本發(fā)明涉及一種手動調(diào)味式分選干燥機(jī)，屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前烘干設(shè)備是越來越多，在制作薯片等食品時，所用的烘干設(shè)備還沒有專門的，而在進(jìn)行薯片烘干時所用的烘干技術(shù)要求也不是很高，目前也有自己研發(fā)的烘干設(shè)備，但使用時不是很方便，在烘干到打包需要很長的生產(chǎn)線來完成，費(fèi)工費(fèi)時。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種手動調(diào)味式分選干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了烘干至打包統(tǒng)一管理，省時省力，操作簡單。

本發(fā)明所述的手動調(diào)味式分選干燥機(jī)，包括工作臺，在工作臺上安裝有安裝支架，在安裝支架上設(shè)置有加熱箱體，在加熱箱體內(nèi)水平設(shè)置有左右運(yùn)輸?shù)哪蜔岬暮娓蛇\(yùn)輸器，對應(yīng)烘干運(yùn)輸器左端進(jìn)料口在加熱箱體上設(shè)置有進(jìn)料通道，對應(yīng)烘干運(yùn)輸器右端出料口在加熱箱體上設(shè)置有出料通道，在烘干運(yùn)輸器上方設(shè)置有加熱組件，其特征在于：在出料通道的出料端連接有混合罐，混合罐上安裝有攪拌器，對應(yīng)混合罐出料口在工作臺上安裝有打包運(yùn)輸器，在打包運(yùn)輸器出料端的工作臺上安裝有打包機(jī)，在混合罐的出料口正下方設(shè)置有薯片分選機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)包括柵格板、廢品收集槽和放置臺，柵格板水平固定在安裝支架右側(cè)，廢品收集槽設(shè)置在柵格板正下方，廢品收集槽放置在放置臺上，放置臺固定在安裝支架上，廢品收集槽與放置臺呈滑動配合，在混合罐頂部設(shè)置有 向混合罐進(jìn)行加調(diào)味料的調(diào)味漏斗，調(diào)味漏斗通過管線與混合罐連接相通，在管線上安裝有控制閥門。

本發(fā)明優(yōu)選所述加熱組件包括兩塊豎直固定在加熱箱體內(nèi)頂部的隔板，隔板將加熱箱體內(nèi)上半部分左右分隔成三部分，分別為一級加熱腔、二級加熱腔和三級加熱腔，分別在一級加熱腔、二級加熱腔和三級加熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱元件。

進(jìn)一步優(yōu)選所述加熱元件采用電熱絲。

還可以優(yōu)選所述加熱元件采用蒸汽。

為了合理控制成本，優(yōu)選所述烘干運(yùn)輸器為帶式輸送器。

為了合理控制成本，優(yōu)選所述打包運(yùn)輸器為帶式輸送器。

為了確保使用壽命，為工作環(huán)境打好基礎(chǔ)，優(yōu)選所述安裝支架為框架式結(jié)構(gòu)的不銹鋼架。

為了方便安裝，優(yōu)選所述混合罐安裝在安裝支架上。

為了方便統(tǒng)一管理，優(yōu)選所述打包運(yùn)輸器水平安裝在工作臺上表面上。

為了合理控制本發(fā)明的整體體積的大小，優(yōu)選所述打包機(jī)設(shè)置在打包運(yùn)輸器左側(cè)的工作臺上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過本發(fā)明所述的手動調(diào)味式分選干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了烘干至打包統(tǒng)一管理，省時省力，操作簡單。

在分選機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，可以將通過混合罐后的薯片進(jìn)行分選處理，因?yàn)橛械氖砥诩訜峄蛘咴跀嚢杵鞯淖饔孟聲p壞，損壞后就會有很多碎片，在柵格板的作用下將碎片下漏至廢品收集槽進(jìn)行回收它用，而柵格板上面的薯片再進(jìn)入打包運(yùn)輸器進(jìn)行打包，有效地提高了本發(fā)明的生產(chǎn)合格率。

