本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及大蒜剝皮機(jī)及大蒜剝皮系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們生活水平的提高，人們對食物的要求越來越高，大蒜作為一種材料深得人們的喜歡。大蒜是人們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｒ娛巢?，不僅營養(yǎng)豐富，還具有保健、抗菌、殺菌等功效，因此深受大眾喜愛。但是大蒜的剝皮成了一件比較讓人頭疼的問題，在加工成食品前需要進(jìn)行剝皮處理，手工剝皮費時、費力、效率低。現(xiàn)在很多工廠在大蒜剝皮的過程是由人工完成，不僅效率不高，而且長時間剝皮，使手指受到傷害，而現(xiàn)有的一些剝皮機(jī)，因為結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，往往出現(xiàn)大蒜剝皮不干凈的現(xiàn)象，不僅耽誤了時間，而且增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

現(xiàn)在技術(shù)中的大蒜剝皮設(shè)備都存在剝皮不凈的問題，或者確保剝皮干凈的情況下，則容易將大蒜揉爛，損傷的大蒜容易沾染污垢不易清洗，還降低了剝皮處理的產(chǎn)率，這都影響了剝皮的效果，影響大蒜進(jìn)一步使用；而且現(xiàn)有技術(shù)中的大蒜剝皮機(jī)有間斷生產(chǎn)的，待一批大蒜剝皮結(jié)束后才能打開大蒜出口，將剝好皮的大蒜取出，這種間歇式的作業(yè)模式，產(chǎn)量小，效率低，不能滿足大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)的需要；也有連續(xù)化進(jìn)行剝皮的設(shè)備，設(shè)備主體為內(nèi)壁粗糙的滾筒，靠滾筒轉(zhuǎn)動起到將大蒜摩擦剝皮，同時靠風(fēng)力分離蒜皮，這種設(shè)備雖然生產(chǎn)能力更大，但因為設(shè)備主體為內(nèi)壁粗糙的滾筒，而且在加工前需要先將大蒜瓣的一端切除掉才能在滾筒內(nèi)進(jìn)行剝皮工作，因此會對大蒜瓣造成的損傷，不能長時間保存；還有常用的大蒜的剝皮方法是將大蒜放在水里泡，之后再人工剝皮，這樣方法破壞了大蒜的營養(yǎng)成分和口味，而且人工操作工作效率低，工人勞動強(qiáng)度大。

因此，提供一種能夠連續(xù)剝皮且不損壞大蒜瓣的大蒜剝皮機(jī)及大蒜剝皮系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大蒜剝皮機(jī)及大蒜剝皮系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中損壞大蒜瓣且無法連續(xù)剝皮的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種大蒜剝皮機(jī)，傳送組件、與所述傳送組件配合完成剝皮工作的剝皮組件和支架；

所述傳送組件與所述剝皮組件設(shè)置在所述支架上，所述剝皮組件位于所述傳送組件上方；

所述傳送組件包括第一電機(jī)、液體硅膠傳送帶和帶動所述液體硅膠傳送帶轉(zhuǎn)動的滾軸，所述滾軸與所述第一電機(jī)連接；

所述剝皮組件包括第二電機(jī)、傳動軸和液體硅膠轉(zhuǎn)盤，所述傳動軸一端與所述第二電機(jī)連接，另一端與所述液體硅膠轉(zhuǎn)盤連接。

進(jìn)一步地，所述液體硅膠轉(zhuǎn)盤位于所述液體硅膠傳送帶上，且兩者相距1－20mm。

進(jìn)一步地，所述第二電機(jī)通過減速器與所述傳動軸連接。

進(jìn)一步地，所述液體硅膠轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于防塵防砸的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩套設(shè)在所述傳動軸上。

進(jìn)一步地，所述液體硅膠傳送帶兩側(cè)設(shè)置有用于防止大蒜瓣掉落的擋板。

進(jìn)一步地，所述液體硅膠傳送帶上還設(shè)置有用于攤平大蒜瓣的液體硅膠簾，所述液體硅膠簾位于所述液體硅膠轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有進(jìn)料器，所述進(jìn)料器位于所述液體硅膠傳送帶一端。

