本發(fā)明涉及辣椒清洗的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種辣椒籽洗裝置及清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，辣椒的清洗一般分為干洗和水洗兩種。干洗是在機械攪拌的作用下，使辣椒之間相互摩擦或辣椒與攪拌葉片相互摩擦，達到去除辣椒表皮灰塵的目的；水洗則是用水或含有洗滌劑的水沖刷辣椒表皮，將辣椒表皮附著的灰塵去除。

辣椒干洗能很好的保持辣椒的原有品質(zhì)，但是清潔度不夠，有時需要反復(fù)干洗以達到衛(wèi)生指標要求；辣椒水洗能對辣椒進行比較徹底的清洗，但水洗后的辣椒需要進行烘干，烘干后，辣椒難以保持原有的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種辣椒籽洗裝置及清洗設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，辣椒干洗清潔效率低，辣椒水洗難以保持辣椒原有品質(zhì)的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種辣椒籽洗裝置，包括清洗筒，所述清洗筒具有辣椒和辣椒籽的進料口，以及辣椒出料口和辣椒籽出料口，所述清洗筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個攪拌桿，所述攪拌桿用于攪拌使辣椒籽和辣椒混合摩擦。

進一步地，所述攪拌桿上設(shè)置有槳葉。

進一步地，所述辣椒籽洗裝置還包括辣椒籽回收管道；所述辣椒籽回收管道一端與所述辣椒籽出料口連通，另一端與所述進料口連通；所述辣椒籽回收管道內(nèi)設(shè)置有動力輸送機構(gòu)，所述動力輸送機構(gòu)用于將辣椒籽從所述辣椒籽出料口輸送到所述進料口。

進一步地，所述辣椒籽出料口包括設(shè)置在所述清洗筒上的篩網(wǎng)部以及與所述辣椒籽回收管道連通的收集槽；所述篩網(wǎng)部用于將辣椒籽從辣椒中分離；所述收集槽用于將所述篩網(wǎng)部分離的辣椒籽輸送至所述辣椒籽回收管道中。

進一步地，所述辣椒籽洗裝置還包括振動篩，所述振動篩與所述收集槽之間通過所述辣椒籽回收管道連通；所述振動篩用于篩分使用過的辣椒籽。

進一步地，所述辣椒籽洗裝置還包括加濕機構(gòu)，所述加濕機構(gòu)設(shè)置在所述辣椒籽回收管道上；所述加濕機構(gòu)用于加濕所述辣椒籽回收管道中的辣椒籽。

進一步地，所述辣椒籽回收管道上設(shè)置有可開閉的填卸料口。

進一步地，所述辣椒出料口為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，且遠離所述清洗筒的一端為弧形。

進一步地，所述辣椒籽洗裝置還包括機架，所述機架的底部設(shè)置有萬向輪。

本發(fā)明還提供一種清洗設(shè)備，包括上述任一項所述的辣椒籽洗裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

本發(fā)明提供一種辣椒籽洗裝置及清洗設(shè)備，辣椒籽洗裝置包括清洗筒，清洗筒具有辣椒和辣椒籽的進料口，以及辣椒出料口和辣椒籽出料口，清洗筒內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個攪拌桿，辣椒和辣椒籽從辣椒和辣椒籽的進料口進入清洗筒中，通過攪拌桿的攪拌作用，使辣椒籽和辣椒混合并相互摩擦，辣椒表皮的灰塵通過摩擦附著到辣椒籽上或掉落到清洗筒中，達到去除辣椒表皮灰塵的目的，清洗后的辣椒從辣椒出料口離開辣椒籽洗裝置進入下一項工序，使用后的辣椒籽則通過辣椒籽出料口收集。上述辣椒籽洗裝置采用辣椒籽對辣椒進行清洗，辣椒籽與辣椒之間的接觸面積更大，摩擦作用更強，能更有效地將辣椒表皮的灰塵去除，提高了清潔效率，而且在辣椒籽洗過程中不會使用大量的水對辣椒進行沖刷和浸泡，清洗好的辣椒能很好地保持原有品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1提供的辣椒籽洗裝置的主視圖；

