本實用新型涉及化糞池，尤其是涉及一種帶凸槽的塑料板化糞池。

背景技術(shù)：

化糞池是埋設(shè)在地下用于處理糞便并加以過濾沉淀的設(shè)備，其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體 ( 糞便等垃圾 ) 有充足的時間水解。傳統(tǒng)化糞池都是由磚砌或混凝土澆筑而成的池體加蓋板構(gòu)成，實踐證明，現(xiàn)有的磚砌或者混凝土澆筑的化糞池埋在地下受潮濕土壤和水汽、濕氣浸泡、酸堿鹽長時間侵蝕后，極易腐蝕剝落，易滲透、耐久性差，強度相應(yīng)降低，易損壞；這樣不僅影響了周邊環(huán)境衛(wèi)生，也不利于地下水資源的保護。并且，建造化糞池大量使用粘土磚造成粘土資源浪費，不符合環(huán)保政策。同時建設(shè)成本和建設(shè)周期也較長。

隨著社會的進步和農(nóng)村生活水平的提高，一種新型的家用塑料板（PP板）化糞池正逐步取代傳統(tǒng)化糞池，它由長條形的殼體、內(nèi)腔中間的兩塊隔板、殼體上面的三個排渣口、排渣口蓋組成，在殼體的左右兩端分別設(shè)有進料口和出料口，兩塊垂直的隔板將殼體的內(nèi)腔分隔成三個小的隔腔，三個排渣口分別設(shè)在三個小的隔腔的上方，殼體和隔板均由PP板制成，它具有耐腐蝕、經(jīng)久耐用、使用壽命長、管理方便、免保養(yǎng)、保護環(huán)境等優(yōu)點。但由于隔板是設(shè)在殼體的內(nèi)腔中，排渣口的直徑在30cm以上，生產(chǎn)時要先做好只留有排渣口、進料口和出料口、其它面全封閉的殼體，再將隔板彎曲后從殼體上面的排渣口塞入殼體的內(nèi)腔中，工人然后從排渣口鉆進殼體的內(nèi)腔中，蹲在狹小的內(nèi)腔中艱難地將隔板焊接在殼體的內(nèi)壁上，個子大的工作還無法進入內(nèi)腔中，這些不但使得生產(chǎn)效率非常低下、給大規(guī)模生產(chǎn)帶來很大的困難，而且工人的勞動強度也非常大。并且，排渣口的直徑雖然只有30-40cm，不適合大人進去，但對于孩子則足夠大，貪玩的孩子可以打開排渣口蓋，輕而易舉地進入到內(nèi)腔中，造成生命威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能大幅提高生產(chǎn)效率、適于大規(guī)模生產(chǎn)、降低工人的勞動強度、保護孩子生命、經(jīng)久耐用、成本低廉的帶凸槽的塑料板化糞池。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種帶凸槽的塑料板化糞池，由殼體、隔板、排渣口和排渣口蓋組成，在殼體的左右兩端分別設(shè)有進料口和出料口，進料口的高度高于出料口的高度，在殼體的底部設(shè)有支撐腳，特征是：在殼體的內(nèi)腔的內(nèi)壁上固定有兩套間隔設(shè)置的隔板固定支架，每套隔板固定支架由兩根間隔設(shè)置、凸出于內(nèi)腔的內(nèi)壁的左環(huán)形凸圈和右環(huán)形凸圈組成，左環(huán)形凸圈和右環(huán)形凸圈之間形成環(huán)形的凸槽，凸槽的寬度等于隔板的寬度，隔板呈緊密配合固定在凸槽中，兩塊隔板將殼體的內(nèi)腔分隔成三個隔腔，在殼體上方的左邊和右邊各設(shè)有一個排渣口，左邊的排渣口與左邊的隔腔連通，右邊的排渣口與和右邊的隔腔連通，在每塊隔板的上方設(shè)有便于液體流動的排液孔。

在殼體上方的中間設(shè)有一個與中間的隔腔連通的排渣口。

排渣口的直徑為10-20 cm。

在每塊隔板的排液孔的進液方向固定有向下開口的擋塊，擋塊能擋住分解尚未完全分解、處于漂浮狀態(tài)的固化物體流到排液孔，防止排液孔被堵塞，便于上層的水化物體通過排液孔進入下一個隔腔。

