本發(fā)明屬于葡萄酒釀制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于葡萄顆粒除梗揀選用的機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

葡萄酒釀造過程中所采用的葡萄必須從葡萄整穗上摘下，避免葡萄梗枝帶入葡萄酒發(fā)酵罐，除此之外，還必須避免混入葡萄青果、干果、爛果，葡萄梗、葡萄青果、干果、爛果等雜物都會(huì)嚴(yán)重影響葡萄酒的釀制，使葡萄酒的口感、味道、顏色等品質(zhì)降低，所以必須對(duì)釀造葡萄酒所用葡萄整穗進(jìn)行除梗和揀選。

目前葡萄酒釀造行業(yè)，均采用葡萄除梗機(jī)設(shè)備除梗，用以滿足規(guī)?；勚破咸丫频男枨蟆，F(xiàn)有技術(shù)的葡萄除梗機(jī)，均采用撥輪轉(zhuǎn)篩式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的葡萄除梗機(jī)，是將葡萄整穗投入，通過轉(zhuǎn)篩和撥輪的同向不同步運(yùn)動(dòng)，將葡萄青梗從葡萄顆粒上摘除。由于撥輪轉(zhuǎn)篩式葡萄除梗機(jī)摘除葡萄顆粒動(dòng)作生硬，無論是國外高工藝水平制造的進(jìn)口機(jī)，還是國內(nèi)自行生產(chǎn)的國產(chǎn)機(jī)，除梗后葡萄顆粒中都存在嚴(yán)重留滯碎梗的問題，帶入酒罐后，會(huì)增加葡萄酒的生青味，嚴(yán)重降低了葡萄酒的品質(zhì)，并且設(shè)備價(jià)格昂貴，投入資金高，更使許多中小葡萄酒廠望而卻步。

前幾年，法國布赫瓦斯林公司展銷了一款新式除梗機(jī)，其核心部件是用一根沖有網(wǎng)眼的小口徑圓管，在機(jī)械搖臂的帶動(dòng)下，將葡萄粒從果穗上摘下來，與傳統(tǒng)的撥輪轉(zhuǎn)篩式除梗機(jī)相比，該機(jī)有整粒性好，青梗率低等明顯優(yōu)勢，但生產(chǎn)效率偏低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如撥輪轉(zhuǎn)篩式除梗機(jī)，而且價(jià)格昂貴遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于撥輪轉(zhuǎn)篩式除梗機(jī)，提高了生產(chǎn)成本，并不適用葡萄酒生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有葡萄除梗機(jī)設(shè)備技術(shù)落后，結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價(jià)高，除梗效率低整粒率低，而且除梗效果差的問題，提供一種新型構(gòu)造的葡萄除梗機(jī)設(shè)備，不但造價(jià)成本降低，而且除梗的各方面性能都得到了顯著的提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是利用機(jī)械搖臂裝置帶動(dòng)裝有葡萄整穗的篩筐擺動(dòng)作業(yè)，通過葡萄顆粒與篩筐的來回碰撞和摩擦使葡萄顆粒從葡萄整穗上脫離；利用成熟葡萄易脫落，青果、干果不易脫落的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)篩筐擺動(dòng)速率，有效避免了青果和干果的混入，提高了脫離葡萄顆粒的整粒率，最后再經(jīng)過分選機(jī)有效分離出爛果。

本發(fā)明葡萄除梗機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)裝置和篩筐組成，電動(dòng)機(jī)、變速箱和傳動(dòng)裝置固定安裝在機(jī)架上，篩筐吊裝在機(jī)架內(nèi)；電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接變速箱的輸入端，變速箱的輸出端傳動(dòng)連接傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置搖臂傳動(dòng)連接篩筐；機(jī)架上方設(shè)有入料口，位于篩筐右端正上方；機(jī)架的底部開設(shè)出料口，位于篩筐正下方；機(jī)架的側(cè)邊開設(shè)有排梗口，正對(duì)篩筐最左側(cè)開口。

所述的機(jī)架的入料口為漏斗口狀。

所述的機(jī)架的底部呈斗狀，出料口位于最底端。

所述的機(jī)架上的排?？诘南卵乜诘陀诤Y筐，排梗板向外側(cè)下方傾斜。

所述的傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤和搖臂組成搖臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱固定傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸的端頭上固定安裝轉(zhuǎn)盤，搖臂的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤邊緣部位，搖臂的另一端鉸接在篩筐上。

所述的篩筐分組并排設(shè)置，前后擺動(dòng)，從右往左向下傾斜設(shè)置。

所述的篩筐呈槽狀，板壁上均勻開設(shè)篩孔，最左側(cè)為槽口，前后側(cè)邊設(shè)擺桿；篩孔呈圓孔，直徑大于葡萄粒直徑；擺桿頂部設(shè)為搖臂端頭鉸接點(diǎn)。

