本發(fā)明涉及一種清洗儀器，特別是一種便攜式的超聲波清洗刷。

背景技術(shù)：

目前，市面上的超聲波清洗機(jī)不僅體積大，而且還需要將被清洗物放入清洗槽中進(jìn)行清洗，這種方式僅適合體積小或者是便于拆卸的物品使用，但是遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適宜拆卸的物品，該種超聲波清洗機(jī)就無法適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種超聲波清洗刷，要解決的技術(shù)問題是能夠滿足不便于拆卸的被清洗物進(jìn)行清洗的要求，而且結(jié)構(gòu)簡單，方便攜帶。

為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種超聲波清洗刷，包括手柄，所述手柄上設(shè)有通過可塑性的金屬萬向管連接的底座，底座上設(shè)有可拆卸的刷頭，刷頭內(nèi)設(shè)有超聲波換能器，在手柄內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器通過設(shè)于金屬萬向管內(nèi)的導(dǎo)線與超聲波換能器連接，在手柄上設(shè)有與超聲波發(fā)生器連接的按鍵以及LED顯示屏。

本發(fā)明所述的刷頭的上端中部設(shè)有凸起的圓柱形的連接部，連接部內(nèi)設(shè)有與超聲波換能器連接的端子公頭，所述底座上設(shè)有與連接部相適配連接的插孔，在插孔的下端面上設(shè)有與端子公頭相適配連接的端子母頭，所述端子母頭經(jīng)導(dǎo)線與超聲波發(fā)生器連接；在連接部外周壁的相對兩側(cè)上設(shè)有凹槽，插孔的內(nèi)壁相對的兩側(cè)上設(shè)有矩形孔，在矩形孔上設(shè)有從矩形孔的上端向矩形孔的下端延伸的卡臂，卡臂的兩側(cè)以及下端與矩形孔之間設(shè)有間隙，在卡臂上設(shè)有卡塊，當(dāng)連接部插入插孔內(nèi)后，卡塊與凹槽卡接，端子公頭與端子母頭相互連接。

本發(fā)明所述的連接部的一側(cè)周壁上設(shè)有貫通連接部上端面以及連接部周壁的定位槽，在插孔的內(nèi)壁上與定位槽位置相對應(yīng)處設(shè)有定位塊。

本發(fā)明所述的金屬萬向管為鵝頸管。

本發(fā)明所述的矩形孔的內(nèi)壁與卡臂的后端面之間設(shè)有彈簧，彈簧的一端套在矩形孔內(nèi)壁上的連接柱上，另一端套在卡臂后端面上的連接柱上。

本發(fā)明所述的金屬萬向管與手柄之間設(shè)有金屬伸縮管，導(dǎo)線位于金屬伸縮管的部分為彈簧線。

本發(fā)明所述的刷頭包括圓形盤座和設(shè)于圓形盤座下端的刷毛，圓形盤座與連接部設(shè)于同一軸線上，連接部連接在圓形盤座的上端面上，超聲波換能器設(shè)于圓形盤座的下端面上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在手柄內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器，通過可塑形的金屬萬向管上的具有超聲波換能器的刷頭對不可拆卸的被清洗物進(jìn)行清洗，由于具有金屬萬向管，因此可以方便調(diào)整刷頭的方向，實(shí)現(xiàn)對一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜或比較隱秘的部位進(jìn)行清洗，從而滿足不同的清洗對象，而且體積小，更方便攜帶。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明手柄的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明底座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明刷頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明刷頭與底座的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的超聲波清洗刷包括手柄1，手柄1的前端設(shè)有通過可塑形的金屬萬向管2連接的底座3，底座3上設(shè)有可拆卸的刷頭4。

如圖2所示，在手柄1內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器6，在手柄1上設(shè)有與超聲波發(fā)生器6連接的按鍵7以及LED顯示屏8。