本實用新型是在新型的家用塑料板化糞池的基礎(chǔ)上增設(shè)了由兩根間隔設(shè)置、凸出于內(nèi)腔的內(nèi)壁的左環(huán)形凸圈和右環(huán)形凸圈組成的隔板固定支架，左環(huán)形凸圈和右環(huán)形凸圈之間形成環(huán)形的凸槽，凸槽的寬度等于隔板的寬度，隔板呈緊密配合固定在凸槽中，這樣隔板就被左環(huán)形凸圈和右環(huán)形凸圈牢牢夾住并卡在凸槽中，隔板不會出現(xiàn)左右移動，這樣工廠生產(chǎn)都變得非常容易，生產(chǎn)時只要在生產(chǎn)線上直接生產(chǎn)帶隔板固定支架的塑料板，再根據(jù)具體尺寸裁好一塊塊塑料板，然后在每塊塑料板上加工好排渣口，將制作好的隔板卡在每塊塑料板的左環(huán)形凸圈和右環(huán)形凸圈之間的凸槽中，將與隔板垂直的塑料板的兩端卷起并拼在一起，構(gòu)成圓筒，在外面將塑料板兩端之間的直條形縫焊死，最好將左右兩端板焊在筒體的左右兩端，形成一個近乎封閉的殼體，從而省去了工人從排渣口鉆進殼體的內(nèi)腔中并蹲在狹小的內(nèi)腔中將隔板焊接的麻煩，這不但大幅提高了生產(chǎn)效率、適于大規(guī)模生產(chǎn)，而且降低了工人的勞動強度。由于不再需要工人從排渣口鉆進殼體的內(nèi)腔中進行焊接，故原有讓工人進出的排渣口的直徑就可以改小，只用來排渣和維修，并且殼體中間的排渣口也可以省去，節(jié)省了生產(chǎn)工序。改小排渣口的直徑，也能避免貪玩的小孩子鉆進殼體內(nèi)而發(fā)生的意外，保護了孩子生命。

因此，本實用新型具有能大幅提高生產(chǎn)效率、適于大規(guī)模生產(chǎn)、降低工人的勞動強度、保護孩子生命、結(jié)構(gòu)牢固、耐酸耐堿性能好、防腐蝕、經(jīng)久耐用、成本低廉的優(yōu)點，適合廣大農(nóng)村或城郊使用，具有重大經(jīng)濟和社會效益。

附圖說明

圖1為實施例1的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2中的A-A向示意圖；

圖4為圖3中擋板的后視圖；

圖5為實施例2的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

一種帶凸槽的塑料板化糞池，由殼體1、隔板7、排渣口13和排渣口蓋3組成，在殼體1的左右兩端分別設(shè)有進料口2和出料口4，進料口的高度高于出料口的高度，在殼體1的底部設(shè)有支撐腳5，在殼體1的內(nèi)腔10的內(nèi)壁上固定有兩套間隔設(shè)置的隔板固定支架14，每套隔板固定支架14由兩根間隔設(shè)置、凸出于內(nèi)腔10的內(nèi)壁的左環(huán)形凸圈6和右環(huán)形凸圈8組成，左環(huán)形凸圈6和右環(huán)形凸圈8之間形成環(huán)形的凸槽9，凸槽9的寬度等于隔板7的寬度，隔板7呈緊密配合固定在凸槽9中，兩塊隔板7將殼體1的內(nèi)腔10分隔成三個小的隔腔15，在每塊隔板7的上方設(shè)有便于液體流動的排液孔12。

在殼體1上方的左邊和右邊各設(shè)有一個排渣口13，左邊的排渣口13與左邊的隔腔15連通，右邊的排渣口13與和右邊的隔腔15連通。

在每塊隔7板的排液孔12的進液方向固定有向下開口的擋塊11，擋塊11能擋住分解尚未完全分解、處于漂浮狀態(tài)的固化物體流到排液孔12，防止排液孔12被堵塞，便于上層的水化物體通過排液孔進入下一個隔腔。

排渣口13的直徑為10-20 cm。

實施例2：

實施例2的結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：

在殼體1上方的左邊、中間和右邊各設(shè)有一個排渣口13，三個排渣口13分別與三個隔腔15。