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一種安裝可靠的面條機(jī)的制作方法

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一種安裝可靠的面條機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及面條機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種安裝可靠的面條機(jī)。



背景技術(shù):

面條機(jī)是一種已知的家用廚房器具,其通過(guò)將面粉和水混合攪拌后形成面團(tuán),然后將面團(tuán)擠壓通過(guò)模頭以形成面條。因此,面條機(jī)通常需要攪拌機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)以完成上述動(dòng)作。

現(xiàn)有的面條機(jī)一般包括攪拌機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌杯、設(shè)于攪拌杯內(nèi)的攪拌桿及蓋合于攪拌杯上方的上蓋,擠壓組件包括與攪拌杯連接的擠面筒、設(shè)于擠面筒內(nèi)的螺桿及設(shè)于擠面筒端部的模頭,攪拌杯安裝于機(jī)座上方,但面條機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大擠壓力,擠壓力導(dǎo)致攪拌杯水平方向移動(dòng),通過(guò)在機(jī)座上方設(shè)置一凸臺(tái),并在上蓋設(shè)一擋塊,擋塊與凸臺(tái)配合以將攪拌杯水平方向固定,這種攪拌杯的安裝固定方式不太可靠,且常常會(huì)因力太大,會(huì)致上蓋破裂,影響面條機(jī)正常的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝可靠且使用壽命長(zhǎng)的面條機(jī)。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種安裝可靠的面條機(jī),包括主機(jī)、設(shè)于主機(jī)內(nèi)的電機(jī)、設(shè)于主機(jī)上的攪拌杯、設(shè)于攪拌杯內(nèi)的攪拌桿、蓋合于攪拌杯上方的上蓋、設(shè)于主機(jī)上的擠面筒、設(shè)于擠面筒內(nèi)的螺桿及套設(shè)于擠面筒端部的模頭,其中,所述主機(jī)上設(shè)有上下活動(dòng)的鎖扣,攪拌杯的底部設(shè)有限位板,鎖扣與限位板配合以將攪拌杯水平方向固定。

進(jìn)一步的,所述鎖扣包括本體及設(shè)于本體上的定位板,主機(jī)與攪拌杯底部配合的表面設(shè)有通孔,定位板穿過(guò)通孔與限位板配合將攪拌杯固定,定位板回縮與限位板分離以解除攪拌杯的固定。

進(jìn)一步的,所述本體上設(shè)有定位孔,主機(jī)的內(nèi)壁設(shè)有定位柱,本體通過(guò)定位孔套設(shè)于定位柱上并可沿定位柱上下移動(dòng),以使定位板上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述定位柱外部套設(shè)有用于鎖扣復(fù)位的彈簧,定位柱的端部設(shè)有用于彈簧軸向限位的螺釘,彈簧的一端與本體抵觸,另一端與螺釘?shù)钟|。

進(jìn)一步的,所述鎖扣還包括設(shè)于定位板兩側(cè)的導(dǎo)向板,導(dǎo)向板設(shè)有便于限位板與定位板配合的傾斜面。

進(jìn)一步的,所述鎖扣還包括與本體連接并控制鎖扣上下移動(dòng)的推壓部。

進(jìn)一步的,所述推壓部為設(shè)于本體上且相對(duì)定位板一側(cè)的撥鈕,主機(jī)的前側(cè)壁設(shè)有供撥鈕伸出的伸出孔,按壓撥鈕以使本體上下移動(dòng),并使定位板與限位板分離以解除攪拌杯的固定。

進(jìn)一步的,所述推壓部為設(shè)于主機(jī)上表面的按鈕,按鈕通過(guò)連桿與本體連接,按壓按鈕以使連桿帶動(dòng)本體運(yùn)動(dòng)并使本體上下移動(dòng),以使定位板與限位板分離以解除攪拌杯的固定。

