本發(fā)明涉及脫粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種臥式玉米脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

玉米是一種常見的農(nóng)作物，在我國(guó)被廣泛種植。對(duì)于玉米的脫粒操作是一項(xiàng)重要的勞作步驟。種植面積大、收獲量大的農(nóng)場(chǎng)等采用的工廠化的、大規(guī)模的機(jī)械化脫粒技術(shù)已經(jīng)趨于成熟。但是，我國(guó)目前還未形成規(guī)?；N植與生產(chǎn)，大部分還是農(nóng)戶小范圍地種植，對(duì)于這些農(nóng)戶來講，大型的臥式玉米脫粒機(jī)利用率太低，大多采用手工脫粒，效率低下且勞累身心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種臥式玉米脫粒機(jī)，其特征在于，包括脫粒殼體；所述脫粒殼體的一端設(shè)有進(jìn)料口，其另一端設(shè)有排芯口；所述脫粒殼體內(nèi)設(shè)有滾筒，滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸伸出脫粒殼體；所述滾筒配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的脫粒電機(jī)；所述滾筒上設(shè)有錐形齒和螺旋板齒；所述脫粒殼體下端設(shè)有支撐板；所述支撐板的下方設(shè)有底板；所述底板上端設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端穿過支撐板；所述導(dǎo)向桿在支撐板與底板之間套設(shè)有彈簧；所述支撐板下端安裝有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)；所述脫粒殼體下端開設(shè)有出灰口，脫粒殼體在出灰口處設(shè)有集灰蓋，集灰蓋內(nèi)設(shè)有灰塵過濾網(wǎng)；所述底板上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和集灰箱，吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與集灰箱內(nèi)部通過管道連通，吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與集灰蓋內(nèi)部通過管道連通；所述脫粒殼體在排芯口與出灰口之間設(shè)有出?？?，支撐板在出?？谔庨_設(shè)有通槽，所述出?？谂c通槽形成出粒通道；所述脫粒殼體在出?？谔幵O(shè)有玉米粒過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述脫粒殼體與支撐板固定連接。

進(jìn)一步地，所述脫離電機(jī)下端設(shè)有安裝座，安裝座固定在支撐板上。

進(jìn)一步地，所述集灰蓋的下端穿過支撐板。

進(jìn)一步地，所述底板在出粒通道的下方設(shè)有玉米粒收集箱。

本發(fā)明的有益效果是：

一、玉米通過進(jìn)料口進(jìn)入脫粒殼體內(nèi)，在錐形齒和螺旋板齒作用下實(shí)現(xiàn)脫粒，并向排芯口移動(dòng)；通過吸風(fēng)機(jī)的吸力使玉米在脫粒時(shí)產(chǎn)生的灰塵穿過灰塵過濾網(wǎng)進(jìn)入集灰蓋內(nèi)，再通過管道進(jìn)入集灰箱內(nèi)；完成脫粒的玉米粒穿過玉米粒過濾網(wǎng)進(jìn)入玉米粒收集箱；玉米芯最后通過排芯口排出；本發(fā)明分別對(duì)灰塵、玉米粒和玉米芯進(jìn)行收集，有效避免了傳統(tǒng)方式在完后才能玉米脫粒后，需要人工再一次分離灰塵、玉米粒和玉米芯的缺點(diǎn)。

二、由于底板上端設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端穿過支撐板；所述導(dǎo)向桿在支撐板與底板之間套設(shè)有彈簧，通過打開振動(dòng)電機(jī)使支撐板實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，支撐板帶動(dòng)脫粒殼體振動(dòng)，可有效防止玉米粒堵塞灰塵過濾網(wǎng)和玉米粒過濾網(wǎng)，導(dǎo)致無法排灰或者排粒；同時(shí)通過振動(dòng)更好的實(shí)現(xiàn)玉米的脫粒。

