本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種方便木耳的制作方法。

背景技術(shù)：

木耳，別名黑木耳，其色澤黑褐，質(zhì)地柔軟，味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富，可素可葷，不但為中國(guó)菜肴大添風(fēng)采，而且能養(yǎng)血駐顏，令人肌膚紅潤(rùn)，容光煥發(fā)，并可防治缺鐵性貧血等，具有很多藥用功效。

目前的木耳深加工，通常是對(duì)將木耳做為榨菜食用，其保存時(shí)間較短，口味單一，且因其它菜品同時(shí)腌制，腌制過(guò)程中食材的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值是否會(huì)流失或相互抵消，或產(chǎn)生有毒物質(zhì)，無(wú)從考證，且腌制的過(guò)程中大多采用人工，生產(chǎn)效率低且極易滋生細(xì)菌，對(duì)后期的保存不利，使其大多數(shù)的產(chǎn)品保質(zhì)期限不長(zhǎng)，這就給木耳的深加工的加工效率、食品安全、營(yíng)養(yǎng)成分、方便性以及不同的口味和口感，提出更加嚴(yán)格要求。同時(shí)現(xiàn)有的木耳經(jīng)過(guò)加工后大多以經(jīng)過(guò)破碎，不適宜進(jìn)行二次處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種方便木耳的制作方法，該方便木耳即可以作為速食產(chǎn)品也可以用于二次加工。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種方便木耳的制作方法，包括以下步驟：

A.除雜、發(fā)泡：選取干木耳，除去木耳中的雜物、碎片后，加入冷水中25～45 min進(jìn)行發(fā)泡；

B.辣椒處理：選取新鮮辣椒切塊后進(jìn)行壓榨，得到辣椒汁與辣椒渣；

C.蒸制：將經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的木耳加入蒸鍋，蒸熟；

D.風(fēng)干：將蒸熟后的木耳，進(jìn)行攤涼、風(fēng)干，使木耳含水量不高于15%；

E.二次發(fā)泡：將步驟D風(fēng)干后的木耳加入步驟B中的辣椒汁中進(jìn)行浸泡，浸泡3～6h；

F.真空干燥：將步驟B所得的辣椒渣與經(jīng)過(guò)二次發(fā)泡后的木耳混合均勻，進(jìn)行真空干燥，使木耳含水量為4～8%，經(jīng)封裝后得到產(chǎn)品。

所述步驟C過(guò)程中，蒸汽發(fā)生液為加入一定鹽的山泉水，所述鹽的重量百分比為3～6%。

所述步驟F中辣椒渣與二次發(fā)泡后的木耳的質(zhì)量比為1:3～10。

所述步驟F辣椒渣與二次發(fā)泡的木耳混合均勻后可進(jìn)行除菌處理。

所述步驟E中還可以向辣椒汁中加入有調(diào)味料。

所述的調(diào)味料的加入量不超過(guò)蒸制后風(fēng)干木耳質(zhì)量的10%。

本發(fā)明對(duì)木耳采用蒸制的方法，有效保留木耳本身的營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)將鹽分充分的吸收進(jìn)木耳內(nèi)部，在蒸制后進(jìn)行風(fēng)干利用辣椒汁進(jìn)行二次發(fā)泡，風(fēng)干后的木耳能夠更多的吸收辣椒汁，木耳風(fēng)味更好，而在二次發(fā)泡后進(jìn)行真空干燥，可以有效保障木耳與辣椒中各物質(zhì)的流失，同時(shí)便于運(yùn)輸。保留了木耳的完整性，制成的產(chǎn)品既可以直接食用，也可以發(fā)泡后再次處理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：一種方便木耳的制作方法，包括以下步驟：

A.除雜、發(fā)泡：選取干木耳，除去木耳中的雜物、碎片后，加入冷水中30 min進(jìn)行發(fā)泡；

B.辣椒處理：選取新鮮辣椒切塊后進(jìn)行壓榨，得到辣椒汁與辣椒渣；

C.蒸制：將經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的木耳加入蒸鍋，蒸熟,蒸汽發(fā)生液為加入一定鹽的山泉水，所述鹽的重量百分比為3～6%；

D.風(fēng)干：將蒸熟后的木耳，進(jìn)行攤涼、風(fēng)干，使木耳含水量不高于15%；

E.二次發(fā)泡：將步驟D風(fēng)干后的木耳加入步驟B中的辣椒汁中進(jìn)行浸泡，浸泡5h，辣椒汁中加入有味精、醋、糖、醬油，所述味精、醋、糖、醬油的加入量均為木耳質(zhì)量的1.5%；

F.真空干燥：將步驟B所得的辣椒渣與經(jīng)過(guò)二次發(fā)泡后的木耳混合均勻，辣椒渣與二次發(fā)泡后木耳的木耳的質(zhì)量比為1:7，進(jìn)行真空干燥，使木耳含水量為4～8%，經(jīng)封裝后得到產(chǎn)品。

實(shí)施例2：一種方便木耳的制作方法，包括以下步驟：

A.除雜、發(fā)泡：選取干木耳，除去木耳中的雜物、碎片后，加入冷水中25 min進(jìn)行發(fā)泡；

B.辣椒處理：選取新鮮辣椒切塊后進(jìn)行壓榨，得到辣椒汁與辣椒渣；

C.蒸制：將經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的木耳加入蒸鍋，蒸熟；

D.風(fēng)干：將蒸熟后的木耳，進(jìn)行攤涼、風(fēng)干，使木耳含水量不高于15%；

E.二次發(fā)泡：將步驟D風(fēng)干后的木耳加入步驟B中的辣椒汁中進(jìn)行浸泡，浸泡3h；

F.真空干燥：將步驟B所得的辣椒渣與經(jīng)過(guò)二次發(fā)泡后的木耳混合均勻，進(jìn)行真空干燥，使木耳含水量為4～8%，經(jīng)封裝后得到產(chǎn)品，辣椒渣與發(fā)泡后的木耳的質(zhì)量比為1:3；

所述步驟C過(guò)程中，蒸汽發(fā)生液為加入一定鹽的山泉水，所述鹽的重量百分比為3～6%。

實(shí)施例3：一種方便木耳的制作方法，包括以下步驟：

A.除雜、發(fā)泡：選取干木耳，除去木耳中的雜物、碎片后，加入冷水中45 min進(jìn)行發(fā)泡；

B.辣椒處理：選取新鮮辣椒切塊后進(jìn)行壓榨，得到辣椒汁與辣椒渣；

C.蒸制：將經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的木耳加入蒸鍋，蒸熟；

D.風(fēng)干：將蒸熟后的木耳，進(jìn)行攤涼、風(fēng)干，使木耳含水量不高于15%；

E.二次發(fā)泡：將步驟D風(fēng)干后的木耳加入步驟B中的辣椒汁中進(jìn)行浸泡，浸泡6h，辣椒汁中加入有風(fēng)干后木耳質(zhì)量1%的鹽；

F.真空干燥：將步驟B所得的辣椒渣與經(jīng)過(guò)二次發(fā)泡后的木耳混合均勻，進(jìn)行真空干燥，使木耳含水量為4～8%，經(jīng)封裝后得到產(chǎn)品,辣椒渣與二次發(fā)泡后的木耳質(zhì)量比為1:10。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。