本發(fā)明涉及保健食品深加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說，是提供一種葛根保健品的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：葛為豆科類多年生落葉藤本植物，現(xiàn)代科學(xué)檢驗(yàn)證明，葛含有約12%的黃酮類化合物，包括大豆（黃豆）甙、大豆甙元、葛根素等10余種，并含有胡蘿卜甙、氨基酸、香豆素類等十三種氨基酸和鈣、鍺、鋅、磷、硒等十三種微量元素。傳統(tǒng)中藥和現(xiàn)代藥理研究表明，葛具有清熱解毒、除煩止渴、降低血糖、滋補(bǔ)營養(yǎng)、養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚、解酒、保護(hù)腸胃等特殊功效，對風(fēng)火牙痛、咽喉腫痛、熱咳、高熱、頭痛、肥胖等有明顯療效，對預(yù)防高血壓、高血脂、冠心病有明顯功效?；诟鹁哂胸S富的藥用和保健價(jià)值，人們對葛的研究不斷深入，已開發(fā)出很多葛深加工產(chǎn)品，如葛根茶、原質(zhì)葛根面、葛根米、葛根素針劑等諸多食用、保健和藥用類產(chǎn)品。現(xiàn)有的葛根加工過程中，由于提取的一般為葛根的單一成分，葛根的其它藥用和保健成分保留很少或極少。如傳統(tǒng)方法提制的葛根淀粉，檢測葛根素含量有100㎎／㎏左、右，鈣的含量只有70㎎／㎏左、右，其他食用、保健和藥用價(jià)值很低。利用葛根為原料制作的茶制品，一般采用將葛根直接一次性烘干和曬干即可沖泡飲用。如中國專利公開的“一種葛根茶及其制作方法”（CN105104649A），是將根莖與葛花為原料制取葛根茶。葛花與根莖在120～140℃一次性高溫烘干、粉碎、包裝而制成。該方法由于采用一次性高溫烘干，葛根和葛花中的異黃酮等物質(zhì)，會隨水分蒸發(fā)和高溫氧化而喪失，而且也不能完全有效去除葛根的苦澀味。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種葛根顆粒的生產(chǎn)方法，其可有效防止葛根有效成分的轉(zhuǎn)化喪失，并能完全去除葛根的苦澀味。產(chǎn)品可作為茶沖泡飲用，也可直接嚼食。本發(fā)明的實(shí)施方案為：一種葛根顆粒的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：（1）將采集的葛根清洗，瀝干葛根表面水分切成0.5-1.5cm的葛根顆粒；（2）將葛根顆粒在24～27℃溫度條件下放置3～4個(gè)小時(shí)，以便待松弛的葛根細(xì)胞快速收漿和收緊復(fù)原；（3）將葛根顆粒在30～40℃低溫預(yù)熱1～2小時(shí)，然后在55～60℃中溫烘干1～2小時(shí)，再在35～45℃下低溫烘干1～2小時(shí)烘干，最后在45～50℃中溫烘干1～2小時(shí)；（4）將烘干的葛根顆粒進(jìn)入滾筒烘干機(jī)再次滾動烘干整形，滾筒烘干溫度為35～45℃，修整葛根食用顆粒幾何棱角，使葛根食用顆粒含水量為13.5％以下，常溫冷卻24小時(shí)后包裝。上述方法制備的葛根顆粒由于采用了中低溫多次烘干的工藝方法，可以最大限度地保留葛根中的有效成分，并減輕葛根的苦澀味，改善產(chǎn)品色澤。經(jīng)試驗(yàn)，其產(chǎn)品中葛根異黃酮的含量達(dá)到原料葛根中異黃酮含量的93.8%以上，而采用直接一次性烘干（溫度80～120℃）則低于80%，自然曬干低于77%。為進(jìn)一步完全除去葛根的苦澀味和改善產(chǎn)品的口感，在烘干之前，先在葛根顆粒中加入葛根顆粒重量2-5％的蜂蜜，反復(fù)搓揉5-10min，然后密封存放5-6小時(shí)，然后再進(jìn)行烘干。為進(jìn)一步降低葛根中異黃酮等有效成分的轉(zhuǎn)化喪失，步驟（2）中，先將葛根顆粒在35～45℃低溫預(yù)熱，使其水分降低40～50%，然后在55～60℃烘干至水分含量降低70～80%，再在35～45℃下低溫烘干至水分含量降低80-85%，最后在45～50℃中溫烘干至水分含量15%以下。上述方法可使產(chǎn)品中葛根異黃酮的含量達(dá)到原料葛根中異黃酮含量的96%以上。本發(fā)明還提供一種如上述方法生產(chǎn)的葛根顆粒產(chǎn)品。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。實(shí)施例1：一種葛根顆粒的生產(chǎn)方法，步驟和方法如下：（1）將采集的野生葛中的無粉葛根（地方名柴葛）清洗，把葛根表面泥沙和雜物清洗干凈，瀝干葛根表面水改型成一厘米寬一厘米厚很規(guī)則的葛根長條塊，然后塊切成規(guī)則的一厘米正方形葛根顆粒；（2）將葛根顆粒，放置在24～27℃溫度條件下放置3～4個(gè)小時(shí)，其目的是使制粒過程中松弛的葛根細(xì)胞快速收漿和收緊復(fù)原；（3）先將葛根顆粒在35～45℃低溫預(yù)熱，使其水分降低40～50%，然后在55～60℃烘干至水分含量降低70～80%，再在35～45℃下低溫烘干至水分含量降低80-85%，最后在45～50℃中溫烘干至水分含量15%以下。