本發(fā)明涉及中藥提取
技術領域：
，具體涉及一種小麥膳食纖維提取方法和谷物膳食纖維降脂減肥茶。
背景技術：
：現有技術中小麥膳食纖維提取方法，工藝粗糙、落后，雜質多，有效成分含量低，導致患者用量過大，不方便服用，嚴重影響了本品在臨床上應用。技術實現要素：發(fā)明目的：為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種小麥膳食纖維提取方法和谷物膳食纖維降脂減肥茶。技術方案：本發(fā)明的目的是通過如下的方案實現的：一種小麥膳食纖維提取方法，制備方法為：取小麥粉碎，加20倍小麥重量的水煎煮1小時，使用超聲波輔助纖維素酶酶解，加入的纖維素酶質量為小麥水煎液質量的2％～6％，滅酶后抽濾，濾液蒸發(fā)濃縮得到濃縮液，干燥，制備成小麥膳食纖維提取物。所述小麥膳食纖維提取方法，制備方法中所述超聲波輔助纖維素酶酶解條件為：使用醋酸-醋酸鈉調小麥水煎液pH至4.5～5.0，45℃～50℃時加入纖維素酶，超聲功率為100W～500W，超聲時間為1min～9min，酶解后90℃～100℃，滅酶10～15min。所述小麥膳食纖維提取方法，上述提取方法中濃縮使用裝置，包括濃縮筒體，設置在所述濃縮筒體底部的蒸發(fā)器，在所述濃縮筒體的頂部設有出氣孔和凝結面板，在所述凝結面板內設有降溫液存儲腔，在所述濃縮筒體的頂部設有與所述降溫液存儲腔相連通的進液管和排出管，其特征在于：在所述濃縮筒體內的頂壁設有向下延伸的旋轉桿，所述旋轉桿上設有刮垢刀盤，所述刮垢刀盤的盤邊與濃縮筒體的內壁相接觸，在所述濃縮筒體的頂壁上設有升降氣缸，所述旋轉桿的頂部穿過所述濃縮筒體的頂壁且頂端與所述升降氣缸相連接，在所述旋轉桿內設有旋轉電機，所述旋轉電機的主軸與所述刮垢刀盤的中心相連接，在所述濃縮筒體的頂部還設有穿過頂壁的升降桿，在所述升降桿的底部設有喇叭狀吸泡嘴，在所述升降桿內設有與所述喇叭狀吸泡嘴相連通的吸泡通道，在所述升降桿的頂部設有吸附泵體，在所述濃縮筒體的頂壁與所述升降桿之間設有調節(jié)氣缸，所述升降桿在所述調節(jié)氣缸的作用下在所述濃縮筒體內做升降移動。所述小麥膳食纖維提取方法，上述提取方法中濃縮裝置所述濃縮筒體的側壁上設有觀察窗，在所述觀察窗內設有密封玻璃，所述刮垢刀盤為圓環(huán)狀，所述刮垢刀盤的外徑與濃縮筒體的內徑相同且刮垢刀盤的內環(huán)面通過連接筋桿與旋轉電機的主軸相連接，所述蒸發(fā)器為圓筒形結構，所述蒸發(fā)器通過連接法蘭連接在濃縮筒體的底壁，在所述蒸發(fā)器內設有蒸發(fā)管，在所述蒸發(fā)器的側壁上設有與所述蒸發(fā)管相連通的蒸汽進口和蒸汽出口。所述小麥膳食纖維提取方法，上述提取方法中干燥使用裝置，包括干燥室、與所述干燥室相連通的風量調節(jié)室，在所述干燥室的頂壁上設有進料口，在所述干燥室的底部設有出料口，在所述風量調節(jié)室上設有進風通道，在所述干燥室上設有排風通道，其特征在于：在所述風量調節(jié)室與所述干燥室之間設有隔板，在所述隔板上均勻設有氣孔，在所述隔板上還設有側面開口的凹腔，所述凹腔設置在靠干燥室的一側，在所述凹腔內設有旋轉電機，還設有與所述旋轉電機主軸相連接的旋轉桿，在所述旋轉桿的表面設有翻轉攪拌葉，所述旋轉桿伸入所述干燥室內，在所述旋轉桿的中心設有導氣通道，在所述翻轉攪拌葉上均勻設有與所述導氣通道相連通的熱氣噴嘴，所述旋轉桿的端部伸入所述風時調節(jié)室內，在所述導氣通道內設有導熱風機，在所述風時調節(jié)室內設有移動板，在所述移動板的側面設有與所述氣孔相配合的風量調節(jié)塞和設置在相鄰風量調節(jié)塞之間的風孔，在所述移動板與所述風量調節(jié)室的側壁之間設有移動調節(jié)氣缸。