進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述液體硅膠傳送帶上遠(yuǎn)離所述進(jìn)料器一端。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有控制器，所述風(fēng)扇、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)均與所述控制器連接。

本發(fā)明提供的一種大蒜剝皮系統(tǒng)，包括大蒜破瓣機(jī)和所述大蒜剝皮機(jī)；

所述大蒜破瓣機(jī)通過傳送器與所述大蒜剝皮機(jī)連接。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種大蒜剝皮機(jī)，傳送組件、與傳送組件配合完成剝皮工作的剝皮組件和支架；傳送組件與剝皮組件設(shè)置在支架上，剝皮組件位于傳送組件上方，傳送組件包括第一電機(jī)、液體硅膠傳送帶和帶動液體硅膠傳送帶轉(zhuǎn)動的滾軸，滾軸與第一電機(jī)連接，在第一電機(jī)的帶動下滾軸能夠帶動液體硅膠傳送帶運轉(zhuǎn)，因為傳送帶采用液體硅膠材質(zhì)，不會對大蒜瓣造成損害；剝皮組件包括第二電機(jī)、傳動軸和液體硅膠轉(zhuǎn)盤，傳動軸一端與第二電機(jī)連接，另一端與液體硅膠轉(zhuǎn)盤連接，傳動軸在第二電機(jī)的作用下帶動液體硅膠轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，其中可以調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速來控制液體硅膠轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，在使用時，液體硅膠傳送帶帶動大蒜瓣向前運動，液體硅膠轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，大蒜瓣運動到液體硅膠轉(zhuǎn)盤下時，大蒜瓣受到液體硅膠傳送帶和液體硅膠轉(zhuǎn)盤兩個部件的不同方向力，即大蒜瓣受到逆向不規(guī)則的揉搓，使大蒜瓣能夠快速剝皮，而且傳送帶與轉(zhuǎn)盤采用液體硅膠，液體硅膠面類似人手，使大蒜瓣的剝皮更加容易，同時使大蒜瓣不會受到損傷；工作過程不會停頓，可以連續(xù)不斷的完成對大蒜瓣的剝皮工作；還可以通過調(diào)控傳送帶速度或設(shè)置多個液體硅膠轉(zhuǎn)盤，可以在液體硅膠傳送帶上完成大量大蒜瓣的剝皮工作。

本發(fā)明提供的一種大蒜剝皮系統(tǒng)，包括大蒜破瓣機(jī)和大蒜剝皮機(jī)，大蒜破瓣機(jī)通過傳送器與大蒜剝皮機(jī)連接，大蒜剝皮系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有上述的優(yōu)勢，此處不再贅敘。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的大蒜剝皮器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的大蒜剝皮器的側(cè)視圖；

圖3為圖1中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的大蒜剝皮器帶控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中液體硅膠轉(zhuǎn)盤與液體硅膠傳送帶配合處的局部放大圖。

圖標(biāo)：100－支架；201－第一電機(jī)；202－液體硅膠傳送帶；2021－托板；203－滾軸；301－第二電機(jī)；302－傳動軸；303－液體硅膠轉(zhuǎn)盤；304－減速器；400－防護(hù)罩；500－擋板；600－液體硅膠簾；700－進(jìn)料器；800－風(fēng)扇；900－控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明實施例提供的大蒜剝皮器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的大蒜剝皮器的側(cè)視圖；圖3為圖1中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的大蒜剝皮器帶控制器的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖1中液體硅膠轉(zhuǎn)盤與液體硅膠傳送帶配合處的局部放大圖。

如圖1－圖5所示為本發(fā)明實施例提供的一種大蒜剝皮機(jī)，傳送組件、與傳送組件配合完成剝皮工作的剝皮組件和支架100；傳送組件與剝皮組件設(shè)置在支架100上，剝皮組件位于傳送組件上方；傳送組件包括第一電機(jī)201、液體硅膠傳送帶202和帶動液體硅膠傳送帶202轉(zhuǎn)動的滾軸203，滾軸203與第一電機(jī)201連接；剝皮組件包括第二電機(jī)301、傳動軸302和液體硅膠轉(zhuǎn)盤303，傳動軸302一端與第二電機(jī)301連接，另一端與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303連接。

