本實(shí)用新型涉及一種油炸烘干架，更具體地說，它涉及一種油炸烘干生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在制作燒雞、鴨的過程中，需要對(duì)雞或者鴨進(jìn)行過油處理，過油處理后的雞或鴨需要進(jìn)行烘烤程序，經(jīng)過烘烤將雞或者鴨實(shí)現(xiàn)去油處理，避免了在生產(chǎn)加工過程中雞或者鴨上面存在大量的油，影響雞或者鴨的后續(xù)加工。

在日常的烘干去油的工作程序中，操作者將雞或者鴨掛置在烤爐中實(shí)現(xiàn)晾干去油的效果，在這個(gè)過程中操作者需要來回多次進(jìn)行操作，雞或者鴨上面大量的油會(huì)出現(xiàn)肆意流淌和滴落的情況，影響了加工環(huán)境的趕緊與整潔的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種油炸烘干生產(chǎn)線，其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)烘烤待加工物體，避免油液滴落發(fā)生肆意橫流的現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種油炸烘干生產(chǎn)線，包括烘烤室，所述烘烤室外側(cè)通過固定架設(shè)有傳送流水線，所述烘烤室一側(cè)設(shè)有供流水線傳動(dòng)的進(jìn)口和出口，所述流水線在烘烤室內(nèi)外循環(huán)傳動(dòng)，所述流水線下方設(shè)有儲(chǔ)油排放裝置，所述儲(chǔ)油排放裝置橫截面積大于流水線的寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，油炸烘干生產(chǎn)線在工作的時(shí)候，將多只待烘干的雞鴨掛在流水線上，將雞鴨循環(huán)傳送到烘烤室內(nèi)進(jìn)行烘干工作，在流水線下方設(shè)有儲(chǔ)油排放裝置將雞鴨上面滴落的油液進(jìn)行收集規(guī)整排放，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)烘烤過程的同時(shí)，避免油液滴落發(fā)生肆意橫流的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)加工的衛(wèi)生環(huán)境質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的流水線包括傳動(dòng)鏈、固定傳動(dòng)鏈在固定架上滑動(dòng)的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)鏈上整齊均勻的排列有若干供待烘烤物體懸掛的掛鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，通過傳動(dòng)輥帶動(dòng)傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)勻速傳動(dòng)，避免出現(xiàn)變速傳動(dòng)導(dǎo)致雞鴨產(chǎn)生晃動(dòng)油液四處甩濺的現(xiàn)象，同時(shí)掛鉤整齊均勻的排列，保證了流水線上的雞鴨可以均勻的分布，均勻分布的雞鴨保證了烘干的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的儲(chǔ)油排放裝置為盛油槽，所述盛油槽內(nèi)通過支撐桿連接有導(dǎo)油塊，所述導(dǎo)油塊表面設(shè)有海綿層，所述導(dǎo)油塊截面呈三角形。

通過采用上述技術(shù)方案，盛油槽將油液收集避免出現(xiàn)四處橫流的現(xiàn)象，截面呈三角形狀的導(dǎo)油塊保證了油液可以準(zhǔn)確的滴落到盛油槽內(nèi)，同時(shí)導(dǎo)油塊表面的海綿層對(duì)油液有緩沖的作用，避免出現(xiàn)油液飛濺的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的導(dǎo)油塊兩側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過油炸的雞鴨表面會(huì)產(chǎn)生一些起酥的渣滓，一些渣滓會(huì)伴隨油液一起滴落，導(dǎo)油塊兩側(cè)的過濾網(wǎng)可以渣滓和滴落的油液產(chǎn)生混合的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的導(dǎo)油塊上設(shè)有殘?jiān)占t，所述殘?jiān)占t與過濾網(wǎng)連通。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)導(dǎo)油塊上的渣滓累計(jì)到一定量的時(shí)候，需要對(duì)渣滓進(jìn)行收集處理，與過濾網(wǎng)連通的殘?jiān)占t將導(dǎo)油塊上的殘?jiān)M(jìn)行集中，提高了渣滓的清潔效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的儲(chǔ)油排放裝置為導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽截面呈倒三角形。

通過采用上述技術(shù)方案，截面呈倒三角形有利于油液的匯聚收集，滴落到導(dǎo)油槽內(nèi)的油液匯聚在底部的中心處，有利于油液的清潔處理，避免了油液分散不好處理的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的導(dǎo)油槽表面設(shè)有尼龍網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，尼龍網(wǎng)避免了油液在滴落過程中產(chǎn)生飛濺的情況，同時(shí)也有效的阻隔了渣滓落入到導(dǎo)油槽內(nèi)與油液發(fā)生混合的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的盛油槽和導(dǎo)油槽內(nèi)均設(shè)有聚四氟乙烯層。