進(jìn)一步的,所述連桿呈“L”形且與本體一體成型。

進(jìn)一步的,所述主機(jī)包括機(jī)身和機(jī)座,鎖扣設(shè)于機(jī)座的前端并凸出于機(jī)座的表面,鎖扣伸入攪拌杯的底部并與限位板配合以將攪拌杯固定。

采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、由于面條機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生向前的擠壓力而使攪拌杯水平移動(dòng),通過(guò)在主機(jī)上設(shè)置上下活動(dòng)的鎖扣,并在攪拌杯的底部設(shè)置限位板,這樣鎖扣與限位板配合以將攪拌杯水平方向固定,且不會(huì)因電機(jī)驅(qū)動(dòng)引起晃動(dòng),即使在擠壓力很大時(shí),也能很好的保證攪拌杯固定可靠、不會(huì)晃動(dòng),攪拌杯工作時(shí)的穩(wěn)定性更好,還消除原有固定方式帶來(lái)的上蓋易破損的問(wèn)題,從而提升了上蓋的使用壽命,進(jìn)而提升了整機(jī)的使用壽命,且該固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便且可靠。

2、鎖扣包括本體及設(shè)于本體上的定位板,主機(jī)與攪拌杯底部配合的表面設(shè)有通孔,定位板穿過(guò)通孔與限位板配合將攪拌杯固定,定位板回縮與限位板分離以解除攪拌杯的固定,這樣在定位板與限位板的配合下,輕松將攪拌杯固定在主機(jī)上,方便操作,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定可靠。

3、通過(guò)在定位柱上套設(shè)用于鎖扣復(fù)位的彈簧,并通過(guò)螺釘將彈簧軸向限位,這樣既方便鎖扣的上下運(yùn)動(dòng),還便于攪拌杯的安裝拆卸,操作方便且固定可靠。

4、通過(guò)在定位板的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向板,且導(dǎo)向板設(shè)有便于限位板與定位板配合的傾斜面,在安裝攪拌杯時(shí),攪拌杯的底部沿主機(jī)的上表面滑動(dòng),限位板先與導(dǎo)向板的傾斜面接觸,然后沿傾斜面滑動(dòng),最后滑過(guò)傾斜面與定位板完成配合,這樣對(duì)限位板有一定的導(dǎo)向作用,便于限位板與定位板的配合,方便攪拌杯的安裝拆卸。

5、通過(guò)設(shè)置推壓部,方便鎖扣的控制及操作,推壓部為設(shè)于本體上且相對(duì)定位板一側(cè)的撥鈕,主機(jī)的前側(cè)壁設(shè)有供撥鈕伸出的伸出孔,按壓撥鈕以使本體上下移動(dòng),并使定位板與限位板分離以解除攪拌杯的固定,這樣使得推壓部與本體之間的行程距離較短,更加便于撥鈕控制本體上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而控制定位板的伸縮運(yùn)動(dòng),更加方便攪拌杯的拆卸安裝。

6、主機(jī)包括機(jī)身和機(jī)座,鎖扣設(shè)于機(jī)座的前端并凸出于機(jī)座的表面,鎖扣伸入攪拌杯的底部并與限位板配合以將攪拌杯固定,這樣攪拌杯側(cè)壁與機(jī)身配合設(shè)置,進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌杯的水平方向固定,使得攪拌杯安裝后其側(cè)壁被機(jī)身所限制,側(cè)壁在機(jī)身的阻擋下水平方向不能移動(dòng),再通過(guò)鎖扣的配合,對(duì)攪拌杯的水平方向起到了雙重固定,使得固定更加可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中攪拌杯與主機(jī)的配合示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中攪拌杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中鎖扣與主機(jī)的配合安裝示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中主機(jī)的立體示意圖。

圖7為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中主機(jī)的另一示意圖。

圖8為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例二中攪拌杯與主機(jī)的配合示意圖。

圖9為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例二中鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所標(biāo)各部件名稱如下:

1、主機(jī);11、機(jī)身;12、機(jī)座;121、通孔;122、定位柱;123、伸出孔;13、電機(jī);2、攪拌杯;21、進(jìn)面口;22、切面桿;23、限位板;3、攪拌桿;31、桿體;32、攪拌齒;4、上蓋;5、擠面筒;6、螺桿;7、模頭;8、模頭蓋;9、鎖扣;91、本體;911、定位孔;912、限位圓柱;913、限位套筒;92、定位板;93、導(dǎo)向板;931、傾斜面;94、撥鈕;95、按鈕;96、連桿;961、連接筋;97、定位塊;971、導(dǎo)向斜面;100、彈簧;110、螺釘。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一:

如圖1至7所示,本實(shí)用新型提供一種安裝可靠的面條機(jī),包括主機(jī)1、設(shè)于主機(jī)1內(nèi)的電機(jī)13、設(shè)于主機(jī)上的攪拌杯2、攪拌桿3和上蓋4、設(shè)于主機(jī)上的擠面筒5、螺桿6、模頭7和模頭蓋8,攪拌桿3縱向設(shè)于攪拌杯2內(nèi),攪拌桿3包括桿體31及設(shè)于桿體31上的攪拌齒32,攪拌齒32設(shè)有多個(gè),擠面筒5臥置于攪拌杯2的下方一側(cè),攪拌杯2通過(guò)進(jìn)面口21與擠面筒5相連,進(jìn)面口21設(shè)置于攪拌杯2底部,并沿著攪拌杯2底部和側(cè)壁連接處的切線方向設(shè)置,攪拌杯2側(cè)壁且位于進(jìn)面口21處還設(shè)有切面桿22,模頭7通過(guò)模頭蓋8裝設(shè)于擠面筒5的端部,模頭蓋8與擠面筒5通過(guò)螺紋連接固定,模頭7內(nèi)設(shè)有成型孔,成型孔豎直向下設(shè)置,電機(jī)13為一雙輸出軸電機(jī),其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸與攪拌桿3傳動(dòng)連接,另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸與螺桿6傳動(dòng)連接。將面粉和水按照一定的水面比放入攪拌杯2內(nèi),蓋合上蓋4,電機(jī)13驅(qū)動(dòng)攪拌桿3旋轉(zhuǎn)攪拌,攪拌后由進(jìn)面口進(jìn)入擠面筒5,螺桿6旋轉(zhuǎn)擠壓后面條從模頭7的成型區(qū)域內(nèi)成型,并從成型孔處出面,成型孔向下設(shè)置,即面條豎直向下出面,本實(shí)施例中的面條機(jī)為立式面條機(jī)。

如圖1、2所示,主機(jī)1包括機(jī)身11和機(jī)座12,機(jī)身11縱向設(shè)置,機(jī)身11和機(jī)座12夾角處形成一容納攪拌杯2的空間,使得攪拌杯2縱向放置在機(jī)座12上,并且橫向倚靠在機(jī)身11上,螺桿6水平設(shè)置在機(jī)身11上,擠面筒5上設(shè)有供螺桿6的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)的第一通孔,螺桿5通過(guò)第一通孔與機(jī)身11內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸相連,攪拌桿3垂直于機(jī)座12設(shè)置,攪拌桿3與螺桿5異面垂直設(shè)置,攪拌杯2的底部中心處還設(shè)有供攪拌桿3通過(guò)的第二通孔,攪拌桿3通過(guò)第二通孔與機(jī)座12內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸相連,攪拌杯2的側(cè)壁與機(jī)身11配合實(shí)現(xiàn)攪拌杯2的橫向固定,即水平方向固定,攪拌杯2底壁與機(jī)座12配合實(shí)現(xiàn)攪拌杯2的縱向固定,即豎直方向固定。

