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壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)的制作方法

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壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),包括空壓機(jī)、膜干燥器、控制閥門組、電磁閥組、反吹電磁閥和PLC,所述空壓機(jī)的壓縮空氣輸出端與所述膜干燥器的進(jìn)氣端連接,所述膜干燥器的出氣端與所述控制閥門組連接,所述電磁閥組設(shè)置在所述膜干燥器和所述控制閥門組之間,所述反吹電磁閥安裝在所述膜干燥器的反吹放空口,所述電磁閥組的控制信號(hào)端和所述反吹電磁閥的控制信號(hào)端均與所述PLC的控制信號(hào)端連接。本實(shí)用新型一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)在膜干燥器的反吹放空口設(shè)置反吹電磁閥,并采用PLC對(duì)反吹電磁閥進(jìn)行控制,控制反吹電磁閥的打開與關(guān)閉,從而控制膜干燥器的干燥作業(yè),流程簡(jiǎn)單,使用方便可靠。
【專利說(shuō)明】
壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣控制系統(tǒng),尤其涉及一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣是一種重要的能源,通常應(yīng)用于各類氣動(dòng)設(shè)備供能和控制上,應(yīng)用范圍非常廣泛。氣源必須清潔無(wú)污染,同時(shí)還需要空氣干燥,不能含水或其他它蒸汽,不然可能導(dǎo)致相應(yīng)的設(shè)備停機(jī),故障及壽命降低。因此,保證氣源供氣的清潔可靠的運(yùn)作尤其重要,膜式干燥管形式的干燥設(shè)備具有安裝維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要能源,適于各種流量等優(yōu)點(diǎn)。但由于需要持續(xù)進(jìn)行反吹放空來(lái)進(jìn)行空氣的干燥處理,在不需要的時(shí)候,依然會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣的持續(xù)泄漏。導(dǎo)致空壓機(jī)等供氣設(shè)備的持續(xù)工作,浪費(fèi)大量能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),包括空壓機(jī)、膜干燥器、控制閥門組、電磁閥組、反吹電磁閥和PLC,所述空壓機(jī)的壓縮空氣輸出端與所述膜干燥器的進(jìn)氣端連接,所述膜干燥器的出氣端與所述控制閥門組連接,所述電磁閥組設(shè)置在所述膜干燥器和所述控制閥門組之間,所述反吹電磁閥安裝在所述膜干燥器的反吹放空口,所述電磁閥組的控制信號(hào)端和所述反吹電磁閥的控制信號(hào)端均與所述PLC的控制信號(hào)端連接。
[0006]具體地,所述控制閥門組包括多個(gè)閥門,所述電磁閥組包括多個(gè)閥門電磁閥,多個(gè)所述閥門電磁閥的進(jìn)氣端均與所述膜干燥器的出氣端連接,多個(gè)所述閥門電磁閥的出氣端分別與與其對(duì)應(yīng)的所述閥門的進(jìn)氣端連接。
[0007]進(jìn)一步,所述控制系統(tǒng)還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在所述閥門電磁閥與所述膜干燥器之間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)在膜干燥器的反吹放空口設(shè)置反吹電磁閥,并采用PLC對(duì)反吹電磁閥進(jìn)行控制,控制反吹電磁閥的打開與關(guān)閉,從而控制膜干燥器的干燥作業(yè),流程簡(jiǎn)單,使用方便可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),其特征在于:包括空壓機(jī)、膜干燥器、控制閥門組、電磁閥組、反吹電磁閥、過(guò)濾器和PLC,空壓機(jī)的壓縮空氣輸出端與膜干燥器的進(jìn)氣端連接,膜干燥器的出氣端與控制閥門組連接,電磁閥組設(shè)置在膜干燥器和控制閥門組之間,反吹電磁閥安裝在膜干燥器的反吹放空口,電磁閥組的控制信號(hào)端和反吹電磁閥的控制信號(hào)端均與PLC的控制信號(hào)端連接,控制閥門組包括多個(gè)閥門,電磁閥組包括多個(gè)閥門電磁閥,多個(gè)閥門電磁閥的進(jìn)氣端均與膜干燥器的出氣端連接,多個(gè)閥門電磁閥的出氣端分別與與其對(duì)應(yīng)的閥門的進(jìn)氣端連接,過(guò)濾器設(shè)置在閥門電磁閥與膜干燥器之間。
[0013]本實(shí)用新型壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)的工作原理如下:
[0014]空壓機(jī)提供壓縮空氣,壓縮空氣進(jìn)入膜干燥器進(jìn)行干燥,干燥后進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,根據(jù)所需通過(guò)PLC控制閥門的開合,當(dāng)閥門氣動(dòng)頭需要啟動(dòng)時(shí),閥門電磁閥打開,壓縮空氣進(jìn)入閥門氣動(dòng)頭驅(qū)動(dòng)開啟,此時(shí)反吹電磁閥同時(shí)開啟,部分壓縮空氣吹出進(jìn)行干燥作用,PLC可根據(jù)需要的工作時(shí)間進(jìn)行設(shè)定,延遲一定時(shí)間后再關(guān)閉反吹電磁閥,從而使整條管路處于保壓狀態(tài)。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),其特征在于:包括空壓機(jī)、膜干燥器、控制閥門組、電磁閥組、反吹電磁閥和PLC,所述空壓機(jī)的壓縮空氣輸出端與所述膜干燥器的進(jìn)氣端連接,所述膜干燥器的出氣端與所述控制閥門組連接,所述電磁閥組設(shè)置在所述膜干燥器和所述控制閥門組之間,所述反吹電磁閥安裝在所述膜干燥器的反吹放空口,所述電磁閥組的控制信號(hào)端和所述反吹電磁閥的控制信號(hào)端均與所述PLC的控制信號(hào)端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),其特征在于:所述控制閥門組包括多個(gè)閥門,所述電磁閥組包括多個(gè)閥門電磁閥,多個(gè)所述閥門電磁閥的進(jìn)氣端均與所述膜干燥器的出氣端連接,多個(gè)所述閥門電磁閥的出氣端分別與與其對(duì)應(yīng)的所述閥門的進(jìn)氣端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮空氣干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),其特征在于:還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在所述閥門電磁閥與所述膜干燥器之間。
【文檔編號(hào)】B01D53/26GK205613257SQ201620381904
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】吳軍, 游敦泉, 鐘梁, 劉建杰, 趙成林
【申請(qǐng)人】四川金星清潔能源裝備股份有限公司, 四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司, 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司, 四川金星石油化工機(jī)械設(shè)備有限公司
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