所述小麥膳食纖維提取方法，上述提取方法中干燥使用裝置所述所述風量調節(jié)室的頂壁設有滑槽，在所述風量調節(jié)室的底壁設有移動槽，所述移動槽與所述滑槽的走向一致，所述移動板的頂部通過滾動輪活動設置在所述滑槽內，所述移動板的底部通過移動塊活動設置在所述移動槽內，所述移動調節(jié)氣缸設置在所述移動塊與移動槽的端壁之間。所述小麥膳食纖維提取方法，上述提取方法中干燥使用裝置所述旋轉電機的主軸上設有驅動齒盤，在所述旋轉桿上設有與所述驅動齒盤相齒合的齒槽，所述凹腔的開口處設有防護網，所述旋轉桿穿過所述防護網設置。谷物膳食纖維降脂減肥茶，由上述方法制備得到的小麥膳食纖維提取物、去氫紫堇堿、異歐前胡素組成。所述谷物膳食纖維降脂減肥茶，小麥膳食纖維提取物、去氫紫堇堿、異歐前胡素的重量比為8-12：4-6：5-7。所述谷物膳食纖維降脂減肥茶，小麥膳食纖維提取物、去氫紫堇堿、異歐前胡素的重量比為10：5：6。現有技術中，小麥膳食纖維原來提取方法，工藝粗糙、落后，雜質多，導致患者用量過大，不方便服用，本發(fā)明制備的阿魏酸含量增加，含量高。本發(fā)明中的濃縮設備結構簡單、操作便捷，其不但可以根據需要啟動刮垢刀盤并根據需要做升降調節(jié)從而可以實現對濃縮筒體的內壁進行刮垢處理，同時還可以根據需要調節(jié)升降桿的升降操作使喇叭狀吸泡嘴處于藥物液面的稍上方通過吸附泵體將表面的泡沫吸除，解決了傳統(tǒng)技術藥物濃縮裝置中管壁藥垢清除困難的技術不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。本干燥設備結構簡單、操作便捷，設有翻轉攪拌葉且在翻轉攪拌葉內設有與風量調節(jié)室相連通的熱氣噴嘴，使在攪拌藥材的同時對藥材進行干燥，增加了與藥材接觸的速度，可有效的提高藥材干燥效率，而且使用穩(wěn)定性好，解決了傳統(tǒng)技術藥物干燥器干燥效率低的技術不足，適用性強且實用性好。附圖說明為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：圖1為本發(fā)明濃縮裝置的結構示意圖。圖2為本發(fā)明干燥裝置的結構示意圖。具體實施方式以下通過實施例形式，對本發(fā)明的上述內容再作進一步的詳細說明，但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實例，凡基于本發(fā)明上述內容所實現的技術均屬于本發(fā)明的范圍。實施例1取小麥10kg粉碎，加20倍小麥重量的水煎煮1小時，使用超聲波輔助纖維素酶酶解，加入的纖維素酶質量為小麥水煎液質量的4％，滅酶后抽濾，濾液蒸發(fā)濃縮得到濃縮液，干燥，制備成小麥膳食纖維提取物。所述小麥膳食纖維提取方法，制備方法中所述超聲波輔助纖維素酶酶解條件為：使用醋酸-醋酸鈉調小麥水煎液pH至4.5，50℃時加入纖維素酶，超聲功率為100W，超聲時間為9min，酶解后90℃，滅酶15min。見圖1：所述小麥膳食纖維提取方法，上述濃縮使用裝置，包括濃縮筒體1，設置在所述濃縮筒體1底部的蒸發(fā)器2，在所述濃縮筒體1的頂部設有出氣孔3和凝結面板4，在所述凝結面板4內設有降溫液存儲腔5，在所述濃縮筒體1的頂部設有與所述降溫液存儲腔5相連通的進液管6和排出管7，設有凝結面板，可以將藥夜蒸發(fā)的氣體部分凝結成水分，可以防止藥物揮發(fā)掉，在所述濃縮筒體1內的頂壁設有向下延伸的旋轉桿8，所述旋轉桿8上設有刮垢刀盤9，所述刮垢刀盤9的盤邊與濃縮筒體1的內壁相接觸，在所述濃縮筒體1的頂壁上設有升降氣缸10，所述旋轉桿8的頂部穿過所述濃縮筒體1的頂壁且頂端與所述升降氣缸10相連接，在所述旋轉桿8內設有旋轉電機11，所述旋轉電機11的主軸與所述刮垢刀盤9的中心相連接，在所述濃縮筒體1的頂部還設有穿過頂壁的升降桿12，在所述升降桿12的底部設有喇叭狀吸泡嘴13，在所述升降桿12內設有與所述喇叭狀吸泡嘴13相連通的吸泡通道14，在所述升降桿12的頂部設有吸附泵體15，在所述濃縮筒體1的頂壁與所述升降桿12之間設有調節(jié)氣缸16，所述升降桿在所述調節(jié)氣缸的作用下在所述濃縮筒體內做升降移動。