在調(diào)味漏斗的設(shè)計(jì)下，可以在混合罐對薯片進(jìn)行降溫的同時進(jìn)行調(diào)味處理，有效的縮短了生產(chǎn)線以及生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步做到了省時省力，達(dá)到了合理降低成本的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、混合罐 2、調(diào)味漏斗 3、攪拌器 4、出料通道 5、加熱元件6、隔板 7、加熱箱體 8、進(jìn)料通道 9、烘干運(yùn)輸器 10、安裝支架 11、工作臺 12、打包機(jī) 13、打包運(yùn)輸器 14、放置臺 15、廢品收集槽 16、柵格板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1所示，所述手動調(diào)味式分選干燥機(jī)，包括工作臺11，在工作臺11上安裝有安裝支架10，在安裝支架10上設(shè)置有加熱箱體7，在加熱箱體7內(nèi)水平設(shè)置有左右運(yùn)輸?shù)哪蜔岬暮娓蛇\(yùn)輸器9，對應(yīng)烘干運(yùn)輸器9左端進(jìn)料口在加熱箱體7上設(shè)置有進(jìn)料通道8，對應(yīng)烘干運(yùn)輸器9右端出料口在加熱箱體7上設(shè)置有出料通道4，在烘干運(yùn)輸器9上方設(shè)置有加熱組件，在出料通道4的出料端連接有混合罐1，混合罐1上安裝有攪拌器3，對應(yīng)混合罐1出料口在工作臺11上安裝有打包運(yùn)輸器13，在打包運(yùn)輸器13出料端的工作臺11上安裝有打包機(jī)12，在混合罐1的出料口正下方設(shè)置有薯片分選機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)包括柵格板16、廢 品收集槽15和放置臺14，柵格板16水平固定在安裝支架10右側(cè)，廢品收集槽15設(shè)置在柵格板16正下方，廢品收集槽15放置在放置臺14上，放置臺14固定在安裝支架10上，廢品收集槽15與放置臺14呈滑動配合，在混合罐1頂部設(shè)置有向混合罐1進(jìn)行加調(diào)味料的調(diào)味漏斗2，調(diào)味漏斗2通過管線與混合罐1連接相通，在管線上安裝有控制閥門。

本實(shí)施例中，所述加熱組件包括兩塊豎直固定在加熱箱體7內(nèi)頂部的隔板6，隔板6將加熱箱體7內(nèi)上半部分左右分隔成三部分，分別為一級加熱腔、二級加熱腔和三級加熱腔，分別在一級加熱腔、二級加熱腔和三級加熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱元件5；所述加熱元件5采用電熱絲；所述烘干運(yùn)輸器9為帶式輸送器；所述打包運(yùn)輸器13為帶式輸送器；所述安裝支架10為框架式結(jié)構(gòu)的不銹鋼架；所述混合罐1安裝在安裝支架10上；所述打包運(yùn)輸器13水平安裝在工作臺11上表面上；所述打包機(jī)12設(shè)置在打包運(yùn)輸器13左側(cè)的工作臺11上。

使用時，在調(diào)味漏斗2加入要調(diào)味的調(diào)味料(加好后再通過控制控制閥門來實(shí)現(xiàn)加料或者不加料的工作)，將要烘干的薯片通過進(jìn)料通道8進(jìn)入，再通過烘干運(yùn)輸器9將薯片依次通過三個加熱區(qū)，再從出料通道4出來進(jìn)入混合罐1，在混合罐1和攪拌器3的攪拌作用下，能將加熱后的薯片進(jìn)行均勻降溫處理，降溫后的薯片通過分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選，將薯片碎片通過柵格板16下漏至廢品收集槽15進(jìn)行回收它用，柵格板16上面的薯片通過打包運(yùn)輸器13送入打包機(jī)12進(jìn)行加包，即可進(jìn)行下一步收集工作。實(shí)現(xiàn)了從烘干到打包的一體化工作，需求員工少，操作簡單方便，省時省力，非常適合中小型加工企業(yè)使用，而且維護(hù)成本很低。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述加熱元件5采用蒸汽。

其它同實(shí)施例一。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。