1.一種多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，包括：
工作輥(3)，所述工作輥(3)呈圓柱形；
工作容器，所述工作容器具有圓柱形的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的軸向沿水平方向設置，所述工作輥(3)位于所述內(nèi)腔內(nèi)且與所述內(nèi)腔同軸設置，所述工作容器圓周內(nèi)壁和所述工作輥(3)的圓周外壁之間形成物料通道，所述工作容器的頂部具有連通物料通道的進料口(11)，所述進料口(11)正對所述工作輥(3)一端的圓周外壁，所述工作容器的底部具有連通物料通道的出料口(12)，所述出料口(12)正對所述工作輥(3)另一端的圓周外壁；
轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括第一連接軸(31)和第二連接軸(32)，所述第一連接軸(31)和第二連接軸(32)均與所述工作輥(3)同軸固定且分別位于所述工作輥(3)的兩端，所述工作輥(3)通過第一連接軸(31)和第二連接軸(32)分別與所述工作容器轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接軸(32)遠離所述工作輥(3)的一端為傳動端，所述傳動端伸出至所述工作容器外部；
動力裝置，所述動力裝置具有動力輸出軸，所述動力輸送軸連接所述第二連接軸(32)的傳動端，所述動力裝置工作通過第二轉(zhuǎn)動軸帶動所述工作輥(3)相對所述工作容器轉(zhuǎn)動；
磨絲結(jié)構(gòu)，所述磨絲結(jié)構(gòu)設置在所述工作容器的圓周內(nèi)壁；
拉絲結(jié)構(gòu)(4)，所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)一端與所述工作輥(3)的圓周外壁固定，另一端為與所述磨絲結(jié)構(gòu)配合對物料進行拉絲加工的加工端，所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)的加工端與所述磨絲結(jié)構(gòu)之間具有間隙，所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)為多個，所有拉絲結(jié)構(gòu)(4)在所述工作輥(3)的圓周外壁上排列形成多條沿所述工作輥(3)的周向分布的螺旋物料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，還包括機架和用于調(diào)節(jié)所述物料通道軸向角度的角度調(diào)節(jié)裝置，所述工作容器和動力裝置通過所述角度調(diào)節(jié)裝置安裝在所述機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述工作輥(3)能夠相對所述工作容器做兩個相反方向的轉(zhuǎn)動，所有拉絲結(jié)構(gòu)(4)在所述工作輥(3)的圓周外壁上排列形成用于將物料向出料口方向?qū)虻牡谝宦菪锪贤ǖ篮偷诙菪锪贤ǖ?，所述第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道分別為沿所述工作輥(3)的周向分布的多條，且所述第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道的螺旋方向分別與所述工作輥(3)相對所述工作容器的兩個轉(zhuǎn)動方向?qū)?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)包括固定在所述工作輥(3)上的圓柱段(41)和固定在所述圓柱段(41)遠離所述工作輥(3)一端的圓臺段(431)或者圓錐段(432)，所述工作端位于所述圓臺段(431)的小端或者所述圓錐段(432)的頂端；
或者所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)包括固定在所述工作輥(3)上的多棱柱段(42)和固定在所述多棱柱段(42)遠離所述工作輥(3)一端的多棱臺段(433)或者多棱錐段(434)，所述工作端位于所述多棱臺段(433)的小端或者所述多棱錐段(434)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述磨絲結(jié)構(gòu)包括沿所述工作容器內(nèi)壁周向均布的多個齒狀結(jié)構(gòu)(5)，每個齒狀結(jié)構(gòu)(5)為與所述工作輥(3)的軸線對應且截面呈齒形的結(jié)構(gòu)，每個齒狀結(jié)構(gòu)(5)均具有第一齒面和第二齒面，每兩個相鄰的齒狀結(jié)構(gòu)(5)中的其中一個齒狀結(jié)構(gòu)(5)的第一齒面和另一個齒狀結(jié)構(gòu)(5)的第二齒面相鄰設置，每個齒狀結(jié)構(gòu)(5)的第二齒面的齒根處至齒頂處的距離大于所述第一齒面的齒根處至齒頂處的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述磨絲結(jié)構(gòu)還包括沿所述工作容器內(nèi)壁周向均布的多個條形結(jié)構(gòu)(6)，所述條形結(jié)構(gòu)(6)為與所述工作輥(3)的軸線對應且截面呈矩形的結(jié)構(gòu)；
每兩個相鄰的條形結(jié)構(gòu)(6)之間間隔至少2個齒狀結(jié)構(gòu)(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述工作容器的外壁上開設有與所述條形結(jié)構(gòu)(6)數(shù)量對應且貫通所述工作容器內(nèi)壁的條形通孔(13)，所述條形結(jié)構(gòu)(6)設置在該條形通孔(13)內(nèi)，在所述條形結(jié)構(gòu)(6)的外側(cè)設置有用于與所述工作容器之間固定的第一安裝部(61)，所述第一安裝部(61)緊貼所述工作容器的外壁，并通過螺釘與所述工作容器連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述工作容器內(nèi)壁還設置有多個輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)，每個輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)的一端與所述工作容器的圓周內(nèi)壁固定，另一端為與所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)配合對物料進行拉絲加工的加工端，所有所述輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)分為沿所述工作容器內(nèi)壁周向均布的多組，每一組的所有輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)沿所述工作輥(3)軸向在所述工作容器的圓周內(nèi)壁上呈直線狀排列，所有所述輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)與所有所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)相對所述工作輥(3)軸向上的位置相互錯開，且所有所述輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)的工作端與所有所述拉絲結(jié)構(gòu)(4)的工作端之間沿所述工作輥(3)的徑向均具有間隙；
每兩組相鄰的輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)之間間隔至少2個齒狀結(jié)構(gòu)(5)和至少1個條形結(jié)構(gòu)(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述工作容器的外壁上還設有與所述輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)的組數(shù)對應且與所述工作輥(3)軸向平行的條形安裝孔，所述條形安裝孔貫通所述工作容器的內(nèi)壁，每個所述條形安裝孔內(nèi)均設置有條形安裝結(jié)構(gòu)(8)，所述條形安裝結(jié)構(gòu)(8)的內(nèi)側(cè)與所述工作容器的內(nèi)壁相接，所述每一組的所有輔助拉絲結(jié)構(gòu)(7)均固定在對應條形安裝結(jié)構(gòu)(8)的內(nèi)壁，所述條形安裝結(jié)構(gòu)(8)的外側(cè)設置有用于與所述工作容器之間固定的第二安裝部(81)，所述第二安裝部(81)緊貼所述工作容器的外壁，并通過螺釘與所述工作容器連接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的多功能物料連續(xù)式拉絲設備，其特征在于，所述工作輥(3)與所述進料口(11)對應的部分的圓周外壁上還設置有多個沿所述工作輥(3)的周向均布的切削結(jié)構(gòu)(9)，所述切削結(jié)構(gòu)(9)為一端固定在所述工作輥(3)圓周外壁，另一端和沿所述工作輥(3)周向的兩側(cè)均帶有刀刃的結(jié)構(gòu)。