本發(fā)明實施例提供的一種大蒜剝皮機(jī)，傳送組件、與傳送組件配合完成剝皮工作的剝皮組件和支架100，傳送組件與剝皮組件設(shè)置在支架100上，剝皮組件位于傳送組件上方，傳送組件包括第一電機(jī)201、液體硅膠傳送帶202和帶動液體硅膠傳送帶202轉(zhuǎn)動的滾軸203，滾軸203與第一電機(jī)201連接，在第一電機(jī)201的帶動下滾軸203能夠帶動液體硅膠傳送帶202運轉(zhuǎn)，因為傳送帶采用液體硅膠材質(zhì)，不會對大蒜瓣造成損害；剝皮組件包括第二電機(jī)301、傳動軸302和液體硅膠轉(zhuǎn)盤303，傳動軸302一端與第二電機(jī)301連接，另一端與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303連接，傳動軸302在第二電機(jī)301的作用下帶動液體硅膠轉(zhuǎn)盤303轉(zhuǎn)動，其中可以調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速來控制液體硅膠轉(zhuǎn)盤303的轉(zhuǎn)速，在使用時，液體硅膠傳送帶202帶動大蒜瓣向前運動，液體硅膠轉(zhuǎn)盤303自轉(zhuǎn)，大蒜瓣運動到液體硅膠轉(zhuǎn)盤303下時，大蒜瓣受到液體硅膠傳送帶202和液體硅膠轉(zhuǎn)盤303兩個部件的不同方向力，即大蒜瓣受到逆向不規(guī)則的揉搓，使大蒜瓣能夠快速剝皮，而且傳送帶與轉(zhuǎn)盤采用液體硅膠，液體硅膠面類似人手，使大蒜瓣的剝皮更加容易，同時使大蒜瓣不會受到損傷；工作過程不會停頓，可以連續(xù)不斷的完成對大蒜瓣的剝皮工作；還可以通過調(diào)控傳送帶速度或設(shè)置多個液體硅膠轉(zhuǎn)盤303，可以在液體硅膠傳送帶202上完成大量大蒜瓣的剝皮工作。

需要指出的是，傳送組件與剝皮組件配合完成對大蒜瓣的剝皮工作，具體的，液體硅膠傳送帶202和有液體硅膠轉(zhuǎn)盤303相互運動，對大蒜瓣進(jìn)行逆向不規(guī)則的揉搓、擠壓以完成剝皮工作。

還需要指出的是，液體硅膠轉(zhuǎn)盤303底端側(cè)面設(shè)置有倒角，當(dāng)液體硅膠傳送帶202帶動大蒜瓣前進(jìn)到液體硅膠轉(zhuǎn)盤303一側(cè)時，因為液體硅膠轉(zhuǎn)盤303底端側(cè)面設(shè)置有倒角，所以液體硅膠傳送帶202能夠方便的將大蒜瓣帶入到液體硅膠轉(zhuǎn)盤303下的加工區(qū)域進(jìn)行剝皮加工，不會使大蒜瓣被液體硅膠轉(zhuǎn)盤303阻擋堆積或彈開。

還需要指出的是，在液體硅膠轉(zhuǎn)盤303正下方設(shè)置有托板2021，托板2021位于液體硅膠傳送帶202下，托板2021用于支撐液體硅膠傳送帶202，使液體硅膠傳送帶202與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303正常配合。

還需要指出的是，液體硅膠的硬度為邵氏硬度0－40，液體硅膠質(zhì)地柔軟、彈性強(qiáng)、表面吸附性好，液體硅膠傳送帶202與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303的外表面類似人的皮膚，極易對大蒜瓣進(jìn)行加工，而且不會對大蒜瓣造成損傷。