如圖4所示，刷頭4包括圓形盤座21和設(shè)于圓形盤座21下端的刷毛22，在圓形盤座21的上端面的中部設(shè)有凸起的圓柱形的連接部9，連接部9與圓形盤座21設(shè)置在同一軸線上，在圓形盤座21的下端面中部設(shè)有超聲波換能器5，在連接部9內(nèi)設(shè)有與超聲波換能器5連接的端子公頭10。

如圖3所示，在底座3上設(shè)有與連接部9相適配連接的插孔11，插孔11的深度與連接部9的高度相等，在插孔11的下端面上設(shè)有與端子公頭10相適配連接的端子母頭12，所述端子母頭12經(jīng)設(shè)于金屬萬向管2內(nèi)的導(dǎo)線與超聲波發(fā)生器6連接。

如圖3、圖4以及圖5所示，在連接部9外周壁的相對兩側(cè)上設(shè)有凹槽13，插孔11的內(nèi)壁相對的兩側(cè)上設(shè)有矩形孔14，矩形孔14與凹槽13設(shè)置在相同的兩側(cè)上，在矩形孔14上設(shè)有從矩形孔14的上端向矩形孔14的下端延伸的卡臂15，卡臂15的兩側(cè)以及下端與矩形孔14之間設(shè)有間隙，在卡臂15上設(shè)有卡塊16，卡塊16與凹槽13相對應(yīng)設(shè)置，當(dāng)連接部9插入插孔11內(nèi)后，卡塊16與凹槽13卡接，端子公頭10與端子母頭12相互連接，從而實(shí)現(xiàn)超聲波發(fā)生器6與超聲波換能器5的連接。

為了提高卡塊16的固定效果，矩形孔14的內(nèi)壁與卡臂15的后端面之間設(shè)有彈簧19，彈簧19的一端套在矩形孔14內(nèi)壁上的連接柱上，另一端套在卡臂15后端面上的連接柱上，彈簧19為壓縮彈簧。

為了防止端子母頭12與端子公頭10的正負(fù)極反接的問題，在連接部9的一側(cè)周壁上設(shè)有貫通連接部9上端面以及連接部9周壁的定位槽17，在插孔11的內(nèi)壁上與定位槽17位置相對應(yīng)處設(shè)有定位塊18，連接時(shí)，定位塊18對準(zhǔn)定位槽17并插入定位槽17內(nèi)，從而防止正負(fù)極的反接問題，保證超聲波清洗刷不會(huì)被損壞。

更換刷頭4時(shí)，用力將刷頭4與底座3使用相反的力，迫使卡塊16從凹槽13中脫出，端子公頭10與端子母頭12分離，從而將原刷頭4取下；將新的刷頭4的連接部9對準(zhǔn)插孔11，而定位塊18對準(zhǔn)定位槽17，將兩者朝相同的一側(cè)用力，使卡塊16被推入凹槽13中，由于彈簧19的作用力，使卡塊16被緊密的推向凹槽13，從而使刷頭4與底座3緊密連接。

考慮到一些清洗部位在設(shè)備比較里面的地方，在金屬萬向管2與手柄1之間設(shè)有金屬伸縮管20，導(dǎo)線位于金屬伸縮管20的部分為彈簧線，從而能夠伸入清洗部位較深的地方進(jìn)行清洗。

本發(fā)明的超聲波發(fā)生器6需要與市電進(jìn)行連接或通過變壓器與儲(chǔ)能電池進(jìn)行連接。

本發(fā)明中超聲波發(fā)生器6采用張家港睿能科技有限公司生產(chǎn)的RN-2012或RN-2013型梳子超聲波發(fā)生器，超聲波換能器5采用壓電式換能器；金屬萬向管2為鵝頸管，金屬伸縮管20的節(jié)數(shù)為4節(jié)，刷頭4的圓形盤座21的直徑可變換，以適應(yīng)不同空間使用。

本發(fā)明具有可手持式的特點(diǎn)，便于攜帶，而且能夠調(diào)整刷頭的角度，以滿足不同位置的清洗，可拆卸式刷頭，滿足不同空間的需求。