導(dǎo)向槽71與所述第二導(dǎo)向槽72之間的所述頂柱7內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī)73，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)73上下兩側(cè)分別連接有向上延展設(shè)置的第一螺狀桿711以及向下延展設(shè)置的第二螺狀桿721，所述第一螺狀桿711向上延展段穿透所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)73上方的所述頂柱7壁體并穿入所述第一導(dǎo)向槽71內(nèi)且與所述第一導(dǎo)向槽71內(nèi)頂壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺狀桿721向下延展段穿透所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)73下方的所述頂柱7壁體并穿入所述第二導(dǎo)向槽72內(nèi)且與所述第二導(dǎo)向槽72內(nèi)底壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一導(dǎo)向槽71內(nèi)的所述第一螺狀桿711上螺狀紋配合連接有第一直桿54且與所述第一導(dǎo)向槽71滑接配合連接，所述第二導(dǎo)向槽72內(nèi)的所述第二螺狀桿721上螺狀紋配合連接有第二直桿55且與所述第二導(dǎo)向槽72滑接配合連接，所述第一斗倉(cāng)51外表面環(huán)繞設(shè)有水箱10，所述第一斗倉(cāng)51左側(cè)的所述水箱10頂面設(shè)有抽水裝置8，所述抽水裝置8的頂面設(shè)有中空架9，所述中空架9右側(cè)端向所述發(fā)酵箱5內(nèi)頂部延展設(shè)置，所述中空架9右側(cè)延展端底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭92，所述中空架9內(nèi)設(shè)有水管91，所述水箱10、抽水裝置8、旋轉(zhuǎn)噴頭92通過(guò)所述水管91串聯(lián)，通過(guò)控制所述抽水裝置8抽水對(duì)所述旋轉(zhuǎn)噴頭92供水后經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)噴頭92旋轉(zhuǎn)噴射，可對(duì)所述發(fā)酵箱5內(nèi)進(jìn)行清洗，從而保持清潔。

其中，所述第一導(dǎo)向槽71與所述第二導(dǎo)向槽72大小同等，所述第一直桿54與所述第二直桿55高度同等，所述第一直桿54左右兩側(cè)均與所述第一斗倉(cāng)51內(nèi)壁固定連接，所述第二直桿55左右兩側(cè)均與所述第二斗倉(cāng)52內(nèi)側(cè)壁固定連接，通過(guò)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)73將發(fā)酵箱5向上抬起，使得端口531高于基體4，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料。

其中，所述第一直桿54內(nèi)部中端處設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412，所述頂柱7兩側(cè)的所述第一直桿54內(nèi)相應(yīng)設(shè)有安置槽541，每個(gè)所述安置槽541內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒狀輪5411，所述第一齒狀輪5411與所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)接桿5416，所述第一轉(zhuǎn)接桿5416貼近所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412一端與所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接桿5416疏遠(yuǎn)所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412一端與所述第一齒狀輪5411旋轉(zhuǎn)配合連接，所述安置槽541底部設(shè)有第二齒狀輪5413，所述第二齒狀輪5413與所述第一齒狀輪5411齒接，所述第二齒狀輪5413底部設(shè)有穿透所述第一直桿54內(nèi)底壁并向下延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸5414，所述第二轉(zhuǎn)接軸5414向下延展段穿入所述第二斗倉(cāng)52內(nèi)且末端與所述第二直桿55頂部旋轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將發(fā)酵箱5內(nèi)的發(fā)酵食品攪拌均勻。

其中，所述第二轉(zhuǎn)接軸5414外表面上設(shè)有多組拌動(dòng)葉5415，從而提高攪拌面積。

其中，所述第一斗倉(cāng)51上方設(shè)有箱蓋6，所述箱蓋6底部邊沿處設(shè)有內(nèi)螺狀紋部61，所述第一斗倉(cāng)51頂部?jī)?nèi)側(cè)邊沿處設(shè)有與所述內(nèi)螺狀紋部61螺狀紋配合連接的外螺狀紋部512，從而實(shí)現(xiàn)污染物落入造成發(fā)酵食品污染。

初始狀態(tài)時(shí)，第三斗倉(cāng)53底部端面與突臺(tái)3頂部端面相抵接，此時(shí)，突環(huán)532位于滑接槽41的最底部，同時(shí)，第一直桿54和第二直桿55分別位于第一導(dǎo)向槽71和第二導(dǎo)向槽72的最底部位置，此時(shí)，基體4頂部端面與第二斗倉(cāng)52底部端面以及第三斗倉(cāng)53頂部端面處于同一水平面。