所述的篩筐的底板為平板或截面呈弧度的曲板。

本發(fā)明的有益效果在于：摘下的葡萄顆粒整粒率高、果梗帶出極少，合理有效避免了青果和干果的混入；相比現(xiàn)有除梗機(jī)，從除梗率、整粒率、除梗效率等各項(xiàng)指標(biāo)都極大的提升，并且生產(chǎn)成本和設(shè)備造價(jià)大幅度降低，顯著提高了葡萄酒釀造過程中葡萄除梗工藝的設(shè)備技術(shù)，提高了葡萄酒的生產(chǎn)質(zhì)量和原料使用率，降低了生產(chǎn)設(shè)備投入成本。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的外型構(gòu)造示意圖；

附圖2為本發(fā)明的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；

附圖中：機(jī)架1、入料口11、出料口12、排?？?3、電動(dòng)機(jī)2、變速箱3、傳動(dòng)裝置4、傳動(dòng)箱41、傳動(dòng)軸42、轉(zhuǎn)盤43、搖臂44、篩筐5、篩孔51、槽口52、擺桿53。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明：

如附圖所示，本發(fā)明葡萄除梗機(jī)由機(jī)架1、電動(dòng)機(jī)2、變速箱3、傳動(dòng)裝置4和篩筐5組成，電動(dòng)機(jī)2、變速箱3和傳動(dòng)裝置4固定安裝在機(jī)架1上，篩筐5吊裝在機(jī)架1內(nèi)；電動(dòng)機(jī)2傳動(dòng)連接變速箱3的輸入端，變速箱3的輸出端傳動(dòng)連接傳動(dòng)裝置4，傳動(dòng)裝置4搖臂傳動(dòng)連接篩筐5；機(jī)架1上方設(shè)有入料口11，位于篩筐5右端正上方；機(jī)架1的底部開設(shè)出料口12，位于篩筐5正下方；機(jī)架1的側(cè)邊開設(shè)有排?？?3，正對(duì)篩筐5最左側(cè)開口。

所述的機(jī)架1的入料口11為漏斗口狀。

所述的機(jī)架1的底部呈斗狀，出料口12位于最底端。

所述的機(jī)架1上的排梗口13的下沿口低于篩筐5，排梗板向外側(cè)下方傾斜。

所述的傳動(dòng)裝置4由傳動(dòng)箱41、傳動(dòng)軸42、轉(zhuǎn)盤43和搖臂44組成搖臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸42與傳動(dòng)箱41固定傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸42的端頭上固定安裝轉(zhuǎn)盤43，搖臂44的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤43邊緣部位，搖臂44的另一端鉸接在篩筐5上。

所述的篩筐5分組并排設(shè)置，前后擺動(dòng)，從右往左向下傾斜設(shè)置。

所述的篩筐5呈槽狀，板壁上均勻開設(shè)篩孔51，最左側(cè)為槽口52，前后側(cè)邊設(shè)擺桿53；篩孔51呈圓孔，直徑大于葡萄粒直徑；擺桿53頂部設(shè)為搖臂44端頭鉸接點(diǎn)。

所述的篩筐5的底板為平板或截面呈弧度的曲板。

實(shí)施例：

如附圖所述的葡萄除梗機(jī)，傳動(dòng)裝置4與吊裝在機(jī)架1上的篩筐5可擺動(dòng)的篩體機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置4可以同時(shí)傳動(dòng)一組或兩組并排安裝的篩筐5做同步前后擺動(dòng)作業(yè)；通過電動(dòng)機(jī)2提供工作動(dòng)力輸出，再通過變速箱3調(diào)節(jié)控制傳動(dòng)裝置4的擺臂速度，從而控制篩筐5擺動(dòng)速度。篩筐5擺動(dòng)作業(yè)中，將葡萄整穗從入料口11投入，掉落在篩筐5的最右端，葡萄整穗隨篩筐5擺動(dòng)，從右端往左端移動(dòng)，移動(dòng)過程中，葡萄粒與篩體不斷摩擦開始脫落，脫落的葡萄粒從篩孔51漏下掉落在斗狀篩架底板上，最后從出料口12排到精選裝置或破碎機(jī)料槽中，葡萄穗梗最后移動(dòng)到篩筐5最左側(cè)，從槽口52移出，最后從排?？?3排出。

在篩筐5擺動(dòng)過程中，葡萄整穗上的成熟葡萄粒易脫落，能夠快速從葡萄穗梗上完整脫落，生青果和干果質(zhì)量輕，顆粒根部牢牢固定在葡萄穗梗上，不易脫落，最后隨果梗排出。