本發(fā)明涉及一種調味料，更具體地，涉及一種火鍋調味料及其生產制作方法。

背景技術：

調味料是人們日常烹飪中，必不可少的調味品，不論是哪個菜系，調味料都是很重要的一部分?，F(xiàn)在大部分的調味料采用了化學調味料，雖然口感較好，但對人體有害，不能長期食用，隨著人們生活質量的提高，生產具有保健作用的調味料已經是市場的需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種湯色鮮紅、清香爽口、具有散寒開胃作用的火鍋調味料及其生產制作方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：本發(fā)明的一種火鍋調味料，由以下重量份數的原料制成：菜籽油80～100份、生姜0.5～2份、大蒜1～2份、大蔥1～3份、郫縣豆瓣醬2～5份、干辣椒6～8份、八角0.5～2份、山奈0.1～1份、白扣0.1～1份、小茴香0.1～1份、丁香0.01～0.05份、青花椒0.5～1份、桂皮0.1～1份、草果0.1～1份、紫草0.1～1份、香葉0.01～0.05份、香草0.01～0.05份、海藻碘鹽1～2份、冰糖0.1～0.5份、白芝麻1～2份、醪糟1～3份、料酒1～5份。

山奈中含有山奈素，山奈揮發(fā)油的成分有肉桂酸乙醋、對甲氧基肉桂酸、對甲氧基肉桂酸乙酷、肉桂酸異丙醋、環(huán)己基乙酸乙酷、3,7-二甲氧基香豆素、十一烷酮、十七烷酮、9-羥基-2-壬酮、10十一炔1-醇、苯烯、龍腦等成分，具有溫中化濕，行氣止痛的功效。

白扣作調味料，可去異味，增香辛，具有化濕健胃，行氣，止嘔的功效。

丁香為芳香健胃劑，可緩解腹部氣脹，增加胃液分泌，增強消化能力，減輕惡心嘔吐，水煎劑對葡萄球菌、鏈球菌、大腸桿菌、傷寒桿菌、綠膿桿菌等有抑制作用。

草果用作調味香料，具有燥濕健脾，除痰截瘧的功能。主治脘腹脹滿，反胃嘔吐，食積瘧疾等癥。

紫草是一種藥用價值非常豐富的草本植物，對人體有特別多的好處，它最大的功效就在于清熱涼血、解讀透疹、潤腸通便。

香草具有清涼的香氣，香草和香葉均具有健胃理氣的功效。

本發(fā)明還提供了一種火鍋調味料的生產制作方法，包括以下步驟：

步驟(1)：將菜籽油放入230～250℃的炒鍋中攪拌，加入生姜、大蒜、大蔥、郫縣豆瓣醬、干辣椒，將溫度控制在105～120℃攪拌30～35分鐘；

步驟(2)：將八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香葉、香草加入炒鍋中，繼續(xù)在105～120℃下攪拌15～20分鐘；

步驟(3)：向炒鍋鍋中加入海藻碘鹽、冰糖、白芝麻、醪糟、料酒，將溫度控制在100～110℃攪拌15～20分鐘，得到火鍋混料；

步驟(4)：將炒鍋中的火鍋混料于分離器內靜置沉淀，得到的香料固形物即為火鍋底料，將分離得到的油層于離心過濾罐中進一步過濾至澄清，濾液層即為火鍋老油。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明生產制作方法可得到固體狀火鍋底料和液態(tài)狀火鍋老油兩種火鍋調味料產品，且火鍋底料和火鍋老油不僅保持了純天然香辛料的“麻、辣、鮮、香”的原味風格，湯色鮮紅、氣味清香沁脾、口感清爽滑膩，還添加了各種中藥成分，具有散寒開胃、潤腸通便、祛脂降壓的功效；本發(fā)明的火鍋調味料不添加任何化學調味料，可長期食用，制作方法簡單，成本低廉。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