還需要指出的是，液體硅膠在溫度范圍－65℃－200℃下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，環(huán)保無毒，通過SGS環(huán)保無毒認(rèn)證，具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，具有生理惰性，無毒無味，線收縮率低，易操作等特點。

還需要指出的是，利用液體硅膠傳送帶202運輸大蒜瓣，經(jīng)過液體硅膠傳送帶202和液體硅膠轉(zhuǎn)盤303的相互配合，可以對大蒜瓣進(jìn)行剝皮，因此可以完成連續(xù)不斷的工作，即液體硅膠傳送帶202帶動大蒜瓣前進(jìn)，當(dāng)大蒜瓣在液體硅膠傳送帶202的帶動動進(jìn)入液體硅膠轉(zhuǎn)盤303下時，通過液體硅膠傳送帶202和液體硅膠轉(zhuǎn)盤303的相互作用完成剝皮，然后在液體硅膠傳送帶202的帶動下繼續(xù)向前移動，實現(xiàn)對大蒜瓣的連續(xù)剝皮工作，不會形成間歇式工作。

本實施例的可選方案中，液體硅膠轉(zhuǎn)盤303位于液體硅膠傳送帶202上1－20mm。

設(shè)置液體硅膠傳送帶202與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303之間的距離為1－20mm，在支架100上設(shè)置用于調(diào)節(jié)液體硅膠轉(zhuǎn)盤303高度的升降裝置，或者在支架100上設(shè)置用于調(diào)節(jié)液體硅膠傳送帶202高度的升將裝置。

需要指出的是，將液體硅膠傳送帶202與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303之間的高度設(shè)置在1－20mm內(nèi)的目的是，可以對不同品種的大蒜進(jìn)行剝皮，實現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約成本。

還需要指出的是，通過調(diào)節(jié)液體硅膠傳送帶202與液體硅膠轉(zhuǎn)盤303之間的距離，可以避免因距離過近對大蒜瓣進(jìn)行的碾壓損傷。

本實施例的可選方案中，第二電機(jī)301通過減速器304與傳動軸302連接。

第二電機(jī)301帶動傳動軸302運動，傳動軸302帶動液體硅膠轉(zhuǎn)盤303轉(zhuǎn)動，通過液體硅膠轉(zhuǎn)盤303與液體硅膠傳送帶202配合對大蒜瓣進(jìn)行剝皮。

需要指出的是第二電機(jī)301通過減速器304與傳動軸302連接，通過減速器304的控制，用戶可以調(diào)節(jié)傳動軸302的輸出功率、轉(zhuǎn)速，以滿足對大蒜瓣剝皮的需求。

還需要指出的是，第二電機(jī)301、減速器304和傳動軸302均設(shè)置在支架100上。

本實施例的可選方案中，液體硅膠轉(zhuǎn)盤303上設(shè)置有用于防塵防砸的防護(hù)罩400，防護(hù)罩400套設(shè)在傳動軸302上。

液體硅膠轉(zhuǎn)盤303上設(shè)置有用于防塵防砸的防護(hù)罩400，并套設(shè)在傳動軸302上，防護(hù)罩400采用金屬質(zhì)或硬塑質(zhì)材料制成，能在一定程度上保護(hù)液體硅膠轉(zhuǎn)盤303，避免上方掉落的重物將液體硅膠轉(zhuǎn)盤303砸毀。

需要指出的是，傳動軸302通過軸承支撐設(shè)置在支架100上，且傳動軸302外這只有殼體，防護(hù)罩400即設(shè)置在此殼體上，并對液體硅膠轉(zhuǎn)盤303進(jìn)行保護(hù)。

本實施例的可選方案中，液體硅膠傳送帶202兩側(cè)設(shè)置有用于防止大蒜瓣掉落的擋板500。

在使用中，需要大量生產(chǎn)，因此液體硅膠傳送帶202上平鋪滿大蒜瓣，如果液體硅膠傳送帶202兩側(cè)沒有遮擋，大蒜瓣會從液體硅膠傳送帶202兩側(cè)掉落，需要人員收集，增加工作量，因此在液體硅膠傳送帶202兩側(cè)設(shè)置有用于防止大蒜瓣掉落的擋板500，擋板500高度為5－10倍大蒜厚度，能夠有效避免大蒜瓣的掉落情況。

