本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)粉的加工方法，尤其是涉及一種龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法。

背景技術(shù)：

龍珠果，味甘、酸，性平；又叫神仙果、番瓜子等?！赌蠈幨兴幬镏尽酚涊d：“全株：清熱，解毒，利水。治肺熱咳嗽，浮腫，白濁。敷爛腳癰瘡。”常食具有清熱解毒、清肺止咳等保健作用?，F(xiàn)有的龍珠果除了被作為一種水果直接食用外，還被加工成飲料、果茶等產(chǎn)品，而以龍珠果為主要原料，加工成食用方便、營養(yǎng)美味的龍珠果營養(yǎng)粉，市場上未見相關(guān)產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是以龍珠果為原料，采用原料預(yù)處理、復(fù)合酶處理、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、滅菌、真空濃縮、真空干燥、粉碎、過濾、包裝等步驟加工而成，本方法不僅充分保留了原料中的營養(yǎng)成分，也豐富了龍珠果產(chǎn)品的種類，提供一種具有營養(yǎng)健康、味道可口等優(yōu)點的龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的龍珠果、無花果、枇杷果，取10kg龍珠果、3kg無花果、2kg枇杷果混合均勻后制得混合原料，將混合原料清洗后切成混合果粒，將混合果粒進行蒸汽殺青，蒸汽溫度128℃，殺青時間4s，將殺青后的混合果粒后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%的枸櫞酸、0.08%的氯化鈉混合溶液中，浸泡40min后進行打漿，制成龍珠果漿液；

②酶處理：向10kg龍珠果果漿中加入0.06kg的果膠酶、0.07kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為46℃，時間為3h；

③調(diào)配：向酶處理后的10kg龍珠果果漿中加入2kg果葡糖漿、1kg番杏汁、1kg燈籠果汁、0.08kg的蘋果酸、0.008kg的黃原膠、0.002kg無水磷酸氫二鈉混合均勻，制得混合液；

④均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液在75℃、36Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)2次；

⑤脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在112千帕進行脫氣18min，脫氣結(jié)束后在132℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間3s；

⑥真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.12MPa，溫度63℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為42%的龍珠果濃縮物；

⑦真空干燥：設(shè)定干燥曲線，干燥時間為19h，將物料加熱至90℃并保持30min，然后快速冷卻至88℃，保持30 min后，快速冷卻至75℃，保持30 min后，再將物料自然冷卻至55℃、抽真空至85Pa 干燥，得到龍珠果干品；

⑧粉碎、過濾：將龍珠果干品在相對濕度為52%、溫度為20℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機將凍干半成品打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過140目的篩網(wǎng)過濾，制得龍珠果營養(yǎng)粉；

⑨包裝：將龍珠果營養(yǎng)粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

有益效果：采用本方法加工的龍珠果營養(yǎng)粉，通過蒸汽殺青能夠去除原料中的澀味，改善成品營養(yǎng)粉的口感，通過復(fù)合酶處理，可以使龍珠果析出更多的營養(yǎng)物質(zhì)，提高了龍珠果的利用率及營養(yǎng)價值，產(chǎn)品為顆粒狀粉，既可沖水作為飲料，又可以加適量水?dāng)嚢璩蔂I養(yǎng)糊，食用方式多樣，具有清熱解毒、清肺止咳、溫補脾胃及消腫等功效。

具體實施方式

實施例一：

一種龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的龍珠果，清洗后將龍珠果切成龍珠果粒，將龍珠果粒進行蒸汽殺青，蒸汽溫度125℃，殺青時間5s，將殺青后的龍珠果粒后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%的枸櫞酸、0.06%的氯化鈉混合溶液中，浸泡30min后進行打漿，制成龍珠果漿液；

②酶處理：向10kg龍珠果果漿中加入0.04kg的果膠酶、0.05kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為42℃，時間為5h；

③調(diào)配：向酶處理后的10kg龍珠果果漿中加入1.8kg果葡糖漿、0.05kg的檸檬酸、0.008kg的黃原膠混合均勻，制得混合液；

④均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液在68℃、33Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)3次；

⑤脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在106千帕進行脫氣12min，脫氣結(jié)束后在124℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間5s；

⑥真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.09MPa，溫度58℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為37%的龍珠果濃縮物；

⑦真空干燥：設(shè)定干燥曲線，干燥時間為20h，將物料加熱至85℃并保持30min，然后快速冷卻至88℃，保持30min后，快速冷卻至78℃，保持30min后，再將物料自然冷卻至57℃、抽真空至84Pa干燥，得到龍珠果干品；

⑧粉碎、過濾：將龍珠果干品在相對濕度為46%、溫度為18℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機將凍干半成品打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過130目的篩網(wǎng)過濾，制得龍珠果營養(yǎng)粉；

⑨包裝：將龍珠果營養(yǎng)粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例二：

一種龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的龍珠果，清洗后將龍珠果切成龍珠果粒，將龍珠果粒進行蒸汽殺青，蒸汽溫度125-130℃，殺青時間3-5s，將殺青后的龍珠果粒后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08-0.12%的枸櫞酸、0.05-0.06%的氯化鈉混合溶液中，浸泡30-40min后進行打漿，制成龍珠果漿液；