本發(fā)明的一種火鍋調味料，由以下重量份數的原料制成：菜籽油80～100份、生姜0.5～2份、大蒜1～2份、大蔥1～3份、郫縣豆瓣醬2～5份、干辣椒6～8份、八角0.5～2份、山奈0.1～1份、白扣0.1～1份、小茴香0.1～1份、丁香0.01～0.05份、青花椒0.5～1份、桂皮0.1～1份、草果0.1～1份、紫草0.1～1份、香葉0.01～0.05份、香草0.01～0.05份、海藻碘鹽1～2份、冰糖0.1～0.5份、白芝麻1～2份、醪糟1～3份、料酒1～5份。

優(yōu)選的，一種火鍋調味料，由以下重量份數的原料制成：菜籽油80份、生姜0.5份、大蒜1份、大蔥1.25份、郫縣豆瓣醬2.8份、干辣椒6.8份、八角0.8份、山奈0.2份、白扣0.25份、小茴香0.2份、丁香0.04份、青花椒0.8份、桂皮0.3份、草果0.1份、紫草0.1份、香葉0.04份、香草0.02份、海藻碘鹽1.2份、冰糖0.4份、白芝麻1.2份、醪糟1份、料酒1份。

一種如上述火鍋調味料的生產制作方法，包括以下步驟：

步驟(1)：將菜籽油放入230～250℃的炒鍋中攪拌，加入生姜、大蒜、大蔥、郫縣豆瓣醬、干辣椒，將溫度控制在105～120℃攪拌30～35分鐘；

步驟(2)：將八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香葉、香草加入炒鍋中，繼續(xù)在105～120℃下攪拌15～20分鐘；

步驟(3)：向炒鍋鍋中加入海藻碘鹽、冰糖、白芝麻、醪糟、料酒，將溫度控制在100～110℃攪拌15～20分鐘，得到火鍋混料；

步驟(4)：將炒鍋中的火鍋混料于分離器內靜置沉淀，得到的香料固形物即為火鍋底料，將分離得到的油層于離心過濾罐中進一步過濾至澄清，濾液層即為火鍋老油。

上述技術方案中，所述步驟(1)中，先將干辣椒置于沸水鍋中煮5～10分鐘，撈出絞茸或粉碎至粒徑為18mm再加入至炒鍋中；所述步驟(2)中，將八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香葉、香草潔凈處理好后再用溫水浸泡3～5分鐘清洗撈出瀝干，并粉碎至顆粒粒徑為8～12mm再加入至炒鍋中；所述步驟(3)中，將鹽、冰糖、白芝麻混合打碎，將醪糟、料酒經過膠體磨細化后加入炒鍋中。

上述技術方案中，所述步驟(4)中，將火鍋油離心過濾至120目。

上述技術方案中，所述步驟(4)中，將火鍋老油冷卻并抽送至內包裝車間液體灌裝機進行計量灌裝，將火鍋底料冷卻并輸送至內包裝車間半固態(tài)攪拌罐開啟攪拌并抽提至半固態(tài)灌裝機進行計量灌裝。

上述技術方案中，所述步驟(1)～(3)中均采用升降式攪拌機進行攪拌。

實施例1

本實施例的一種火鍋調味料的具體生產制作過程如下：

(1)原料處理：將生姜、大蒜、大蔥清選去皮，洗凈，切碎至3～5mm；將干辣椒清檢殘留，將干辣椒置于沸水鍋中煮約5～10分鐘(其中，干辣椒與水的體積比為1:5)，撈出絞茸或粉碎(18mm篩孔)；將八角、山奈、白扣、小茴香、丁香、青花椒、桂皮、草果、紫草、香葉、香草清檢殘留潔凈處理好后再用溫水浸泡3～5分鐘清洗撈出瀝干，并粉碎至顆粒粒徑為8～12mm。