通過采用上述技術(shù)方案，聚四氟乙烯具有良好的不相容性，幾乎不與其他物質(zhì)相溶，增設(shè)聚四氟乙烯層摩擦系數(shù)極低，方便了對(duì)導(dǎo)油槽內(nèi)的油液的清除。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的儲(chǔ)油排放裝置的一端設(shè)有存液箱。

通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油排放裝置內(nèi)的油液存儲(chǔ)到一定量的時(shí)候，油液會(huì)流入到存液箱中進(jìn)行集中處理，提高了對(duì)油液的處理效率，也避免了油液從儲(chǔ)油排放裝置溢出的現(xiàn)象。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、自動(dòng)化循環(huán)烘烤待加工物體，避免油液滴落發(fā)生肆意橫流的現(xiàn)象，提高工作環(huán)境的質(zhì)量；

2、對(duì)滴落的油液進(jìn)行收集集中處理，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為油炸烘干生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為展現(xiàn)儲(chǔ)油排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖4為展現(xiàn)導(dǎo)油槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B的局部放到圖。

附圖標(biāo)記：1、烘烤室；11、進(jìn)口；12、出口；2、流水線；21、傳動(dòng)鏈；211、掛鉤；22、傳動(dòng)輥；3、儲(chǔ)油排放裝置；31、盛油槽；311、支撐桿；312、導(dǎo)油塊；3121、海綿層；313、過濾網(wǎng)；314、殘?jiān)占t；32、導(dǎo)油槽；321、尼龍網(wǎng)；4、聚四氟乙烯層；5、存液箱;6、固定架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：一種油炸烘干生產(chǎn)線，如圖1和2所示，包括烘烤室1，在制作烤雞或者烤鴨的時(shí)候，雞鴨經(jīng)過淋油在油炸之后放置到烘烤室1中進(jìn)行去油的烘烤工作。為了提供烤鴨制作的工作效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)，在烘烤室1外側(cè)通過固定架6設(shè)有傳送流水線2，流水線2包括了傳動(dòng)鏈21、固定傳動(dòng)鏈21在固定架上移動(dòng)的傳動(dòng)輥22，在傳動(dòng)鏈21上整齊均勻的排列有若干供待烘烤懸掛的掛鉤211；在烘烤室1一側(cè)設(shè)有供流水線2傳動(dòng)的進(jìn)口11和出口12，操作者將多只待烘干的雞鴨掛在掛鉤211上，通過流水線2將雞鴨循環(huán)傳送到烘烤室1內(nèi)進(jìn)行烘干工作，傳動(dòng)輥22帶動(dòng)傳動(dòng)鏈21實(shí)現(xiàn)勻速傳動(dòng)，避免出現(xiàn)變速傳動(dòng)導(dǎo)致雞鴨產(chǎn)生晃動(dòng)油液四處甩濺的現(xiàn)象，同時(shí)掛鉤211整齊均勻的排列，保證了流水線2上的雞鴨可以均勻的分布，均勻分布的雞鴨保證了烘干的效率。

如圖2和3所示，待烘干的雞鴨上面會(huì)有大量的油液，在傳動(dòng)的過程中懸掛的雞鴨上的油液會(huì)發(fā)生滴落的現(xiàn)象，油液滴落后會(huì)四處橫流影響生產(chǎn)加工的環(huán)境；為了提高生產(chǎn)加工的環(huán)境，避免出現(xiàn)油液四處橫流的現(xiàn)象，在流水線2下方設(shè)有儲(chǔ)油排放裝置3，儲(chǔ)油排放裝置3為盛油槽31，盛油槽31的橫截面積大于流水線2的寬度，盛油槽31將雞鴨上面滴落的油液進(jìn)行收集規(guī)整排放，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)烘烤過程的同時(shí)，避免油液滴落發(fā)生肆意橫流的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)加工的衛(wèi)生環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)收集起來的油液可以供其他工作的地方使用，提高了油液的回收利用率。

在油液滴落的過程中為了方便油液的收集，避免在油液過少的時(shí)候不均勻的散布在盛油槽31的內(nèi)部，在盛油槽31內(nèi)通過支撐桿311連接有導(dǎo)油塊312，導(dǎo)油塊312截面呈三角形，滴落的到導(dǎo)油塊312上的油液沿著側(cè)邊順勢滑落到盛油槽31的內(nèi)部，在盛油槽31內(nèi)部的油液實(shí)現(xiàn)部分整合，避免了油量過少時(shí)出現(xiàn)零散分布的現(xiàn)象，不方便人員進(jìn)行打掃工作；油液在滴落到導(dǎo)油塊312上的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象，飛濺的油液會(huì)超出盛油槽31的范圍，依然會(huì)影響周圍的生產(chǎn)加工環(huán)境；為了避免油液飛濺到盛油槽31的外部，在導(dǎo)油塊312的表面設(shè)有海綿層3121，海綿對(duì)滴落的油液起到緩沖的作用，同時(shí)海綿同時(shí)可以將部分滴落的油液吸收，避免油液出現(xiàn)飛濺的情況，進(jìn)一步提高了周圍的生產(chǎn)加工環(huán)境。