圖2為圖1所示的辣椒籽洗裝置A-A方向的剖視圖；

圖3為圖1所示的辣椒籽洗裝置的左視圖；

圖4為圖1所示的辣椒籽洗裝置的右視圖；

圖5為本發(fā)明實施例2提供的清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

10-清洗筒； 11-進料口； 12-辣椒出料口；

13-轉(zhuǎn)軸； 14-攪拌桿； 15-槳葉；

21-轉(zhuǎn)軸電機； 22-皮帶輪； 23-皮帶；

31-第一管道； 32-第二管道； 33-第三管道；

34-填卸料口； 41-第一絞龍； 42-第二絞龍；

43-輸送電機； 51-篩網(wǎng)部； 52-收集槽；

60-振動篩； 70-加濕機構(gòu)； 80-機槽；

81-上蓋； 90-機架； 91-萬向輪；

100-辣椒籽洗裝置； 200-辣椒喂料機； 301-干燥輸送帶；

302-加熱罩； 401-冷卻輸送帶； 402-冷卻罩

403-制冷機； 404-制冷管。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

本實施例提供一種辣椒籽洗裝置100，如圖1和圖2所示，包括清洗筒10，清洗筒10具有辣椒和辣椒籽的進料口11，以及辣椒出料口12和辣椒籽出料口，清洗筒10內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有多個攪拌桿14，攪拌桿14用于攪拌使辣椒籽和辣椒混合摩擦。辣椒和辣椒籽的進料口11可以是同一個進料口11，也可以是分別設(shè)置的進料口11，在本實施例中，如圖1所示，辣椒和辣椒籽共用一個進料口11。

在使用本實施例提供的辣椒籽洗裝置100時，辣椒和辣椒籽從進料口11進入清洗筒10中，通過攪拌桿14的攪拌作用，使辣椒籽和辣椒混合并相互摩擦，辣椒表皮的灰塵通過摩擦附著到辣椒籽上或掉落到清洗筒10中，達到去除辣椒表皮灰塵的目的，清洗后的辣椒從辣椒出料口12離開辣椒籽洗裝置100進入下一項工序，使用后的辣椒籽則通過辣椒籽出料口收集。辣椒籽洗裝置100采用辣椒籽對辣椒進行清洗，辣椒籽與辣椒之間的接觸面積更大，摩擦作用更強，能更有效地將辣椒表皮的灰塵去除，提高了清潔效率，同時多個攪拌桿14的攪拌作用能加劇辣椒籽與辣椒的摩擦作用，更有效的提高的清潔效率，而且在辣椒籽洗過程中不會使用大量的水對辣椒進行沖刷和浸泡，清洗好的辣椒能很好地保持原有品質(zhì)。當然，在不添加辣椒籽的情況下，也可以采用本實施例提供的辣椒籽洗裝置100對辣椒進行干洗。

進料口11、辣椒出料口12和辣椒籽出料口與清洗筒10之間的連接方式可以為焊接、鉚接等連接方式，只要達到將進料口11、辣椒出料口12和辣椒籽出料口固定在清洗筒10上的目的即可。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，辣椒籽洗裝置100還包括驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動。在本實施例中，具體地，如圖2所示，驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)軸電機21，轉(zhuǎn)軸電機21的動力輸出端和轉(zhuǎn)軸13的動力輸入端上均設(shè)置有皮帶輪22，皮帶輪22之間通過皮帶23連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖2所示，攪拌桿14設(shè)置有槳葉15。在攪拌桿14上設(shè)置槳葉15能夠更好地將辣椒籽和辣椒混合均勻，并且槳葉15還能對辣椒表皮進行摩擦清洗。槳葉15與攪拌桿14之間的角度為30-60度時，辣椒籽和辣椒的混合效果以及槳葉15對辣椒表皮的清洗效果較好。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1所示，辣椒籽洗裝置100還包括辣椒籽回收管道；辣椒籽回收管道的一端與辣椒籽出料口連通，另一端與進料口11連通；辣椒籽回收管道內(nèi)設(shè)置有動力輸送機構(gòu)，動力輸送機構(gòu)用于將辣椒籽從辣椒籽出料口輸送到進料口11。通過辣椒籽回收管道以及動力輸送機構(gòu)實現(xiàn)辣椒籽的循環(huán)利用，提高了辣椒籽的利用率，節(jié)約了資源。