在所述濃縮筒體1的側壁上設有觀察窗17，在所述觀察窗內設有密封玻璃18。所述刮垢刀盤為圓環(huán)狀，所述刮垢刀盤的外徑與濃縮筒體的內徑相同且刮垢刀盤的內環(huán)面通過連接筋桿與旋轉電機的主軸相連接。由于刮垢與吸泡并不是同時進行，故而兩者并不會造成相互限制。所述蒸發(fā)器2為圓筒形結構，所述蒸發(fā)器2通過連接法蘭19連接在濃縮筒體1的底壁，在所述蒸發(fā)器內設有蒸發(fā)管20，在所述蒸發(fā)器2的側壁上設有與所述蒸發(fā)管20相連通的蒸汽進口21和蒸汽出口22。見圖2：所述小麥膳食纖維提取方法，上述干燥使用裝置，包括包括干燥室1、與所述干燥室1相連通的風量調節(jié)室2，在所述干燥室1的頂壁上設有進料口3，在所述干燥室1的底部設有出料口4，在所述風量調節(jié)室2上設有進風通道5，在所述干燥室1上設有排風通道6，在所述風量調節(jié)室2與所述干燥室1之間設有隔板7，在所述隔板7上均勻設有氣孔8，在所述隔板7上還設有側面開口的凹腔9，所述凹腔9設置在靠干燥室1的一側，在所述凹腔9內設有旋轉電機10，還設有與所述旋轉電機10主軸相連接的旋轉桿11，在所述旋轉桿11的表面設有翻轉攪拌葉12，所述旋轉桿11伸入所述干燥室1內，在所述旋轉桿11的中心設有導氣通道13，在所述翻轉攪拌葉12上均勻設有與所述導氣通道13相連通的熱氣噴嘴14，所述旋轉桿11的端部伸入所述風時調節(jié)室2內，在所述導氣通道13內設有導熱風機15，在所述風時調節(jié)室2內設有移動板16，在所述移動板16的側面設有與所述氣孔8相配合的風量調節(jié)塞17和設置在相鄰風量調節(jié)塞之間的風孔18，在所述移動板16與所述風量調節(jié)室2的側壁之間設有移動調節(jié)氣缸19。在所述風量調節(jié)室2的頂壁設有滑槽20，在所述風量調節(jié)室2的底壁設有移動槽21，所述移動槽21與所述滑槽20的走向一致，所述移動板16的頂部通過滾動輪22活動設置在所述滑槽20內，所述移動板16的底部通過移動塊23活動設置在所述移動槽21內，所述移動調節(jié)氣缸19設置在所述移動塊23與移動槽21的端壁之間。在所述旋轉電機的主軸上設有驅動齒盤24，在所述旋轉桿上設有與所述驅動齒盤相齒合的齒槽25。在所述凹腔的開口處設有防護網26，所述旋轉桿穿過所述防護網設置。取上述方法制備的小麥膳食纖維提取物、去氫紫堇堿、異歐前胡素的重量比為10：5：6，按常規(guī)方法制備成保健茶。實施例2取小麥10kg粉碎，加20倍小麥重量的水煎煮1小時，使用超聲波輔助纖維素酶酶解，加入的纖維素酶質量為小麥水煎液質量的2％，滅酶后抽濾，濾液蒸發(fā)濃縮得到濃縮液，干燥，制備成小麥膳食纖維提取物。所述小麥膳食纖維提取方法，制備方法中所述超聲波輔助纖維素酶酶解條件為：使用醋酸-醋酸鈉調小麥水煎液pH至5.0，45℃時加入纖維素酶，超聲功率為500W，超聲時間為1min，酶解后100℃，滅酶10min。濃縮和干燥設備同上。取上述方法制備的小麥膳食纖維提取物、去氫紫堇堿、異歐前胡素的重量比為10：4：7，按常規(guī)方法制備成保健茶。實施例3取小麥10kg粉碎，加20倍小麥重量的水煎煮1小時，使用超聲波輔助纖維素酶酶解，加入的纖維素酶質量為小麥水煎液質量的6％，滅酶后抽濾，濾液蒸發(fā)濃縮得到濃縮液，干燥，制備成小麥膳食纖維提取物。