本發(fā)明涉及一種食品機(jī)械。具體說，是用來將成串葡萄中的梗和葡萄顆粒分離開來的葡萄脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

在果汁生產(chǎn)行業(yè)都知道，成串的葡萄需除梗后才能進(jìn)行破碎和榨汁。目前，成串葡萄的除梗方法大都是采用手工方法，即一手拿住葡萄串，另一只手將葡萄串上的葡萄摘下來。雖然采用這種方法可以實(shí)現(xiàn)成串葡萄的除梗，但需要的工人多，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種葡萄脫粒機(jī)。采用這種葡萄脫粒機(jī)，可減少用工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的葡萄脫粒機(jī)包括機(jī)架，其特點(diǎn)是機(jī)架上有滾筒。所述滾筒呈橫向布置，其筒壁上均布有便于葡萄通過的通孔，滾筒兩端均有鏤空支架，鏤空支架中心有軸座，兩個(gè)軸座內(nèi)穿有主軸且二者間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。主軸一端伸出在機(jī)架之外，鄰近主軸伸出端的機(jī)架一側(cè)有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱的一個(gè)箱壁上邊鉸接在機(jī)架上部，該箱壁與另一個(gè)相對(duì)的箱壁間有第一電機(jī)，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸兩端與動(dòng)力箱的相對(duì)箱壁間均呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。遠(yuǎn)離機(jī)架的第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端伸出在動(dòng)力箱之外且連有第一帶輪，第一電機(jī)一側(cè)的箱體內(nèi)有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸平行，第一傳動(dòng)軸兩端與相應(yīng)箱壁間均呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，且遠(yuǎn)離機(jī)架的第一傳動(dòng)軸一端伸出在動(dòng)力箱之外并連有第二帶輪，第二帶輪與第一帶輪間有傳動(dòng)帶。第一傳動(dòng)軸與第一電機(jī)間有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸兩端與相應(yīng)箱壁間均呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，第二傳動(dòng)軸鄰近機(jī)架一端有齒輪，與該齒輪相鄰的滾筒一端有外齒圈，外齒圈與齒輪間嚙合在一起。第一電機(jī)下方的傳動(dòng)箱內(nèi)有第三傳動(dòng)軸，第三傳動(dòng)軸的兩端均連有軸座且二者間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。第三傳動(dòng)軸上固定有第一鏈輪，第一傳動(dòng)軸上有第二鏈輪，第二鏈輪與第一鏈輪間有傳動(dòng)鏈。與傳動(dòng)鏈相對(duì)的第二傳動(dòng)軸上有第三鏈輪，第三鏈輪與傳動(dòng)鏈嚙合在一起。第三傳動(dòng)軸鄰近機(jī)架一端伸出在動(dòng)力箱之外并連有軸套，軸套在工作時(shí)套在主軸的伸出端上且使二者周向間呈固定配合。主軸上均布有刮板，所述刮板沿主軸軸向呈螺旋狀布置。滾筒有外齒圈的一端有排梗口，另一端有與滾筒內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗，鄰近進(jìn)料斗的主軸一端上有推進(jìn)器。滾筒下方有下料斗。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鏤空支架含有至少兩個(gè)撐桿，撐桿里端與所述軸座連為一體，撐桿外端與所述滾筒的相應(yīng)端內(nèi)壁相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述刮板包括短桿和柔性小板，柔性小板的板面為近似三角形，短桿一端固定在主軸上，另一端與近似三角形的柔性小板的小端相連，且使所有柔性小板的板面均與主軸的軸向相平行。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述柔性小板是食品級(jí)橡膠板塊。

本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，鄰近主軸伸出端的機(jī)架兩側(cè)均連有側(cè)板，所述兩側(cè)板的板面相平行，所述動(dòng)力箱的上邊兩頭分別鉸接在兩側(cè)板的上邊。兩側(cè)板的外邊接近中間處與動(dòng)力箱的兩側(cè)壁對(duì)側(cè)間均連有用于使動(dòng)力箱繞其與側(cè)板的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)、以便于使齒輪與外齒圈間嚙合或分離、軸套與主軸外伸端連接或分離的氣彈簧。

其中，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，且主軸轉(zhuǎn)速大于滾筒轉(zhuǎn)速。