在本實施例中，具體地，如圖2所示，辣椒籽回收管道包括依次設(shè)置的第一管道31、第二管道32和第三管道33，每個管道之間相互連通，且辣椒籽出料口與第一管道31連通，進料口11與第三管道33連通。如圖3所示，動力輸送機構(gòu)包括第一絞龍41、第二絞龍42和分別控制第一絞龍41、第二絞龍42的兩個輸送電機43，第一絞龍41設(shè)置在的第二管道32中，將辣椒籽從辣椒籽出料口輸送到第三管道33中，第二絞龍42則將辣椒籽提升至第三管道33的出口，辣椒籽從第三管道33的出口通過進料口11進入到清洗筒10中。絞龍輸送的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，工作效率較高，而且具有密封的工作環(huán)境，能有效防止辣椒籽泄露或附著在辣椒籽灰塵飄散到空氣中。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖2和圖4所示，辣椒籽出料口包括設(shè)置在清洗筒10上的篩網(wǎng)部51以及與辣椒籽回收管道連通的收集槽52；篩網(wǎng)部51用于將辣椒籽從辣椒中分離；收集槽52用于將篩網(wǎng)部51分離的辣椒籽輸送至辣椒籽回收管道中。在本實施例中，具體地，篩網(wǎng)部51設(shè)置在清洗筒10靠近辣椒出料口12的一端，收集槽52設(shè)置在篩網(wǎng)部51的下部，且與第一管道31連通，篩網(wǎng)部51上設(shè)置有多個篩孔，辣椒籽和辣椒在攪拌桿14和槳葉15的攪拌作用下移動到篩網(wǎng)部51，辣椒籽通過篩網(wǎng)部51上的篩孔在自身重力作用下落入到收集槽52中，辣椒則通過辣椒出料口12離開辣椒籽洗裝置100。

篩網(wǎng)部51和清洗筒10之間的可以是不可拆卸的固定連接，如焊接、鉚接；也可以是可拆卸的固定連接，如插接、螺栓連接。在本實施例中，采用螺栓連接，辣椒籽洗裝置100在使用一段時間后，辣椒籽可能會堵塞篩網(wǎng)部51上的篩孔，采用螺栓連接可以定期將篩網(wǎng)部51拆卸下來進行清洗，防止篩孔堵塞，影響辣椒籽和辣椒的分離。

如圖2和圖4所示，收集槽52的橫截面從篩網(wǎng)部51方向向第一管道31方向逐漸減小，即形成一個類似漏斗的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)能有效、快速地將落入收集槽52中的辣椒籽輸送到第一管道31中，避免辣椒籽積存在收集槽52中，造成辣椒籽發(fā)霉變質(zhì)或堵塞收集槽52，影響辣椒籽的循環(huán)再利用，以及辣椒籽對辣椒的清洗效率和清洗效果。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1所示，辣椒籽洗裝置100還包括振動篩60，振動篩60與收集槽52之間通過辣椒籽回收管道連通，；振動篩60用于篩分使用過的辣椒籽。辣椒籽在循環(huán)使用過程中會有部分發(fā)霉變質(zhì)，如果不除去這些發(fā)霉變質(zhì)的辣椒籽，會影響到辣椒的清洗效果甚至將辣椒污染，設(shè)置振動篩60可以有效解決這個問題。附著有灰塵的辣椒籽通過收集槽52進入到振動篩60中，振動篩60對辣椒籽進行篩分，將發(fā)霉變質(zhì)的辣椒籽及其他雜質(zhì)篩出，保留純凈的辣椒籽，純凈的辣椒籽通過第一絞龍41、第二絞龍42輸送到進料口11。具體地，在本實施例中，振動篩60的進口與第一管道31連通，出口與第二管道32連通，這樣振動篩60先對使用過的辣椒籽進行篩分，將純凈的辣椒籽送到第二管道32中，可以極大的減輕第一絞龍41、第二絞龍42的輸送負擔。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1所示，辣椒籽洗裝置100還包括加濕機構(gòu)70，加濕機構(gòu)70設(shè)置在辣椒籽回收管道上；加濕機構(gòu)70用于加濕辣椒籽回收管道中的辣椒籽。對辣椒籽的表面進行濕潤后，辣椒籽對辣椒的清洗效果更好、清洗效率更高。在本實施例中，具體地，加濕機構(gòu)70設(shè)置在第二管道32上，辣椒籽和水通過第一絞龍41和第二絞龍42的攪拌作用，混合的更為均勻，對辣椒的清洗效果更好。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1所示，辣椒籽回收管道上設(shè)置有可開閉的填卸料口34，用于添加辣椒籽或?qū)⒗苯纷讶〕?。當然，填卸料?4還可以設(shè)置在收集槽52上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1和圖4所示，辣椒出料口12為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，且遠離清洗筒10的一端為弧形，可以使清洗好的辣椒順著辣椒出料口12的彎曲部進入到辣椒收集裝置中，避免辣椒從辣椒出料口12的邊緣散落。辣椒出料口12與清洗筒10之間可以是不可拆卸的固定連接，如焊接、鉚接；也可以是可拆卸的固定連接，如卡接、螺栓連接，在本實施例中，采用焊接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1和圖3所示，辣椒籽洗裝置100還包括機槽80，清洗筒10設(shè)置在機槽80內(nèi)，且機槽80上設(shè)置有可打開的上蓋81，以便打開機槽80對清洗筒10進行清洗和維修。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖1所示，辣椒籽洗裝置100還包括機架90，機架90的底部設(shè)置有萬向輪91，設(shè)置萬向輪91可以方便地移動辣椒籽洗裝置100，更好的適應(yīng)不同的清洗環(huán)境。

