本實(shí)用新型涉及藥芯焊絲生產(chǎn)用設(shè)備，特別涉及一種藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線用烘干裝置。

背景技術(shù)：

藥芯焊絲作為第四代焊接材料，其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、綜合成本低等無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性，受到國內(nèi)外焊接界的極大關(guān)注。藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同的截面形狀或?qū)⒈P圓開槽成U字型后，將藥粉裝入槽內(nèi)，經(jīng)軋制加工所制成的焊絲。換而言之，藥芯焊絲的生產(chǎn)工藝可分為盤條法和鋼帶法。其中鋼帶法生產(chǎn)藥芯焊絲的工業(yè)步驟為：將鋼帶軋制成槽，其截面為U字型，填裝上藥粉，再軋制合縫成截面為O字型藥芯焊絲坯，再依次通過拉拔和表面處理形成最終成品的藥芯焊絲。

鋼帶法生產(chǎn)藥芯焊絲時(shí)，一般要經(jīng)過粗拉、精拉和分裝等工序。其中精拉主要是通過藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線來完成的。目前的藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線主要是進(jìn)行精拉、化鍍、清洗、烘干和收絲的工作，最后制得的藥芯焊絲表面干凈光潔。在精拉過程中半成品焊絲的表面存在油污和水，對藥芯焊絲的成品質(zhì)量會造成很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能對半成品藥芯焊絲進(jìn)行去污烘干的藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線用烘干裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型具有箱體；所述箱體上設(shè)有進(jìn)絲口和出絲口；所述箱體的進(jìn)絲口和出絲口處均設(shè)有擦拭裝置；所述擦拭裝置包括壓緊組件和擦拭布；所述壓緊組件將擦拭布壓緊，焊絲從擦拭布內(nèi)穿過。

上述壓緊組件包括兩個(gè)相對設(shè)置的壓緊氣缸，壓緊氣缸伸縮軸的自由端上設(shè)有壓塊。

上述箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪組；所述導(dǎo)向輪組的引導(dǎo)路線呈S型。

上述箱體上設(shè)有控制壓緊氣缸的控制開關(guān)。

本實(shí)用新型具有積極的效果：(1)本實(shí)用新型對半成品藥芯焊絲進(jìn)行去污和烘干，保證半成品藥芯焊絲在進(jìn)入精拉機(jī)組前的潔凈度和干燥度，從而提高藥芯焊絲的成品質(zhì)量；

(2)本實(shí)用新型中擦拭裝置中的壓塊能在保證壓緊力的同時(shí)，更好地保護(hù)藥芯焊絲；

(3)本實(shí)用新型中擦拭裝置利用控制開關(guān)對壓緊氣缸進(jìn)行控制，方便快速更換擦拭布；

(4)本實(shí)用新型中到輪組可以增加烘干行程，進(jìn)一步提高半成品藥芯焊絲的烘干效果。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中擦拭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1和圖2，本實(shí)用新型具有箱體1；所述箱體1上設(shè)有進(jìn)絲口和出絲口；所述箱體的進(jìn)絲口和出絲口處均設(shè)有擦拭裝置2；所述擦拭裝置2包括壓緊組件和擦拭布；所述壓緊組件將擦拭布壓緊，焊絲從擦拭布內(nèi)穿過。

所述壓緊組件包括兩個(gè)相對設(shè)置的壓緊氣缸21，壓緊氣缸伸縮軸的自由端上設(shè)有壓塊22。

所述箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪組3；所述導(dǎo)向輪組3的引導(dǎo)路線呈S型，從而提高了烘干行程。

所述箱體1上設(shè)有控制壓緊氣缸21的控制開關(guān)。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。