本實(shí)施例中,如圖2、3所示,主機(jī)1上設(shè)有上下活動(dòng)的鎖扣9,具體的,鎖扣9設(shè)于機(jī)座12的前端并凸出于機(jī)座12的表面,攪拌杯2的底部設(shè)有限位板23,限位板23與攪拌杯2一體注塑成型,鎖扣9與限位板23配合以將攪拌杯2水平方向固定,由于面條機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生向前的擠壓力而使攪拌杯水平移動(dòng),通過(guò)在主機(jī)上設(shè)置上下活動(dòng)的鎖扣,并在攪拌杯的底部設(shè)置限位板,這樣鎖扣與限位板配合以將攪拌杯水平方向固定,且不會(huì)因電機(jī)驅(qū)動(dòng)引起晃動(dòng),即使在擠壓力很大時(shí),也能很好的保證攪拌杯固定可靠、不會(huì)晃動(dòng),攪拌杯工作時(shí)的穩(wěn)定性更好,還消除原有固定方式帶來(lái)的上蓋易破損的問(wèn)題,從而提升了上蓋的使用壽命,進(jìn)而提升了整機(jī)的使用壽命,且該固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便且可靠;同時(shí),攪拌杯側(cè)壁與機(jī)身配合設(shè)置,進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌杯的水平方向固定,使得攪拌杯安裝后其側(cè)壁被機(jī)身所限制,側(cè)壁在機(jī)身的阻擋下水平方向不能移動(dòng),再通過(guò)鎖扣的配合,對(duì)攪拌杯的水平方向起到了雙重固定,使得固定更加可靠。

如圖3所示,鎖扣9包括本體91及設(shè)于本體91上的定位板92,根據(jù)機(jī)座12的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)施例中,本體91呈方形,當(dāng)然也可以為圓形或其他,不僅限于方形,定位板92設(shè)于本體91靠近電機(jī)13的一端,按圖3所示,即為本體91的后端,機(jī)座12與攪拌杯2底部配合的表面設(shè)有通孔121,定位板92穿過(guò)通孔與限位板23配合以將攪拌杯2固定,定位板92回縮與限位板23分離以解除攪拌杯2的固定,本體91的中心處設(shè)有定位孔911,定位孔911的上端內(nèi)邊緣向上延伸形成空心的限位圓柱912,定位孔911的下端外圍設(shè)有限位套筒913,機(jī)座12的內(nèi)壁設(shè)有定位柱122,本體91通過(guò)定位孔911套設(shè)于定位柱122上并可沿定位柱122上下移動(dòng),以使定位板92上下移動(dòng),攪拌杯2安裝到位后,定位板92的后端面與限位板23的前端面貼合以將攪拌杯2的水平方向固定,這樣在定位板與限位板的配合下,輕松將攪拌杯固定在主機(jī)上,方便操作,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定可靠。

限位圓柱912和限位套筒913的內(nèi)孔大于定位柱122的外徑,限位圓柱912與定位柱122有一定的配合距離,保證本體91的上下運(yùn)動(dòng)不會(huì)偏離,定位柱122外部套設(shè)有彈簧100且部分位于限位套筒913內(nèi),限位套筒913對(duì)彈簧100的徑向方向進(jìn)行限位固定,使得彈簧只有上下方向的壓縮變形,防止彈簧壓縮時(shí)徑向的彎曲變形,定位柱122的端部設(shè)有用于彈簧100軸向限位的螺釘110,螺釘110對(duì)彈簧進(jìn)行壓持,彈簧100的一端與本體91抵觸,另一端與螺釘110抵觸,具體與螺釘100的螺頭抵觸,通過(guò)在定位柱上套設(shè)用于鎖扣復(fù)位的彈簧,并通過(guò)螺釘將彈簧軸向限位,這樣既方便鎖扣的上下運(yùn)動(dòng),還便于攪拌杯的安裝拆卸,操作方便且固定可靠。

鎖扣9還包括導(dǎo)向板93,導(dǎo)向板93設(shè)于定位板92的兩側(cè),導(dǎo)向板93上設(shè)有便于限位板23與定位板92配合的傾斜面931,在安裝攪拌杯時(shí),攪拌杯的底部沿機(jī)座的上表面滑動(dòng),限位板23先與導(dǎo)向板93的傾斜面931接觸,然后沿傾斜面931滑動(dòng),最后滑過(guò)傾斜面931與定位板92完成配合,這樣對(duì)限位板有一定的導(dǎo)向作用,便于限位板與定位板的配合,方便攪拌杯的安裝拆卸。

