1.一種紫甘薯膳食纖維片，其特征在于，是由下述重量份的原料制成：
紫甘薯渣50-70份、綠豆淀粉6-12份、桔梗5-10份、龍脷葉5-10份、谷芽5-10份、楮實子5-10份、絲瓜絡5-10份、酸棗仁3-6份、低聚木糖1-3份、蔗糖6-12份、硬脂酸鎂0.5-1.5份。
2.如權利要求1所述的紫甘薯膳食纖維片，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
紫甘薯渣55-65份、綠豆淀粉8-10份、桔梗6-8份、龍脷葉6-8份、谷芽6-8份、楮實子6-8份、絲瓜絡6-8份、酸棗仁4-6份、低聚木糖1-3份、蔗糖8-10份、硬脂酸鎂0.5-1.5份。
3.如權利要求1所述的紫甘薯膳食纖維片，其特征在于，由下述重量份的原料制成：
紫甘薯渣60份、綠豆淀粉9份、桔梗7份、龍脷葉7份、谷芽7份、楮實子7份、絲瓜絡7份、酸棗仁5份、低聚木糖2份、蔗糖9份、硬脂酸鎂1份。
4.權利要求1至3任一項所述的紫甘薯膳食纖維片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將紫甘薯渣用水沖洗，干燥，粉碎，加入紫甘薯渣重量8-10倍的水，攪拌均勻，得料液；向料液中加入耐高溫α-淀粉酶，80-100℃酶解處理30-45min，得酶解液；
(2)將酶解液離心分離，得到上清液和沉淀物，向上清液中加入4-6倍體積的乙醇溶液，靜置1-2小時，離心分離出絮狀沉淀，干燥，粉碎，即得紫甘薯可溶性膳食纖維；
(3)將桔梗、龍脷葉、谷芽、楮實子、絲瓜絡、酸棗仁粉碎，過篩，經(jīng)超臨界CO2萃取，萃取液濃縮，干燥，得萃取物粉末；
(4)將步驟(2)的紫甘薯可溶性膳食纖維、步驟(3)的萃取物粉末，以及綠豆淀粉、低聚木糖、蔗糖混合均勻，加入混合后原料重量20-30％的水，造粒，干燥，整粒，再加入硬脂酸鎂，攪拌混勻，壓片，即得紫甘薯膳食纖維素片。
5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述耐高溫α-淀粉酶的酶活為20000-40000U/ml。
6.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述耐高溫α-淀粉酶的加入量為80-100U/g紫甘薯渣。
7.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述乙醇溶液的體積分數(shù)為95％。
8.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，超臨界CO2萃取的條件為：萃取壓力20-30MPa，萃取溫度30-40℃，CO2流量20-25L/h，夾帶劑為70％(體積分數(shù))的乙醇，夾帶劑的用量為原料重量的10-20％，萃取時間為1.5-2.5h。