附圖說明

圖1是臥式玉米脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1所示出了本發(fā)明提供的臥式玉米脫粒機(jī)，包括脫粒殼體11；所述脫粒殼體11的一端設(shè)有進(jìn)料口12，其另一端設(shè)有排芯口20；所述脫粒殼體11內(nèi)設(shè)有滾筒13，滾筒13兩端的轉(zhuǎn)軸伸出脫粒殼體11；所述滾筒13配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的脫粒電機(jī)10；所述滾筒13上設(shè)有錐形齒15和螺旋板齒14；所述脫粒殼體11下端設(shè)有支撐板8；所述支撐板8的下方設(shè)有底板1；所述底板1上端設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9的上端穿過支撐板8；所述導(dǎo)向桿9在支撐板8與底板1之間套設(shè)有彈簧7；所述支撐板8下端安裝有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)6；所述脫粒殼體11下端開設(shè)有出灰口，脫粒殼體在出灰口處設(shè)有集灰蓋16，集灰蓋16內(nèi)設(shè)有灰塵過濾網(wǎng)17；所述底板1上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)2和集灰箱4，吸風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口與集灰箱4內(nèi)部通過管道3連通，吸風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口與集灰蓋16內(nèi)部通過管道3連通；所述脫粒殼體11在排芯口20與出灰口之間設(shè)有出粒口，支撐板8在出?？谔庨_設(shè)有通槽，所述出?？谂c通槽形成出粒通道；所述脫粒殼體11在出粒口處設(shè)有玉米粒過濾網(wǎng)19；所述脫粒殼體11與支撐板8固定連接；所述脫離電機(jī)10下端設(shè)有安裝座，安裝座固定在支撐板8上；所述集灰蓋16的下端穿過支撐板8；所述底板1在出粒通道的下方設(shè)有玉米粒收集箱18。

玉米通過進(jìn)料口12進(jìn)入脫粒殼體11內(nèi)，在錐形齒15和螺旋板齒14作用下實(shí)現(xiàn)脫粒，并向排芯口20移動(dòng)；通過吸風(fēng)機(jī)2的吸力使玉米在脫粒時(shí)產(chǎn)生的灰塵穿過灰塵過濾網(wǎng)17進(jìn)入集灰蓋16內(nèi)，再通過管道3進(jìn)入集灰箱4內(nèi)；完成脫粒的玉米粒穿過玉米粒過濾網(wǎng)19進(jìn)入玉米粒收集箱18；玉米芯最后通過排芯口20排出；本發(fā)明分別對(duì)灰塵、玉米粒和玉米芯進(jìn)行收集，有效避免了傳統(tǒng)方式在完后才能玉米脫粒后，需要人工再一次分離灰塵、玉米粒和玉米芯的缺點(diǎn)。

由于底板1上端設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9的上端穿過支撐板8；所述導(dǎo)向桿9在支撐板8與底板1之間套設(shè)有彈簧7，通過打開振動(dòng)電機(jī)6使支撐板8實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，支撐板8帶動(dòng)脫粒殼體11振動(dòng)，可有效防止玉米粒堵塞灰塵過濾網(wǎng)17和玉米粒過濾網(wǎng)19，導(dǎo)致無法排灰或者排粒；同時(shí)通過振動(dòng)更好的實(shí)現(xiàn)玉米的脫粒。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種臥式玉米脫粒機(jī)，包括脫粒殼體；所述脫粒殼體的一端設(shè)有進(jìn)料口，其另一端設(shè)有排芯口；所述脫粒殼體內(nèi)設(shè)有滾筒，滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸伸出脫粒殼體；所述滾筒配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的脫粒電機(jī)；所述滾筒上設(shè)有錐形齒和螺旋板齒；所述底板上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和集灰箱，吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與集灰箱內(nèi)部通過管道連通，吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與集灰蓋內(nèi)部通過管道連通；所述脫粒殼體在排芯口與出灰口之間設(shè)有出粒口，支撐板在出?？谔庨_設(shè)有通槽，所述出?？谂c通槽形成出粒通道；所述脫粒殼體在出粒口處設(shè)有玉米粒過濾網(wǎng)。本發(fā)明有利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：姚鴻俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川東工電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.10.10