需要自動(dòng)攪拌使用時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)箱蓋6，使箱蓋6上的內(nèi)螺狀紋部61從第一斗倉(cāng)51頂部的外螺狀紋部512上逐漸旋出，當(dāng)旋出箱蓋6后，將發(fā)酵食品混倒入第一斗倉(cāng)51和第二斗倉(cāng)52之間的腔體內(nèi)，然后通過(guò)第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)接桿5416轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一轉(zhuǎn)接桿5416帶動(dòng)安置槽541內(nèi)的第一齒狀輪5411轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第一齒狀輪5411帶動(dòng)第二齒狀輪5413轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒狀輪5413帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)接軸5414以及第二轉(zhuǎn)接軸5414上的拌動(dòng)葉5415轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)73控制第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721的轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第一導(dǎo)向槽71內(nèi)的第一直桿54和第二導(dǎo)向槽72內(nèi)的第二直桿55分別沿第一導(dǎo)向槽71和第二導(dǎo)向槽72向上移動(dòng)，由于第一直桿54左右兩側(cè)均與第一斗倉(cāng)51內(nèi)壁固定連接，第二直桿55左右兩側(cè)均與第二斗倉(cāng)52內(nèi)側(cè)壁固定連接，所以第一直桿54和第二直桿55向上移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)發(fā)酵箱5逐漸向上移動(dòng)，此時(shí)，第三斗倉(cāng)53底部端面逐漸疏遠(yuǎn)突臺(tái)3頂部端面，同時(shí)，突環(huán)532沿滑接槽41逐漸向上移動(dòng)，同時(shí)，第三斗倉(cāng)53內(nèi)的端口531逐漸高出基體4頂部端面，此時(shí)，第一斗倉(cāng)51和第二斗倉(cāng)52內(nèi)攪拌完成的發(fā)酵食品落入第三斗倉(cāng)53內(nèi)，然后經(jīng)第三斗倉(cāng)53上的端口531落入突臺(tái)3的錐面上后滑入環(huán)座1內(nèi)的環(huán)槽2內(nèi)，此過(guò)程中控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)5412同步轉(zhuǎn)動(dòng)，加速發(fā)酵食品落料速度，通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)73控制帶動(dòng)第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721轉(zhuǎn)動(dòng)控制發(fā)酵箱5上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)端口531端口的大小，當(dāng)需要將端口531調(diào)節(jié)最大時(shí)如圖4所示，通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)73控制帶動(dòng)第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺狀桿711和第二螺狀桿721的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一直桿54和第二直桿55向上移動(dòng)，直至第一直桿54和第二直桿55移動(dòng)到第一導(dǎo)向槽71和第二導(dǎo)向槽72的最頂部位置，同時(shí)，突環(huán)532頂部端面與滑接槽41內(nèi)頂壁相抵接，此時(shí)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)73停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)基體外部設(shè)滑接槽，第三斗倉(cāng)套合在基體外側(cè)且內(nèi)底部邊沿處設(shè)穿入滑接槽內(nèi)滑接配合連接的突環(huán)，第三斗倉(cāng)四端面外壁上均開設(shè)端口，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵箱滑接以及端口的自動(dòng)開啟和關(guān)閉。

2.通過(guò)基體頂部端面設(shè)向上延展設(shè)置的頂柱，頂柱頂部延展段經(jīng)過(guò)第二斗倉(cāng)并穿入第一斗倉(cāng)內(nèi)，第一斗倉(cāng)內(nèi)的頂柱內(nèi)與第二斗倉(cāng)內(nèi)的頂柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽之間的頂柱內(nèi)設(shè)第一電轉(zhuǎn)機(jī)，第一電轉(zhuǎn)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上延展設(shè)置的第一螺狀桿以及向下延展設(shè)置的第二螺狀桿，第一導(dǎo)向槽內(nèi)的第一螺狀桿上螺狀紋配合連接第一直桿且與第一導(dǎo)向槽滑接配合連接，第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第二螺狀桿上螺狀紋配合連接第二直桿且與第二導(dǎo)向槽滑接配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制發(fā)酵箱的上下移動(dòng)，減少人工勞動(dòng)力，提高工作效率。

3.通過(guò)第一直桿內(nèi)部中端處設(shè)第二電轉(zhuǎn)機(jī)，頂柱兩側(cè)的第一直桿內(nèi)相應(yīng)設(shè)安置槽，每個(gè)安置槽內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪與第二電轉(zhuǎn)機(jī)之間設(shè)第一轉(zhuǎn)接桿，第一轉(zhuǎn)接桿貼近第二電轉(zhuǎn)機(jī)一端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)旋轉(zhuǎn)配合連接，第一轉(zhuǎn)接桿疏遠(yuǎn)第二電轉(zhuǎn)機(jī)一端與第一齒狀輪旋轉(zhuǎn)配合連接，安置槽底部設(shè)第二齒狀輪，第二齒狀輪與第一齒狀輪齒接，第二齒狀輪底部設(shè)穿透第一直桿內(nèi)底壁并向下延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸向下延展段穿入第二斗倉(cāng)內(nèi)且末端與第二直桿頂部旋轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將發(fā)酵箱內(nèi)的發(fā)酵食品攪拌均勻。

4.通過(guò)第一斗倉(cāng)外表面環(huán)繞設(shè)有水箱，第一斗倉(cāng)左側(cè)的水箱頂面設(shè)有抽水裝置，抽水裝置的頂面設(shè)有中空架，中空架右側(cè)端向發(fā)酵箱內(nèi)頂部延展設(shè)置，中空架右側(cè)延展端底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭，中空架內(nèi)設(shè)有水管，水箱、抽水裝置、旋轉(zhuǎn)噴頭通過(guò)水管串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵箱內(nèi)的清洗，保持清潔衛(wèi)生，提高使用衛(wèi)生清潔性。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，能自動(dòng)控制攪拌及排料且清洗較為簡(jiǎn)便，提高工作效率及使用衛(wèi)生清潔性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。