鎖扣9還包括與本體91連接的并控制鎖扣9上下移動(dòng)的推壓部,這樣方便鎖扣的控制及操作,推壓部具體為設(shè)于本體91上且相對(duì)定位板92相對(duì)一側(cè)的撥鈕94,機(jī)座12的前側(cè)壁設(shè)有供撥鈕94伸出的伸出孔123,按壓撥鈕94以使本體91上下移動(dòng),并使定位板92與限位板23分離以解除攪拌杯2的固定,這樣使得推壓部與本體之間的行程距離較短,更加便于撥鈕控制本體上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而控制定位板的伸縮運(yùn)動(dòng),更加方便攪拌杯的拆卸安裝。

實(shí)施例二:

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,面條機(jī)的工作原理不同,攪拌杯與機(jī)主機(jī)的安裝配合方式不同,推壓部不同。

本實(shí)施例中,如圖8、9所示,主機(jī)1設(shè)有容納攪拌杯2的腔體,按圖8所示方向,腔體由主機(jī)1的左、右側(cè)壁和后側(cè)壁形成,腔體的上方和前方具有開(kāi)口,攪拌杯2從前開(kāi)口裝入腔體內(nèi),電機(jī)設(shè)于主機(jī)1內(nèi),攪拌桿橫向設(shè)于攪拌杯2內(nèi),攪拌杯2的后端面設(shè)有安裝孔,攪拌桿的后端穿過(guò)安裝孔與電機(jī)傳動(dòng)連接,攪拌桿的前端設(shè)有傳動(dòng)孔,攪拌杯2的前端面設(shè)有安裝口,擠面筒安裝于安裝口內(nèi),擠面筒的后端設(shè)有通孔,螺桿的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)通孔并插入傳動(dòng)孔內(nèi),以被攪拌桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),模頭被模頭蓋鎖緊于擠面筒的端部,模頭設(shè)有成型孔,成型孔水平設(shè)置,即面條水平向前出面。

具體的,主機(jī)1的前端且位于攪拌杯2底部前端處設(shè)有鎖扣,鎖扣設(shè)有推壓部,推壓部為設(shè)于主機(jī)1上表面的按鈕95,按鈕95通過(guò)連桿96與本體91連接,按鈕95與連桿96一體成型,按壓按鈕95以使連桿96帶動(dòng)本體91運(yùn)動(dòng)并使本體91上下移動(dòng),以使定位板與限位板分離以解除攪拌杯2的固定,連桿96呈“L”形且與本體91一體成型,這樣通過(guò)連桿增加了推壓部與本體之間的安裝距離,方便推壓部的設(shè)置,使得推壓部的設(shè)置位置更加靈活,且控制可靠,還有,連桿96之間還設(shè)有用于加強(qiáng)連桿96強(qiáng)度的連接筋961,連接筋961連接連桿96的兩條直角邊,本體91一側(cè)設(shè)有活動(dòng)孔,本體91通過(guò)螺釘及套設(shè)于螺釘外部的彈簧以使本體91處于壓持狀態(tài),即本體91可沿螺釘?shù)妮S向上下活動(dòng),以使定位板可伸出或收縮,本實(shí)施例中,定位板與導(dǎo)向板連接成一體形成定位塊97,定位塊97上設(shè)有便于定位板與限位板配合的導(dǎo)向斜面971,在安裝攪拌杯2時(shí),攪拌杯2底部的限位板與導(dǎo)向斜面接觸,并沿導(dǎo)向斜面滑動(dòng),滑過(guò)導(dǎo)向斜面后,定位塊97的后端面與限位板的前端面貼合以將攪拌杯的水平方向固定。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。

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