綜上所述，本實施例提供一種辣椒籽洗裝置100，包括清洗筒10，清洗筒10具有辣椒和辣椒籽的進料口11，以及辣椒出料口12和辣椒籽出料口，清洗筒10內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有多個攪拌桿14，辣椒和辣椒籽從進料口11進入清洗筒10中，通過攪拌桿14的攪拌作用，使辣椒籽和辣椒混合并相互摩擦，辣椒表皮的灰塵通過摩擦附著到辣椒籽上或掉落到清洗筒10中，達到去除辣椒表皮灰塵的目的，清洗后的辣椒從辣椒出料口12離開辣椒籽洗裝置100進入下一項工序，使用后的辣椒籽則通過辣椒籽出料口收集。辣椒籽與辣椒之間的接觸面積更大，摩擦作用更強，能更有效地將辣椒表皮的灰塵去除，提高了清潔效率，而且在辣椒籽洗過程中不會使用大量的水對辣椒進行沖刷和浸泡，清洗好的辣椒能很好地保持原有品質(zhì)。

實施例2

本實施例提供一種清洗設(shè)備，如圖5所示，包括實施例1中辣椒籽洗裝置100的任一項技術(shù)特征。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖5所示，清洗設(shè)備還包括辣椒喂料機200，辣椒喂料機200用于將辣椒輸送到辣椒籽洗裝置100的進料口11，可以是螺旋喂料機、振動喂料機等等。在本實施例中，采用振動喂料機，振動喂料機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，輸送辣椒的同時通過振動還可以將辣椒表面的部分灰塵除去，對辣椒進行一個初步的清洗。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖5所示，清洗設(shè)備還包括干燥裝置，干燥裝置用于對清洗好的辣椒進行干燥，干燥裝置包括干燥輸送帶301和加熱罩302，干燥輸送帶301與辣椒出料口12連接，加熱罩302內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管用于干燥清洗后的辣椒。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，如圖5所示，清洗設(shè)備還包括冷卻裝置，冷卻裝置用于對干燥后的辣椒進行冷卻，冷卻裝置包括冷卻輸送帶401、冷卻罩402和制冷機403，冷卻輸送帶401與干燥輸送帶301連接，冷卻罩402和制冷機403通過制冷管404連接，制冷機403制備出的冷空氣通過制冷管404進入到冷卻罩402中，對干燥好的辣椒進行冷卻。

綜上所述，本實施例提供一種清洗設(shè)備，包括辣椒喂料機200、辣椒籽洗裝置100、干燥裝置和冷卻裝置，辣椒喂料機200將辣椒輸送到辣椒籽洗裝置100中，辣椒籽洗裝置100采用辣椒籽對辣椒進行清洗，清洗好的辣椒依次通過干燥裝置進行干燥、冷卻裝置進行冷卻，然后進行收集，輸送到下一工序中。由于辣椒籽洗裝置100是通過辣椒籽與辣椒之間的摩擦作用將附著在辣表皮上的灰塵去除，與現(xiàn)有的辣椒干洗技術(shù)相比，辣椒籽與辣椒之間的接觸面積更大，摩擦作用更強，能更有效地將辣椒表皮的灰塵去除，提高了清潔效率，而且在辣椒籽洗過程中不會使用大量的水對辣椒進行沖刷和浸泡，清洗好的辣椒能很好地保持原有品質(zhì)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。