由上述方案可以看出，本發(fā)明的葡萄脫粒機(jī)工作時(shí)，由第一電機(jī)、第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端的第一帶輪、傳動(dòng)帶、第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過第一傳動(dòng)軸、第一傳動(dòng)軸上的第三鏈輪、主軸外伸端上的第一鏈輪、傳動(dòng)鏈、第二傳動(dòng)軸及第二傳動(dòng)軸上的第三鏈輪、第二傳動(dòng)軸一端的齒輪和外齒圈，帶動(dòng)主軸和滾筒做不同速度的同向旋轉(zhuǎn)，并使主軸的轉(zhuǎn)速大于滾筒的轉(zhuǎn)速。使得進(jìn)料斗內(nèi)的成串葡萄在推進(jìn)器的作用下，進(jìn)入鄰近進(jìn)料斗的滾筒一端內(nèi)，隨著主軸和滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，成串葡萄在向滾筒另一端移動(dòng)的同時(shí)，受到刮板的拍打，使葡萄與梗分離，脫離梗的葡萄顆粒由滾筒上的通孔掉入下料斗后再送入下道工序進(jìn)行破碎，其中的梗從排?？谂懦鰸L筒之外。由此可見，不需手工操作，就可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成串葡萄的去梗，從而減少了工人數(shù)量，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的葡萄脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的葡萄脫粒機(jī)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的葡萄脫粒機(jī)包括機(jī)架12，所述機(jī)架12為長方體，機(jī)架12上設(shè)置有滾筒2。所述滾筒2呈橫向布置，其筒壁上均布有便于葡萄通過的通孔1，滾筒2兩端均設(shè)置有鏤空支架19，鏤空支架19中心設(shè)置有軸座191，撐桿里端與所述軸座191連為一體，撐桿外端與所述滾筒2的相應(yīng)端內(nèi)壁相連。兩個(gè)軸座191內(nèi)穿有主軸16且二者間借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。主軸16一端伸出在機(jī)架12之外，鄰近主軸16伸出端的機(jī)架12一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力箱9，動(dòng)力箱9的一個(gè)箱壁上邊鉸接在機(jī)架12的該側(cè)上部，該箱壁與另一個(gè)相對(duì)的箱壁間設(shè)置有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸29兩端與動(dòng)力箱9的相對(duì)箱壁間均呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。遠(yuǎn)離機(jī)架12的第一電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸29一端伸出在動(dòng)力箱9之外且連有第一帶輪31，第一電機(jī)10一側(cè)的傳動(dòng)箱9內(nèi)設(shè)置有第一傳動(dòng)軸27，第一傳動(dòng)軸27與第一電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸29平行，第一傳動(dòng)軸27兩端與相應(yīng)箱壁間均借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，且遠(yuǎn)離機(jī)架12的第一傳動(dòng)軸27一端伸出在動(dòng)力箱9之外并連有第二帶輪30，第二帶輪30與第一帶輪31間連有傳動(dòng)帶32。第一傳動(dòng)軸27與第一電機(jī)10間設(shè)置有第二傳動(dòng)軸26，第二傳動(dòng)軸26兩端與相應(yīng)箱壁間均借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，第二傳動(dòng)軸26鄰近機(jī)架12一端固定有齒輪25，與齒輪25相鄰的滾筒2一端安裝有外齒圈11，外齒圈11與齒輪25間嚙合在一起。第一電機(jī)10下方的動(dòng)力箱9內(nèi)設(shè)置有第三傳動(dòng)軸7，第三傳動(dòng)軸7的兩端均連有軸座且二者間借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。第三傳動(dòng)軸7上固定有第一鏈輪8，第一傳動(dòng)軸27上固定有第二鏈輪，第二鏈輪與第一鏈輪8間連有傳動(dòng)鏈33。與傳動(dòng)鏈33相對(duì)的第二傳動(dòng)軸26上有第三鏈輪28，第三鏈輪28與傳動(dòng)鏈33嚙合在一起。第三傳動(dòng)軸7鄰近機(jī)架12一端伸出在動(dòng)力箱9之外并連有軸套6，軸套6在工作時(shí)套在主軸16的伸出端上且借助鍵使二者周向間呈固定配合。所述主軸16上均布有刮板，所述刮板沿主軸16的軸向呈螺旋狀布置。滾筒2有外齒圈11的一端加工有排?？?，另一端安裝有與滾筒2內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗18，鄰近進(jìn)料斗18的主軸16一端上安裝有推進(jìn)器17，該推進(jìn)器為葉片式推進(jìn)器。其中，所述主軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，且主軸18轉(zhuǎn)速大于滾筒2轉(zhuǎn)速。

所述刮板包括短桿15和柔性小板14，柔性小板14的板面為近似三角形，短桿15一端固定在主軸16上，另一端與近似三角形的柔性小板14的小端相連，且使所有柔性小板14的板面均與主軸16的軸向相平行。

為確保衛(wèi)生安全，所述柔性小板14采用的是食品級(jí)橡膠板塊。

為方便動(dòng)力箱9與機(jī)架12間的鉸接，在鄰近主軸16伸出端的機(jī)架12兩側(cè)均連有側(cè)板4，所述兩側(cè)板4的板面相平行，所述動(dòng)力箱9的上邊兩頭分別鉸接在兩側(cè)板4的上邊。兩側(cè)板4的外邊接近中間處與動(dòng)力箱9的兩側(cè)壁對(duì)側(cè)間均連有用于使動(dòng)力箱9繞其與側(cè)板4的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)、以便于使齒輪25與外齒圈11間嚙合或分離、軸套6與主軸16外伸端連接或分離的氣彈簧5。

工作時(shí)，由第一電機(jī)10、第一電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸29一端的第一帶輪31、傳動(dòng)帶32、第二帶輪30轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過第一傳動(dòng)軸27、第一傳動(dòng)軸27上的第三鏈輪28、主軸16外伸端上的第一鏈輪8、傳動(dòng)鏈33、第二傳動(dòng)軸26及第二傳動(dòng)軸26上的第三鏈輪28、第二傳動(dòng)軸26一端的齒輪25和外齒圈11，帶動(dòng)主軸16和滾筒2作不同速度的同向旋轉(zhuǎn)，并使主軸16的轉(zhuǎn)速大于滾筒2的轉(zhuǎn)速。使得進(jìn)料斗18內(nèi)的成串葡萄在推進(jìn)器17的作用下，進(jìn)入鄰近進(jìn)料斗18的滾筒2一端內(nèi)，隨著主軸16和滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)，成串葡萄在向滾筒2另一端移動(dòng)的同時(shí)，受到刮板的拍打，使葡萄粒與梗分離，脫離梗的葡萄顆粒由滾筒2上的通孔1掉入下料斗20后再送入下道工序進(jìn)行破碎，其中的梗從排?？?排出滾筒2之外。