需要指出的是，擋板500朝向液體硅膠傳送帶202的一側(cè)光滑無凸起、無毛刺，避免擋板500對大蒜瓣的損害。

本實施例的可選方案中，液體硅膠傳送帶202上還設(shè)置有用于攤平大蒜瓣的液體硅膠簾600，液體硅膠簾600位于液體硅膠轉(zhuǎn)盤303的兩側(cè)。

在大規(guī)模生產(chǎn)中，從進(jìn)料器700投入大蒜瓣，大蒜瓣掉落在液體硅膠傳送帶202上會出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象，此現(xiàn)象不利于大蒜瓣后期的剝皮工作，因此在液體硅膠傳送帶202上設(shè)置用于攤平大蒜瓣的液體硅膠簾600，通過液體硅膠簾600的作用，可以將堆疊在一起的大蒜瓣平鋪開，有利于后期的剝皮工作。

本實施例的可選方案中，支架100上設(shè)置有進(jìn)料器700，進(jìn)料器700位于液體硅膠傳送帶202一端。

在支架100上設(shè)置進(jìn)料器700，進(jìn)料器700的出口位于液體硅膠傳送帶202一端的一端，且液體硅膠傳送帶202的運動方向從此端開始，帶動大蒜瓣向另一端移動。

需要指出的是，為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少工人的工作量，可以將進(jìn)料器700的進(jìn)料口與上流設(shè)備連通，例如將進(jìn)料器700的進(jìn)料口與大蒜破瓣機(jī)連接，大蒜破瓣機(jī)對大蒜進(jìn)行破瓣后直接通過進(jìn)料器700進(jìn)入大蒜剝皮機(jī)內(nèi)，對大蒜進(jìn)行剝皮工作，形成完整的自動化生產(chǎn)。

本實施例的可選方案中，支架100上還設(shè)置有風(fēng)扇800，風(fēng)扇800位于液體硅膠傳送帶202上遠(yuǎn)離進(jìn)料器700一端。

大蒜瓣經(jīng)過剝皮后，大蒜皮會殘留液體硅膠傳送帶202上，因此在支架100上設(shè)置風(fēng)扇800，通過風(fēng)扇800將大蒜皮吹走。

需要指出的是，風(fēng)扇800設(shè)置在液體硅膠轉(zhuǎn)盤303的一側(cè)，大蒜通過液體硅膠轉(zhuǎn)盤303處理后，通過液體硅膠簾600，然后進(jìn)入風(fēng)扇800的吹風(fēng)區(qū)，經(jīng)吹風(fēng)后，再經(jīng)過一道液體硅膠簾600，然后進(jìn)入成品區(qū)。

本實施例的可選方案中，支架100上設(shè)置有控制器900，風(fēng)扇800、第一電機(jī)201和第二電機(jī)301均與控制器900連接。

在支架100上設(shè)置控制器900，控制器900與風(fēng)扇800、第一電機(jī)201和第二電機(jī)301連接，通過控制器900的控制，可以對風(fēng)扇800、第一電機(jī)201和第二電機(jī)301等部件進(jìn)行調(diào)控，形成自動化控制。

本發(fā)明實施例提供的一種大蒜剝皮系統(tǒng)，包括大蒜破瓣機(jī)和大蒜剝皮機(jī)；大蒜破瓣機(jī)通過傳送器與大蒜剝皮機(jī)連接。

本發(fā)明實施例提供的一種大蒜剝皮系統(tǒng)，包括大蒜破瓣機(jī)和大蒜剝皮機(jī)，大蒜破瓣機(jī)通過傳送器與大蒜剝皮機(jī)連接，大蒜剝皮系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有上述的優(yōu)勢，此處不再贅敘。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。