（4）將烘干后的葛根顆粒進(jìn)入滾筒烘干機(jī)再次滾動烘干整形，滾筒烘干溫度為35～45℃，修整葛根顆粒幾何棱角，水分含量13.5%以下。常溫冷卻24小時(shí)后，再根據(jù)市場需求分別包裝。實(shí)施例2：一種葛根顆粒的生產(chǎn)方法，步驟和方法如下：（1）將采集的野生葛中的有粉葛根（地方名米葛）清洗，把葛根表面泥沙和雜物清洗干凈，瀝干葛根表面水改型成一厘米寬一厘米厚，很規(guī)則的葛根長條塊，然后塊切成規(guī)則的一厘米正方形葛根顆粒；（2）將葛根顆粒，放置在24～27℃溫度條件下放置3～4個(gè)小時(shí)，其目的是使制粒過程中松弛的葛根細(xì)胞快速收漿和收緊復(fù)原；（3）在葛根顆粒中加入葛根顆粒重量3％的蜂蜜，搓揉混勻5分鐘，密封放置5-6小時(shí)；（4）先將葛根顆粒在35～45℃低溫預(yù)熱，使其水分降低40～50%，然后在55～60℃烘干至水分含量降低70～80%，再在35～45℃下低溫烘干至水分含量降低80-85%，最后在45～50℃中溫烘干至水分含量15%以下。（5）將烘干后的葛根顆粒進(jìn)入滾筒烘干機(jī)再次滾動烘干整形，滾筒烘干溫度為35～45℃，修整葛根顆粒幾何棱角，水分含量13.5%以下。常溫冷卻24小時(shí)后，再根據(jù)市場需求分別包裝。實(shí)施例3：一種葛根顆粒的生產(chǎn)方法，步驟和方法如下：（1）將采集的種植半粉葛根（地方名營養(yǎng)葛）清洗，把葛根表面泥沙和雜物清洗干凈，瀝干葛根表面水改型成一厘米寬一厘米厚，很規(guī)則的葛根長條塊，然后塊切成規(guī)則的一厘米正方形葛根顆粒；（2）將葛根顆粒，放置在24～27℃溫度條件下放置3～4個(gè)小時(shí)，其目的是使制粒過程中松弛的葛根細(xì)胞快速收漿和收緊復(fù)原；（3）將葛根顆粒在30～40℃低溫預(yù)熱1.5小時(shí)，然后在55～60℃中溫烘干1～2小時(shí)，再在35～45℃下低溫烘干1～-2小時(shí)烘干，最后在45～50℃中溫烘干1～2小時(shí)；（4）將烘干后的葛根顆粒進(jìn)入滾筒烘干機(jī)再次滾動烘干，滾筒烘干溫度為35～45℃，至含水量13.5％以下，修整葛根顆粒幾何棱角，常溫冷卻24小時(shí)后，再根據(jù)市場需求分別包裝。實(shí)施例4：一種葛根顆粒的生產(chǎn)方法，步驟和方法如下：（1）將采集的種植葛中的全粉葛根（地方名蔬菜葛）清洗，把葛根表面泥沙和雜物清洗干凈，瀝干葛根表面水改型成一厘米寬一厘米厚，很規(guī)則的葛根長條塊，然后塊切成規(guī)則的一厘米正方形葛根顆粒；（2）將葛根顆粒，放置在24～27℃溫度條件下放置3～4個(gè)小時(shí)，其目的是使制粒過程中松弛的葛根細(xì)胞快速收漿和收緊復(fù)原；（3）將葛根顆粒在30～40℃低溫預(yù)熱1.5小時(shí)，然后在55～60℃中溫烘干1～2小時(shí)，再在35～45℃下低溫烘干1～-2小時(shí)烘干，最后在45～50℃中溫烘干1～2小時(shí)；（4）將烘干后的葛根顆粒進(jìn)入滾筒烘干機(jī)再次滾動烘干，滾筒烘干溫度為35～45℃，至含水量13.5％以下，修整葛根顆粒幾何棱角，常溫冷卻24小時(shí)后，再根據(jù)市場需求分別包裝。對比試驗(yàn)：本驗(yàn)證本發(fā)明的具體效果，特做了如下對比試驗(yàn)：實(shí)施例和對照組均采用秋季采集自湖南張家界產(chǎn)的同一野生葛根，葛根中總黃酮含量為17.16%，葛根素含量為9.93%（總黃酮和葛根素含量按葛根脫水至含水量13.5%以下計(jì)算）。對照組的干燥方式采用三種：對照組1采用自然曬干至含水量13.5%以下，對照組2采用100-120℃烘干至水含量13.5%以下，對照組3采用先在80-100℃烘干2小時(shí)，然后自然曬干至13.5%以下。實(shí)驗(yàn)結(jié)果下表所示。實(shí)驗(yàn)組總黃酮含量（%）總葛根素含量（%）沖泡后水顏色沖泡后味感實(shí)施例116.519.54色澤淡黃、透明略有澀味實(shí)施例216.159.31色澤暗黃、透明無澀味實(shí)施例316.39.42色澤淡黃、透明略有澀味對照組113.167.65色澤棕黃、略有渾濁澀味重對照組213.727.92色澤淡黃、透明澀味重對照組314.038.44色澤淡黃、透明有澀味從上述實(shí)驗(yàn)可以看出，本發(fā)明的實(shí)施例1-3分別保留了原料中的總黃酮和葛根素含量的93%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于對照組1-3。產(chǎn)品沖泡后的感官和味道均好于對照組1-3。當(dāng)前第1頁1 2 3