本發(fā)明屬于水果加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柚子茶的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

眾所周知每年柚子收成的時候，由于柚子不便于長期保存，而且運輸?shù)韧饨鐥l件的影響，使得大量柚子被丟棄，其肉往往被棄于土中化為肥料，造成大量浪費。為避免浪費，傳統(tǒng)的方式是將其加工成罐頭。采用這種方式存在加工復(fù)雜，成本高，運輸困難等不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種柚子茶的生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其加工簡便，成本低，運輸方便，極大地減少了浪費，而且其營養(yǎng)價值高，口味好，食用方便，有利于人體健康，滿足了人們的食用需求。

為了達到上述設(shè)計目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種柚子茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、選用新鮮的柚子肉，將柚子肉榨汁、分離出柚子肉渣及汁；

S2、將分離開的柚子肉渣再進行燙漂，在水中加入適量鹽、糖、檸檬酸，將水加熱至100攝氏度，燙漂數(shù)分鐘；

S3、燙漂結(jié)束后立即冷卻數(shù)分鐘；

S4、冷卻后，將柚子肉渣表面的水滴離心式甩干；

S5、瀝干后的柚子肉渣快速急凍，凍結(jié)溫度在-30攝氏度以下；

S6、再將快速急凍后的柚子肉渣在真空條件下進行干燥；

S7、干燥完畢后將脫水的柚子肉渣混合茶葉制作包裝成茶餅、袋包茶成品。

為了將柚子肉渣舒展開來，同時提高色澤和美觀度，步驟S2中，燙漂數(shù)分鐘，并且不斷用木質(zhì)長筷子攪拌撥散，直至柚子肉渣舒展開來并且顏色均勻，將其撈起。

為了方便控制溫度，降低氧化反應(yīng)，同時保證完整度，步驟S6在電熱型真空干燥箱中進行。

為了使柚子肉渣與茶葉更好的結(jié)合，同時保證成品的美觀度，步驟S1中的榨汁采用刀片式榨汁，使得柚子肉渣破碎成絲狀纖維。

本發(fā)明所述的柚子的加工工藝的有益效果是：能最大效率將柚子肉轉(zhuǎn)廢為寶，采用先進的冷卻真空脫水技術(shù)，保留新鮮蔬果原有的營養(yǎng)價值，利用入水便會復(fù)原的特性融合茶葉，從而制作成茶餅。

柚子肉均很好的保存下來，避免了浪費；原汁原味，不僅保留了新鮮水果中的大部分營養(yǎng)價值成分，而且營養(yǎng)價值高，口味好，滿足人們的食用需求，有利于人體健康；同時，其儲存時間長、攜帶、食用方便，有利于產(chǎn)品的推廣。

其加工簡便，成本低，運輸方便，極大地減少了浪費，而且其營養(yǎng)價值高，口味好，食用方便，有利于人體健康，滿足了人們的食用需求。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。

所述的柚子茶的加工工藝，其具體步驟為：

S1、首先將柚子脫皮，分離成皮和柚子肉，進一步，可以選擇性人工或者機械脫去柚子肉上的橘絡(luò)和橘白，這樣口感更好，同時橘絡(luò)和橘白可以用于做中藥。然后，選用新鮮的柚子肉25-35重量份，通過榨汁機將柚子肉榨汁，分離出柚子肉渣及汁，優(yōu)選的，為了使柚子肉渣與茶葉更好的結(jié)合，同時保證成品的美觀度，榨汁采用刀片式榨汁，使得柚子肉渣破碎成絲狀纖維。可選的，采用螺旋擠壓式低速榨汁機進行榨汁，采用低速榨汁可以避免氧化，營養(yǎng)更加全面，原汁原味，采用螺旋擠壓式榨汁可以避免傷害柚子肉渣，并且使柚子肉渣盡可能完整，不破壞其纖維，保證口感和定型，但是后續(xù)與茶葉的結(jié)合較為不規(guī)則。

汁用容器盛裝，柚子肉渣用另一個容器盛裝，兩者可以同時進入后續(xù)加工處理環(huán)節(jié)。將分離出的汁加入8-12重量份的麥芽糖，即大致為柚子肉質(zhì)量的1/3的麥芽糖，小火拌煮，形成低熱烘培狀態(tài)，同時攪拌使其成分均勻，至麥芽糖溶化后，再加入4-6重量份的幼砂糖繼續(xù)拌煮至醬汁呈稠狀，由汁濃縮成醬，灌裝、儲存，使用麥芽糖，可使其口感更佳，減輕柚子汁的酸味和苦味，采用幼砂糖可以提高其甜度，更加濃縮，并且幼砂糖雜質(zhì)少，純度高，更精細；該過程制成濃縮的醬包或者糖塊，方便后續(xù)食用過程中泡出果實的原汁原味。使用該比例的麥芽糖和幼砂糖，其甜度適中，更加適口，提高了成品的風(fēng)味。

S2、另一方面，將分離開的柚子肉渣進行燙漂，在水中加入一些鹽、糖及食用檸檬酸等食品添加劑，將水加熱至100攝氏度，將柚子肉渣放入水中燙漂數(shù)分鐘不等；該過程使得柚子肉渣變得干凈、甚至透明，使得后續(xù)加工出來的成品成色更好，并且能夠保持一段時間。進一步，為了將柚子肉渣舒展開來，同時提高色澤和美觀度，步驟S2中，燙漂數(shù)分鐘，并且不斷用木質(zhì)長筷子攪拌撥散，直至柚子肉渣舒展開來并且顏色均勻，將其撈起。

S3、燙漂結(jié)束后應(yīng)立即冷卻，采用水冷、冰水冷或者冰塊冷卻的方式，冷卻時間為數(shù)分鐘；該過程可以避免氧化，使柚子肉渣內(nèi)部成分及營養(yǎng)得到最大限度的保持，口感也更佳。

S4、經(jīng)過S3步驟的冷卻后，將柚子肉渣表面的水滴采用離心甩干的方式快速瀝干；該步驟方便柚子肉渣的脫水、定型。

S5、瀝干后的柚子肉渣快速急凍，可以放入冷庫中風(fēng)冷降溫，或者放入-30度以下冰柜中降溫，凍結(jié)溫度在-30攝氏度以下；該過程方便進一步將柚子肉渣中的水脫離，并定型。

S6、再將快速急凍后的柚子肉渣在真空條件下進行干燥，干燥時間可選為10-25分鐘，將水分徹底脫離，從而方便柚子肉渣的保存。進一步，為了方便控制溫度，降低氧化反應(yīng)，同時保證完整度，步驟S7在電熱型真空干燥箱中進行。

S7、干燥完畢后將脫水的柚子肉渣混合茶葉制作包裝成茶餅、袋包茶或其他用途，該成品可長期密封保存，并可以與步驟S2制得的醬包或者糖塊配合沖泡飲用，也可以單獨使用。

該成品風(fēng)味獨特，加工簡便，成本低，運輸方便，極大地減少了浪費，而且其營養(yǎng)價值高，口味好，食用方便，有利于人體健康，滿足了人們的食用需求。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明，便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，對本發(fā)明做出的簡單改進都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。