②酶處理：向龍珠果果漿中加入0.4-0.5%的果膠酶、0.3-0.5%的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為40-45℃，時間為4-6h；

③調(diào)配：向酶處理后的龍珠果果漿中加入其重量16-20%果葡糖漿、0.3-0.6%的檸檬酸、0.05-0.1%的黃原膠混合均勻，制得混合液；

④均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液在60-70℃、30-35Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)2-4次；

⑤脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在100-110千帕進行脫氣10-15min，脫氣結(jié)束后在120-130℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間4-6s；

⑥真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.08-0.1MPa，溫度55-65℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為35-40%的龍珠果濃縮物；

⑦真空干燥：設(shè)定干燥曲線，干燥時間為18-20h，將物料加熱至85-95℃并保持30min，然后快速冷卻至85-90℃，保持30min后，快速冷卻至70-80℃，保持30min后，再將物料自然冷卻至50-60℃、抽真空至80-90Pa干燥，得到龍珠果干品；

⑧粉碎、過濾：將龍珠果干品在相對濕度為40-50%、溫度為16-24℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機將凍干半成品打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過120-140目的篩網(wǎng)過濾，制得龍珠果營養(yǎng)粉；

⑨包裝：將龍珠果營養(yǎng)粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例三：

一種龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的龍珠果、蛇莓、人心果、雞蛋果、余甘子、黃皮果，將10kg清洗后的龍珠果、2kg清洗后的蛇莓、2kg的人心果、2kg的雞蛋果、1kg的余甘子、1kg黃皮果混合均勻后，放入88℃的溫水中殺菌1.5min，殺菌后取出濾干，制得混合原料；

②打漿：向殺菌后的10kg的混合原料中加入7kg濃度為21%的維生素c溶液進行打漿處理，制成龍珠果果漿；

③酶處理：向10kg的龍珠果果漿中加入0.06kg的果膠酶、0.04kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為48℃，時間為3h；

④調(diào)配：向10kg的酶處理后的龍珠果果漿中加入2kg木糖醇、1kg的石榴汁、1kg菠蘿汁、1kg的鈣果汁、1kg的金櫻果汁、0.5kg的葛仙米汁、0.08kg的枸櫞酸、0.02kg的明膠、0.01kg卡拉膠混合均勻，制得混合液；

⑤均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液在72℃、40Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)2次；

⑥真空干燥：設(shè)定干燥曲線，干燥時間為8h，將物料加熱至95℃并保持30min，然后快速冷卻至86℃，保持30 min后，快速冷卻至80℃，保持30 min后，再將物料自然冷卻至65℃、抽真空至95Pa 干燥，得到龍珠果干品；

⑦粉碎：將龍珠果干品在相對濕度為52%、溫度為27℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；

⑧過濾：將粉碎好的龍珠果經(jīng)過80目的篩網(wǎng)過濾，制得龍珠果營養(yǎng)粉；

⑨包裝：將龍珠果營養(yǎng)粉包裝檢驗后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例四：

一種龍珠果營養(yǎng)粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的龍珠果、羅漢果、刺泡、椰果，取10kg龍珠果、2kg羅漢果、2kg刺泡、2kg椰果混合均勻后制得混合原料，將混合原料清洗后切成混合果粒，將混合果粒進行蒸汽殺青，蒸汽溫度132℃，殺青時間6s，將殺青后的混合果粒后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.16%的抗壞血酸鈉、0.09%的氯化鈉混合溶液中，浸泡28min后進行打漿，制成龍珠果漿液；

②酶處理：向10kg龍珠果果漿中加入0.08kg的果膠酶、0.1kg的纖維素酶，混合均勻，溫度控制為48℃，時間為2.5h；

③調(diào)配：向酶處理后的10kg龍珠果果漿中加入2.2kg果葡糖漿、1kg吊瓜汁、1kg蓮霧汁、1kg山葡萄汁、0.1kg的蘋果酸、0.01kg的魔芋膠、0.004kg無水磷酸氫二鈉混合均勻，制得混合液；

④均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液在72℃、45Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)3次；

⑤脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在115千帕進行脫氣8min，脫氣結(jié)束后在135℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間7s；

⑥真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.15MPa，溫度68℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為45%的龍珠果濃縮物；

⑦真空干燥：設(shè)定干燥曲線，干燥時間為12h，將物料加熱至95℃并保持30min，然后快速冷卻至90℃，保持30 min后，快速冷卻至80℃，保持30 min后，再將物料自然冷卻至60℃、抽真空至90Pa 干燥，得到龍珠果干品；

⑧粉碎、過濾：將龍珠果干品在相對濕度為55%、溫度為15℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機將凍干半成品打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過100目的篩網(wǎng)過濾，制得龍珠果營養(yǎng)粉；

⑨包裝：將龍珠果營養(yǎng)粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。