本發(fā)明涉及天然產(chǎn)物開發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種辣木葉茶的快速加工方法。

背景技術(shù)：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2015年5月27日公開了公開號(hào)為CN104642675A、專利名稱為一種辣木葉茶的制備方法的專利文獻(xiàn)，本專利文獻(xiàn)包括：選取新鮮的辣木葉與嫩尖，經(jīng)過揉捻、殺青、干燥、分選、粉碎、添加輔料、整形、包裝等步驟得到。本發(fā)明具有豐富且全面的營(yíng)養(yǎng)成分，特別適合于因減肥或長(zhǎng)期素食導(dǎo)致的營(yíng)養(yǎng)失調(diào)，以及兒童由于偏食挑食所引起的營(yíng)養(yǎng)不良。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2016年5月11日公開了公開號(hào)為CN105558178A、專利名稱為一種辣木葉茶的加工方法的專利文獻(xiàn)，本專利文獻(xiàn)是由新鮮的辣木葉為原料，依次包括鮮味采摘、萎凋、做青、殺青、揉捻、干燥、提香和入庫(kù)等步驟。其中干燥時(shí)將茶放入烘干機(jī)中，加熱溫度65～75℃，烘干處理時(shí)間為115～125分鐘，直到含水量達(dá)到要求，取出，放在陰涼的架子上攤涼、散氣7～10天，利用本發(fā)明技術(shù)方案制作出來的辣木葉茶在茶葉葉色上保持了青綠色，但無青味，茶湯金黃色、營(yíng)養(yǎng)豐富。

作為一種功能性植物，辣木葉含有人體必需的各種氨基酸和微量元素等，還含有生物活性成分如黃酮醇、多酚、維生素等，但傳統(tǒng)方式加工的辣木葉茶中活性成分損失較多，黃酮醇類活性成分浸出率偏低，且泡制的辣木葉茶中澀味較重，較大程度影響了辣木葉的開發(fā)利用價(jià)值。

經(jīng)檢索與調(diào)研，還沒有發(fā)現(xiàn)辣木葉茶加工中能有效去除澀味且有效保留黃酮醇、多酚等生物活性成分的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種辣木葉茶的快速加工方法，制得的辣木葉茶保留了辣木葉的營(yíng)養(yǎng)及黃酮醇類活性成分，營(yíng)養(yǎng)豐富，茶湯金黃色，無澀味和青味，易于吸收，食用方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種辣木葉茶的快速加工方法，包括以下步驟：

A、分揀、殺青及加酶揉捻：將新鮮辣木進(jìn)行整枝分揀；選取新鮮的辣木葉進(jìn)行微波殺青，殺青時(shí)間2～4min，得到殺青后的辣木葉；在殺青結(jié)束后的辣木葉中噴灑0.1～0.2%的單寧酶和0.2～0.3%纖維素酶的復(fù)合酶液，混勻靜置20min后，放置揉捻機(jī)上進(jìn)行揉捻40～60min，得到揉捻后的辣木葉；

B、遠(yuǎn)紅外干燥：將揉捻后的辣木葉用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行快速干燥，遠(yuǎn)紅外干燥溫度為40～50℃，干燥時(shí)間20～40min，得到干燥的辣木葉；

C、篩選粉碎：將干燥的辣木葉進(jìn)行分選，選取質(zhì)量好、顏色翠綠的辣木葉置入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至40～60目的顆粒，得到辣木葉顆粒；

D、包裝：利用自動(dòng)裝袋機(jī)械將辣木葉顆粒用濾袋按量進(jìn)行分裝，每袋15～25g，裝量差異控制在±5%范圍內(nèi)，裝入外包裝袋，得到辣木葉茶，該方法制成的辣木葉茶無青味，茶湯金黃色、食用方便，營(yíng)養(yǎng)豐富。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟A中，揉捻50min，微波殺青時(shí)間3min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟A中，殺青結(jié)束后的辣木葉中噴灑0.15%的單寧酶和0.25%纖維素酶的復(fù)合酶液，混勻靜置20min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟A中，經(jīng)復(fù)合酶液處理的辣木葉放置揉捻機(jī)上進(jìn)行揉捻50min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟B中，干燥方式采用遠(yuǎn)紅外干燥，干燥溫度為45℃，干燥時(shí)間30min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟C中，干燥后辣木葉的粉碎粒度為50目。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的步驟D中，辣木葉茶的小包裝采用濾袋進(jìn)行分裝，每袋20g,裝量差異控制在±5%范圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

在本發(fā)明的辣木葉茶加工過程中噴灑0.1～0.2%的單寧酶和0.2～0.3%纖維素酶的復(fù)合酶液，混勻靜置20min后揉捻，可以最大限度地去除辣木葉茶的澀味，提高辣木葉中原有的黃酮醇類活性成分浸出率，結(jié)合遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)快速干燥，使活性成分的損失較少，有效保留辣木葉原有的黃酮醇類生物活性成成分，因此這種快速加工辣木葉茶技術(shù)具有較好的開發(fā)利用前景。

