本實用新型涉及一種屠宰設(shè)備，尤其涉及一種屠宰超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

在我國，現(xiàn)代家禽和家畜飼養(yǎng)業(yè)隨著整個社會的經(jīng)濟發(fā)展得到了快速的發(fā)展，相應(yīng)的家禽和家畜的屠宰和加工業(yè)也得到了相應(yīng)的大規(guī)?？焖侔l(fā)展。在家禽和家畜的加工過程中，需要對屠宰后的牲畜進行清洗，現(xiàn)有一種屠宰超聲波清洗裝置，僅采用高壓水槍對牲畜進行清洗，清洗效果不好，耗費的水資源較多，增加了使用成本，不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為 50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合，并在氣 泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種屠宰清洗工藝，能夠提升洗效果，降低水資源的浪費，減少使用成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種屠宰超聲波清洗裝置，該屠宰超聲波清洗裝置的上方設(shè)置有懸掛牲口的導(dǎo)軌，屠宰后的牲口在懸吊在導(dǎo)軌下，沿著導(dǎo)軌的鋪設(shè)方向移動；其創(chuàng)新點在于：該裝置包括清洗槽、超聲波裝置、擋板和洗刷裝置；所述超聲波裝置、擋板和洗刷裝置沿著清洗槽的鋪設(shè)方向依次設(shè)置；

所述超聲波裝置包括超聲波發(fā)生器、振子、推板、空心管和驅(qū)動機構(gòu)；所述超聲波發(fā)生器分別安裝在清洗槽兩側(cè)壁的外側(cè)；所述推板具有一對且置于清洗槽內(nèi)，推板呈弧形結(jié)構(gòu)；所述振子安裝在推板上；所述空心管沿幅寬方向分別連接兩側(cè)的清洗槽側(cè)壁和一對推板，空心管的內(nèi)部設(shè)置有連接振子和超聲波發(fā)生器的線路；空心管在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下帶動清洗槽內(nèi)側(cè)的一對推板沿清洗槽的幅寬方向靠近或遠離；

所述擋板與清洗槽的內(nèi)側(cè)壁之間連接有一驅(qū)動桿，擋板位于推板的一側(cè)，擋板在驅(qū)動桿的驅(qū)動下沿著清洗槽的幅寬方向移動；

所述洗刷裝置具有一對分別安裝在清洗槽的兩側(cè)包括毛刷支架、清洗毛刷和驅(qū)動電機；所述毛刷支架的一端安裝在清洗槽側(cè)壁的頂端，毛刷支架的另一端水平設(shè)置有弧形槽，且毛刷支架帶有弧形槽的一端延伸至清洗槽的中間位置；所述清洗毛刷與毛刷支架上弧形槽垂直相連，清洗毛刷可沿著毛刷支架上的弧形槽方向移動，且清洗毛刷延伸至清洗槽內(nèi)；所述驅(qū)動電機安裝在毛刷支架的一端，驅(qū)動電機驅(qū)動清洗毛刷旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述振子沿著推板的豎直方向設(shè)置。

進一步的，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有沿著清洗槽鋪設(shè)方向的導(dǎo)向板。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1）通過采用超聲波清洗裝置和毛刷清洗雙重清洗，提升了清洗的效果，無需采用噴淋的清洗方式極大地節(jié)約了水資源；

2）振子沿著推板的豎直方向上設(shè)置，增大了振子的震蕩區(qū)域，提高了清洗效率，實現(xiàn)了清洗的自動化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為屠宰超聲波清洗裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種屠宰超聲波清洗裝置，該屠宰超聲波清洗裝置的上方設(shè)置有懸掛牲口的導(dǎo)軌，屠宰后的牲口在懸吊在導(dǎo)軌下，沿著導(dǎo)軌的鋪設(shè)方向移動；該裝置包括清洗槽1、超聲波裝置2、擋板3和洗刷裝置4；所述超聲波裝置2、擋板3和洗刷裝置4沿著清洗槽1的鋪設(shè)方向依次設(shè)置。

超聲波裝置2包括超聲波發(fā)生器21、振子22、推板23、空心管24和驅(qū)動機構(gòu)；所述超聲波發(fā)生器21分別安裝在清洗槽1兩側(cè)壁的外側(cè)；所述推板23具有一對且置于清洗槽1內(nèi)，推板23呈弧形結(jié)構(gòu)；所述振子22安裝在推板23上；所述空心管24沿幅寬方向分別連接兩側(cè)的清洗槽1側(cè)壁和一對推板23，空心管24的內(nèi)部設(shè)置有連接振子22和超聲波發(fā)生器21的線路；空心管24在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下帶動清洗槽1內(nèi)側(cè)的一對推板23沿清洗槽1的幅寬方向靠近或遠離。

擋板3與清洗槽1的內(nèi)側(cè)壁之間連接有一驅(qū)動桿31，擋板3位于推板23的一側(cè)，擋板3在驅(qū)動桿31的驅(qū)動下沿著清洗槽1的幅寬方向移動。

洗刷裝置4具有一對分別安裝在清洗槽1的兩側(cè)包括毛刷支架41、清洗毛刷42和驅(qū)動電機43；所述毛刷支架41的一端安裝在清洗槽1側(cè)壁的頂端，毛刷支架41的另一端水平設(shè)置有弧形槽411，且毛刷支架41帶有弧形槽411的一端延伸至清洗槽1的中間位置；所述清洗毛刷42與毛刷支架41上弧形槽411垂直相連，清洗毛刷42可沿著毛刷支架41上的弧形槽411方向移動， 且清洗毛刷42延伸至清洗槽1內(nèi)；所述驅(qū)動電機43安裝在毛刷支架41的一端，驅(qū)動電機43驅(qū)動清洗毛刷42旋轉(zhuǎn)。

振子22沿著推板23的豎直方向設(shè)置。

清洗槽1內(nèi)設(shè)置有沿著清洗槽1鋪設(shè)方向的導(dǎo)向板11。

該屠宰超聲波清洗裝置的工作原理是：經(jīng)過屠宰后的牲口懸掛在導(dǎo)軌的下方，沿著導(dǎo)軌的方向進入到清洗槽中，當(dāng)牲口進入清洗槽后，驅(qū)動桿驅(qū)動擋板至清洗槽的中間位置，屠宰后的牲口通過擋板進入超聲波裝置的一對推板之間，啟動超聲波發(fā)生器，振子工作對屠宰后的牲口進行超聲波清洗，完成超聲波清洗后，驅(qū)動桿驅(qū)動擋板撤回，經(jīng)過超聲波裝置清洗后的牲口進入到洗刷裝置區(qū)域，通過清洗毛刷在驅(qū)動電機的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)，與毛刷支架上的弧形槽配合對牲口的四周進行清洗。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。