(2)炒料：將80g菜籽油倒入電磁炒鍋中并于230℃下開啟升降式自動攪拌機攪拌加熱5～8分鐘后，投入0.5g生姜、1g大蒜、1.25g大蔥、2.8g郫縣豆瓣醬、6.8g干辣椒，將溫度控制在105℃攪拌30～35分鐘，觀察豆瓣醬水氣炒干、香氣四溢、辣椒微微發(fā)白時，投入0.8g八角、0.2g山奈、0.25g白扣、0.2g小茴香、0.04g丁香、0.8g青花椒、0.3g桂皮、0.1g草果、0.1g紫草、0.04g香葉、0.02g香草，繼續(xù)在105℃下攪拌15～20分鐘，觀察鍋中香料色澤變深時，加入1.2g海藻碘鹽、0.4g冰糖、1.2g白芝麻、1g醪糟、1g料酒，將溫度控制在110℃攪拌15～20分鐘，待鍋中水分完全蒸發(fā)后停止攪拌，點擊升降設置將攪拌臂提升設定位置；

(3)提純：將鍋中火鍋料放料于分離式不銹鋼槽車內沉淀自動分離，得到的香料固形物即為火鍋底料，再將分離的油狀部分抽提于120目的離心過濾罐中過濾至澄清，經過濾后的濾液層即為火鍋老油；

(4)包裝：將火鍋老油冷卻至35℃后抽送至內包裝車間液體灌裝機進行計量灌裝，瓶口清潔消毒、旋蓋熱封，傳輸至外包裝車間噴碼貼標、裝箱封箱、捆扎打包、打單入庫；將火鍋底料冷卻至35℃后輸送至內包裝車間半固態(tài)攪拌罐開啟攪拌抽提至半固態(tài)灌裝機進行計量灌裝，瓶口清潔消毒、旋蓋熱封，傳輸至外包裝車間噴碼貼標、裝箱封箱、捆扎打包、打單入庫。

實施例2

本實施例的一種火鍋調味料的具體生產制作過程同實施例，不同之處在于：炒料步驟中，將100g菜籽油倒入電磁炒鍋中并于250℃下開啟升降式自動攪拌機攪拌加熱5～8分鐘后，投入1g生姜、2g大蒜、3g大蔥、2g郫縣豆瓣醬、6g干辣椒，將溫度控制在110℃攪拌30～35分鐘，觀察豆瓣醬水氣炒干、香氣四溢、辣椒微微發(fā)白時，投入0.5g八角、0.1g山奈、1g白扣、1g小茴香、0.01g丁香、0.5g青花椒、1g桂皮、0.1g草果、1g紫草、0.05g香葉、0.01g香草，繼續(xù)在120℃下攪拌15～20分鐘，觀察鍋中香料色澤變深時，加入2g海藻碘鹽、0.5g冰糖、2g白芝麻、2g醪糟、5g料酒，將溫度控制在100℃攪拌15～20分鐘，待鍋中水分完全蒸發(fā)后停止攪拌。

實施例3

本實施例的一種火鍋調味料的具體生產制作過程同實施例，不同之處在于：炒料步驟中，將100g菜籽油倒入電磁炒鍋中并于250℃下開啟升降式自動攪拌機攪拌加熱5～8分鐘后，投入1g生姜、1g大蒜、1g大蔥、5g郫縣豆瓣醬、8g干辣椒，將溫度控制在120℃攪拌30～35分鐘，觀察豆瓣醬水氣炒干、香氣四溢、辣椒微微發(fā)白時，投入2g八角、1g山奈、0.1g白扣、0.1g小茴香、0.05g丁香、1g青花椒、0.1g桂皮、1g草果、0.1g紫草、0.01g香葉、0.05g香草，繼續(xù)在120℃下攪拌15～20分鐘，觀察鍋中香料色澤變深時，加入1g海藻碘鹽、0.1g冰糖、1g白芝麻、3g醪糟、4g料酒，將溫度控制在100℃攪拌15～20分鐘，待鍋中水分完全蒸發(fā)后停止攪拌。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作出任何限制，故凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案范圍內。