在經(jīng)過油炸的雞鴨表面會(huì)產(chǎn)生一些起酥的渣滓，一些渣滓會(huì)伴隨油液一起滴落，與油液混合的渣滓影響了油液的回收利用率，為了有效的將渣滓和油液實(shí)現(xiàn)分離，在導(dǎo)油塊312兩側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)313，與油液一起滴落的渣滓經(jīng)過過濾網(wǎng)313的過濾會(huì)留在導(dǎo)油塊312上，過濾網(wǎng)313有效的避免了渣滓和油液混合的現(xiàn)象。

實(shí)施例二：一種油炸烘干生產(chǎn)線，與實(shí)施例一不同之處在于，如圖4和5所示，儲(chǔ)油排放裝置3為導(dǎo)油槽32，將導(dǎo)油槽32截面呈倒三角形；截面呈倒三角形有利于油液的匯聚收集，滴落到導(dǎo)油槽32內(nèi)的油液匯聚在底部的中心處，有利于油液的清潔處理，避免了油液分散不好處理的現(xiàn)象。同時(shí)為了避免出現(xiàn)油液在滴落的時(shí)候產(chǎn)生飛濺的情況，在導(dǎo)油槽32表面設(shè)有尼龍網(wǎng)321，尼龍網(wǎng)321可以有效的減小油液滴落時(shí)產(chǎn)生飛濺的情況，同時(shí)也有效的阻隔了渣滓落入到導(dǎo)油槽32內(nèi)與油液發(fā)生混合的現(xiàn)象。

實(shí)施例三：一種油炸烘干生產(chǎn)線，與實(shí)施例一不同之處在于，如圖1、2、3和5所示，當(dāng)導(dǎo)油塊312和尼龍網(wǎng)321的渣滓達(dá)到一定量的時(shí)候，需要對(duì)殘?jiān)M(jìn)行及時(shí)的清理工作，為了方便殘?jiān)M(jìn)行清理工作，在導(dǎo)油塊312上設(shè)有殘?jiān)占t314，同時(shí)將殘?jiān)占t314與過濾網(wǎng)313連通，操作者將導(dǎo)油塊312上收集的渣滓進(jìn)行清掃集中處理的時(shí)候，將殘?jiān)y(tǒng)一的收集到收集簍中，操作者進(jìn)行集中的傾倒，提高了渣滓的清潔效率，同時(shí)也減小了殘?jiān)鼘?duì)工作環(huán)境的污染。在導(dǎo)油槽32的旁邊也設(shè)有收集渣滓的殘?jiān)占t314，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)尼龍網(wǎng)321上的殘?jiān)M(jìn)行集中的處理工作。

為了保證工作的加工環(huán)境，需要定時(shí)的對(duì)儲(chǔ)油排放裝置3及時(shí)的清洗，油液有很強(qiáng)的粘附性，在清洗的過程中會(huì)粘附在盛油槽31和導(dǎo)油槽32的內(nèi)壁上；為了有效的提高清洗質(zhì)量和工作效率，在盛油槽31和導(dǎo)油槽32內(nèi)均設(shè)有聚四氟乙烯層4，聚四氟乙烯具有良好的不相容性，幾乎不與其他物質(zhì)相溶，增設(shè)聚四氟乙烯層4摩擦系數(shù)極低，減少了油液粘附在盛油槽31和導(dǎo)油槽32，方便了對(duì)導(dǎo)油槽32內(nèi)的油液的清除，提高了清洗質(zhì)量。

在對(duì)儲(chǔ)油排放裝置3進(jìn)行清洗的過程中，需要將儲(chǔ)油排放裝置3內(nèi)的油液排出，為了提高工作效率以及出于對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，避免在排出油液的過程中出現(xiàn)泄漏的情況，在儲(chǔ)油排放裝置3的一端設(shè)有存液箱5，儲(chǔ)油排放裝置3內(nèi)的油液存儲(chǔ)到一定量的時(shí)候，油液會(huì)流入到存液箱5中進(jìn)行集中處理，提高了對(duì)油液的處理效率，也避免了油液從儲(chǔ)油排放裝置3溢出的現(xiàn)象。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。