所述小麥膳食纖維提取方法，制備方法中所述超聲波輔助纖維素酶酶解條件為：使用醋酸-醋酸鈉調小麥水煎液pH至4.5，50℃時加入纖維素酶，超聲功率為100W，超聲時間為9min，酶解后90℃，滅酶15min。濃縮和干燥設備同上。取上述方法制備的小麥膳食纖維提取物、去氫紫堇堿、異歐前胡素的重量比為10：6：5，按常規(guī)方法制備成保健茶。上述實施例中去氫紫堇堿(30％)、異歐前胡素(50％)購自陜西冠捷生物科技有限公司。實施例4：按實施例1中方法制備不添加去氫紫堇堿的谷物膳食纖維降脂減肥茶。實施例5：按實施例1中方法制備不添加異歐前胡素的谷物膳食纖維降脂減肥茶。實施例6本發(fā)明小麥膳食纖維提取方法中阿魏酸含量測定實驗研究資料1.1實驗藥物：本發(fā)明谷物膳食纖維降脂減肥茶：按實施例1-3方法制備。對照組為按照實施例1采用普通濃縮和干燥方法制備成谷物膳食纖維降脂減肥茶。1.2儀器：高效液相色譜儀系統(tǒng)包括高效液相色譜儀(Waters515)；P200高壓泵；Waters2487紫外檢測器及GJ605型高壓六通進樣閥；數據采集及處理采用HS色譜數據工作站V4.0+(杭州英譜科技)。1.3測定條件：照高效液相色譜法(通則0512)測定。色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗：色譜柱為MUCLEODURC18，4.6×250mm，5μm，柱溫35℃；以甲醇酸性水溶液(V甲醇∶V水∶V冰乙酸＝25∶75∶0.75)為流動相；檢測波長為320nm；理論板數按阿魏酸峰計算應不低于2000。取阿魏酸對照品適量，精密稱定，加甲醇制成每lml含5ug的溶液，即得。供試品溶液的制備取裝量差異項下的本品，研細，取約0.5g，精密稱定，置25ml量瓶中，加甲醇20ml，超聲處理(功率250W，頻率40kHz)30分鐘，放冷，加甲醇至刻度，搖勻，濾過，取續(xù)濾液，即得。分別精密吸取對照品溶液與供試品溶液各20ul注入液相色譜儀，測定，即得。1.4實驗結果各實施例制備的谷物膳食纖維降脂減肥茶中阿魏酸含量測定結果樣品來源阿魏酸含量(％)實施例10.34實施例20.28實施例30.38對照組0.056根據上表的試驗結果可知，本發(fā)明實施例1-3制備的谷物膳食纖維降脂減肥茶中阿魏酸含量明顯高于對照組。實施例7：對高脂小鼠血酯的影響實驗動物：昆明種小鼠，雄性，體重18-22g，上海斯萊克實驗動物有限公司提供。實驗藥物：按上述實施例1、4、5方法制備本發(fā)明及對照組，脂必妥膠囊，由成都地奧九鴻制藥廠生產，批號為0905212，規(guī)格：每粒裝0.24g。高脂飼料：10％蛋黃粉、1.2％膽固醇、10％豬油、78％基礎飼料。給藥劑量：10g/kg。主要試劑：總膽固醇(TC)、甘油三酯(TG)、高密低脂蛋白膽固醇(HDL-C)及低密度脂蛋白(LDL-C)測定試劑盒，北京中生生物工程公司產品。實驗過程：選健康小鼠60只，隨機分出10只作為正常組，其余50只小鼠，飼以高脂飼料，正常飲水，造模14d，得到模型組。模型造成后，隨機分成5組：模型組、實施例1、4、5組、陽性藥脂必妥組(340mg/kg)，按上述劑量灌胃給藥，正常對照組和模型組給同體積的水，每天上午1次，連續(xù)30d，取血測定各鼠TC，TG,HDL-C,LDL-C，各組數據以均值±標準差表示，組間進行t測驗。結果見表本發(fā)明對實驗性高脂小鼠血酯水平的影響(n＝10)注:同模型組相比*p<0.05**<0.01；同脂必妥組相比△<0.05△△<0.01結論：本發(fā)明能降低實驗性高脂小鼠血酯水平，并且小麥膳食纖維與去氫紫堇堿、異歐前胡素配伍效果明顯提高。當前第1頁1 2 3