1.鹵豬腳的鹵制方法，包括鹵豬腳的生產(chǎn)裝置，依次包括化凍池、第一傳送帶、腌制池、第二傳送帶、鹵制槽、斗式提升機(jī)、攤晾振動(dòng)篩、真空包裝機(jī)、滅菌設(shè)備、螺旋清洗機(jī)、烘干機(jī)，在鹵制槽的旁邊有鹵液鍋，在鹵制槽中有不銹鋼網(wǎng)傳送帶，兩側(cè)和底層為夾層，鹵制槽上方有上蓋，沿鹵制槽縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管，鹵制槽上方有鹵液管，鹵制槽底部有排鹵液管，鹵制槽中間安裝有不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶，不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶上部放置鹵制食材，不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶和鹵制食材均浸泡在鹵液中，不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶的主動(dòng)軸通過減速機(jī)和伺服電機(jī)相連，伺服電機(jī)可以調(diào)節(jié)不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶的運(yùn)行速度，用以控制鹵制食材鹵制的時(shí)間，在鹵制槽中安裝有溫度傳感器，在鹵制槽的末端安裝有斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)的底板為篩狀；攤涼振動(dòng)篩安裝在斗式提升機(jī)的出料口，攤涼振動(dòng)篩包括振動(dòng)臺(tái)板，振動(dòng)臺(tái)板上均勻布置有篩孔，振動(dòng)臺(tái)板下固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)臺(tái)板下面安裝有接油槽，振動(dòng)臺(tái)板通過四角下部的彈簧傾斜的安裝在支架上，傾角10-20度，振動(dòng)臺(tái)板上部有防塵罩，在振動(dòng)臺(tái)板的上部和下部安裝有冷風(fēng)管，振動(dòng)臺(tái)板下端安裝有攤涼傳送帶，攤涼傳送帶兩側(cè)有接料盤，所述化凍池與腌制池間順次設(shè)有汆水池與注射筒，汆水池連接化凍池與第一傳送帶，所述注射筒傾斜設(shè)置，所述注射筒的進(jìn)口高于注射筒的出口，所述注射筒的內(nèi)壁的上半部排列有注射針，所述注射筒的上方設(shè)有高濃度鹵汁儲(chǔ)存池，所述鹵汁儲(chǔ)存池的連通注射針，所述注射筒的內(nèi)壁延軸向設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽；
鹵制方法包括以下步驟，1、解凍：向化凍池中通入5～35℃的水，將豬腳投入化凍池中解凍，2、汆水：將經(jīng)過步驟1解凍后的豬腳通過第一傳送帶輸送到汆水池中，汆水池的水溫為60～100℃，在汆水池中經(jīng)過15～30分鐘后，將豬腳撈出，3、注射：為高濃度鹵汁儲(chǔ)存池的高濃度鹵汁預(yù)加溫至60～80℃，將經(jīng)過汆水的豬腳投入注射筒中，豬腳在下滑滾動(dòng)的過程中，滾動(dòng)至注射針的豬腳被注入高濃度鹵汁，4、腌制：豬腳滑入腌制池中，腌制池的水溫為0～10℃，腌制3～8小時(shí)；5、鹵制：將經(jīng)過腌制的豬腳經(jīng)第二傳送帶放置投入鹵制槽中，鹵制槽中鹵汁的溫度80～100℃，豬腳在不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶上傳送鹵制的時(shí)間為0.5～2.5小時(shí)，6、攤晾：經(jīng)過斗式提升機(jī)提升，放置到攤晾振動(dòng)篩上攤晾，將分離的鹵汁注入鹵液鍋中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵豬腳的鹵制方法鹵豬腳的鹵制方法，其特征在于，還包括步驟7包裝：在豬腳溫度攤晾至5～30℃之間時(shí)，將經(jīng)過攤晾的豬腳進(jìn)行包裝，順次經(jīng)過下述步驟，真空包裝機(jī)的真空包裝、滅菌設(shè)備的高溫滅菌、螺旋清洗機(jī)清洗表面、使用烘干機(jī)烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹵豬腳的鹵制方法，其特征在于：所述步驟3中高濃度鹵汁與所述步驟5中鹵汁的濃度比3～6：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鹵豬腳的鹵制方法，其特征在于：所述螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有揉搓凸起，經(jīng)過風(fēng)冷或水冷后為步驟3中的豬腳進(jìn)行揉搓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵豬腳的鹵制方法，其特征在于：所述在步驟3中的高濃度鹵汁注入注射針前經(jīng)過粗顆粒過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鹵豬腳的鹵制方法，其特征在于：所述步驟3中為注射筒加壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹵豬腳的鹵制方法，其特征在于：所述步驟3前，使豬腳與注射筒同軸的方式投入注射筒中。