采用遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)加工辣木葉茶時(shí)遠(yuǎn)紅外波具有較強(qiáng)的穿透物料的能力，干燥比較均勻，使茶葉表里同時(shí)干燥，并且遠(yuǎn)紅外波有一定的滅菌效果。在干燥的同時(shí)具有較高的殺菌、殺蟲能力，提高辣木葉茶質(zhì)量與衛(wèi)生。相對(duì)比起傳統(tǒng)干燥，遠(yuǎn)紅外干燥過程無須向外排出空氣，也不必補(bǔ)充新鮮空氣，無廢氣污染，而遠(yuǎn)紅外烘干機(jī)的系統(tǒng)熱效率（純脫水效率）可達(dá)40～55%，干燥過程中水分蒸發(fā)快速，辣木葉的天然營(yíng)養(yǎng)和品質(zhì)得以保持，而且可以達(dá)到快速干燥的效果，大大縮短生產(chǎn)周期。

本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，制得的辣木葉茶保留了辣木葉的營(yíng)養(yǎng)及黃酮醇類活性成分，營(yíng)養(yǎng)豐富，茶湯金黃色，無澀味和青味，同時(shí)能最大限度地保留原有的生物活性物質(zhì)，大大提高了辣木葉茶中的黃酮醇類活性成分浸出率，易于吸收，食用方便。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，一種辣木葉茶的快速加工方法，包括以下步驟：

A、分揀、殺青及加酶揉捻：將新鮮辣木進(jìn)行整枝分揀；選取新鮮的辣木葉進(jìn)行微波殺青，殺青時(shí)間2min，得到殺青后的辣木葉；在殺青結(jié)束后的辣木葉中噴灑0.1%的單寧酶和0.2%纖維素酶的復(fù)合酶液，混勻靜置20min后，放置揉捻機(jī)上進(jìn)行揉捻40min，得到揉捻后的辣木葉；

B、遠(yuǎn)紅外干燥：將揉捻后的辣木葉用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行快速干燥，遠(yuǎn)紅外干燥溫度為40℃，干燥時(shí)間40min，得到干燥的辣木葉；

C、篩選粉碎：將干燥的辣木葉進(jìn)行分選，選取質(zhì)量好、顏色翠綠的辣木葉置入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至40目的顆粒，得到辣木葉顆粒；

D、包裝：利用自動(dòng)裝袋機(jī)械將辣木葉顆粒用濾袋按量進(jìn)行分裝，每袋15g，裝量差異控制在±5%范圍內(nèi)，裝入外包裝袋，得到辣木葉茶。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中，一種辣木葉茶的快速加工方法，包括以下步驟：

A、分揀、殺青及加酶揉捻：將新鮮辣木進(jìn)行整枝分揀；選取新鮮的辣木葉進(jìn)行微波殺青，殺青時(shí)間3min，得到殺青后的辣木葉；在殺青結(jié)束后的辣木葉中噴灑0.15%的單寧酶和0.25%纖維素酶的復(fù)合酶液，混勻靜置20min后，放置揉捻機(jī)上進(jìn)行揉捻50min，得到揉捻后的辣木葉；

B、遠(yuǎn)紅外干燥：將揉捻后的辣木葉用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行快速干燥，遠(yuǎn)紅外干燥溫度為45℃，干燥時(shí)間30min，得到干燥的辣木葉；

C、篩選粉碎：將干燥的辣木葉進(jìn)行分選，選取質(zhì)量好、顏色翠綠的辣木葉置入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至50目的顆粒，得到辣木葉顆粒；

D、包裝：利用自動(dòng)裝袋機(jī)械將辣木葉顆粒用濾袋按量進(jìn)行分裝，每袋20g，裝量差異控制在±5%范圍內(nèi)，裝入外包裝袋，得到辣木葉茶。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中，一種辣木葉茶的快速加工方法，包括以下步驟：

A、分揀、殺青及加酶揉捻：將新鮮辣木進(jìn)行整枝分揀；選取新鮮的辣木葉進(jìn)行微波殺青，殺青時(shí)間4min，得到殺青后的辣木葉；在殺青結(jié)束后的辣木葉中噴灑0.2%的單寧酶和0.3%纖維素酶的復(fù)合酶液，混勻靜置20min后，放置揉捻機(jī)上進(jìn)行揉捻60min，得到揉捻后的辣木葉；

B、遠(yuǎn)紅外干燥：將揉捻后的辣木葉用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行快速干燥，遠(yuǎn)紅外干燥溫度為50℃，干燥時(shí)間20min，得到干燥的辣木葉；

C、篩選粉碎：將干燥的辣木葉進(jìn)行分選，選取質(zhì)量好、顏色翠綠的辣木葉置入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至60目的顆粒，得到辣木葉顆粒；

D、包裝：利用自動(dòng)裝袋機(jī)械將辣木葉顆粒用濾袋按量進(jìn)行分裝，每袋25g，裝量差異控制在±5%范圍內(nèi)，裝入外包裝袋，得到辣木葉茶。

本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，制得的辣木葉茶保留了辣木葉的營(yíng)養(yǎng)及黃酮醇類活性成分，營(yíng)養(yǎng)豐富，茶湯金黃色，無澀味和青味，同時(shí)能最大限度地保留原有的生物活性物質(zhì)，大大提高了辣木葉茶中的黃酮醇類活性成分浸出率，易于吸收，食用方便。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。