本發(fā)明涉及冷飲領(lǐng)域，具體涉及一種定位噴淋脫模裝置和雪糕脫模方法，用于將雪糕從模具中脫模。

背景技術(shù)：

目前冷飲行業(yè)使用的雪糕生產(chǎn)線，例如花色雪糕生產(chǎn)線，采用噴淋水脫模。如圖1所示，凍結(jié)后的雪糕1在噴淋水流3的持續(xù)噴灑后表面變軟融化，隨之被拔出模具2。雪糕在脫模后，后面(A面)和前面(B面)的融化效果是不一樣的，B面始終要比A面融化的更多。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題：雪糕在脫模后，雪糕前面(B面)和后面(A面)的融化效果不同。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種定位噴淋脫模裝置和脫模方法，以解決雪糕前面(B面)和后面(A面)的融化效果不同的問題。

為此，本發(fā)明提出一種定位噴淋脫模裝置，用于將雪糕生產(chǎn)線上的雪糕從冷凍的模具中脫模，所述定位噴淋脫模裝置包括：

噴淋管，設(shè)置在脫模位置處的模具和脫模前一位置處的模具之間的中間位置，所述脫模位置為雪糕脫出模具的位置；所述噴淋管的出口的水流方向為豎直向上；噴淋管的噴淋水流使脫模位置處的模具和脫模前一位置處的模具所受噴水量相等；

霧化噴淋頭，設(shè)置在脫模位置處的模具和所述脫模后一位置處的模具之間，并且，所述霧化噴淋頭的出口產(chǎn)生斜向上的霧化水流，所述斜向上的霧化水流朝向脫模位置處的模具的前面噴淋，所述斜向上的霧化水流的方向與豎直方向的夾角為a，a大于100度小于160度。

進一步地，所述噴淋管的出口低于所述雪糕生產(chǎn)線上的各模具的底面。

進一步地，所述霧化噴淋頭的出口低于所述雪糕生產(chǎn)線上的各模具的底面。

進一步地，夾角a大于130度小于145度。

進一步地，所述噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離為45mm到55mm之間。

本發(fā)明還提供一種雪糕脫模方法，用于將雪糕生產(chǎn)線上的雪糕從冷凍的模具中脫模，所述雪糕脫模方法包括：

步驟A：當包含雪糕的模具運行到脫模前一位置時，用噴淋管的噴淋水流融化該模具的前表面；

步驟B：然后，該模具繼續(xù)前行，當該模具運行到脫模位置，用噴淋管的噴淋水流融化該模具的后表面，同時，用霧化噴淋頭的霧化水流融化該模具的前表面，完成脫模。

進一步地，霧化噴淋頭的霧化水流為斜向上方向，所述斜向上的霧化水流的方向與豎直方向的夾角為a，a大于130度小于145度。

進一步地，所述噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離為45mm到55mm之間。

進一步地，所述雪糕生產(chǎn)線的模具的移動速度為15排/分鐘，冷凍的模具的凍結(jié)溫度為－35℃，所述噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離為50.8mm，夾角a為137°。

申請人在研究中發(fā)現(xiàn)：采用傳統(tǒng)技術(shù)(如圖1)，B面要比A面多噴淋一次。如上圖所示，把雪糕脫出模具的位置定位脫模位置，在此位置雪糕的A面和B面都被噴淋水噴淋，但雪糕在脫模前一個位置時，雪糕的B面也被噴淋過。不管降低水量或者變化第一組噴淋管的角度，均不能解決問題。

為此，本發(fā)明將噴淋管的中心設(shè)置在兩排模具的中間位置，噴淋水流豎直向上使左右兩排模具所受噴水量相等，并且取消了脫模位置處前的倒數(shù)第二位置處的噴淋管，在脫模位置處的模具和所述脫模后一位置處的模具之間設(shè)置霧化噴淋頭，霧化噴淋頭的出口產(chǎn)生斜向上的霧化水流，所述斜向上的霧化水流朝向脫模位置處的模具的前面(B面)噴淋，凍結(jié)模具運行到脫模前一位置時，運行方向前表面被噴淋水流融化，運行到脫模位置，運行方向后表面A面被噴淋水流融化，同時因為低溫雪糕內(nèi)部的冷量釋放，已經(jīng)融化變軟的運行方向前表面B面又會被凍結(jié)，但凍結(jié)程度降低。由此在經(jīng)過霧化水流的噴淋，又再次 軟化，滿足脫模要求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的定位噴淋脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的定位噴淋脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

1、雪糕；2、模具；3、噴淋水流

4、噴淋頭；40、霧化水流；5、噴淋水流；6、噴淋管；7、脫模位置；8、脫模前一位置；9、脫模后一位置

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明。

如圖2所示，本發(fā)明提出一種定位噴淋脫模裝置，用于將雪糕生產(chǎn)線上的雪糕1從冷凍的模具2中脫模，所述定位噴淋脫模裝置包括：

噴淋管6，設(shè)置在脫模位置7處的模具和脫模前一位置8處的模具之間的中間位置，所述脫模位置7為雪糕1脫出模具2的位置；所述噴淋管6的出口的水流方向為豎直向上；噴淋管6的噴淋水流5使脫模位置7處的模具和脫模前一位置8處的模具所受噴水量相等；

霧化噴淋頭4，設(shè)置在脫模位置7處的模具和所述脫模后一位置9處的模具之間，并且，所述霧化噴淋頭4的出口產(chǎn)生斜向上的霧化水流40，霧化水流為直徑15-60微米左右的霧化顆?；蜢F化粒徑，所述斜向上的霧化水流40朝向脫模位置7處的模具的前面(B面)噴淋，所述斜向上的霧化水流40的方向與豎直方向的夾角為a，a大于100度小于160度。

圖2中箭頭方向為凍結(jié)模具2運行方向，當運行到噴淋口上方時，噴淋管6的中心在兩排模具的中間位置，噴淋水流5豎直向上使左右兩排模具所受噴水量相等。豎直向上的噴淋水流5可以同時融化脫模位置模具運行方向后面和脫模前一位置模具運行方向前面。即凍結(jié)模具運行到脫模前一位置時，運行方向前表面被噴淋水流5融化，運行到脫模位置，運行方向后表面A面被噴淋水流5融化，同時因為低溫雪糕內(nèi)部的冷量釋放，已經(jīng)融化變軟的運行方向前表面B面又會被凍結(jié)，但凍結(jié)程度降低。由此在經(jīng)過霧化水流3的噴淋， 又再次軟化，滿足脫模要求。

進一步地，所述噴淋管6的出口低于所述雪糕生產(chǎn)線上的各模具2的底面，以利于豎直向上的噴淋水流5可以同時融化脫模位置模具運行方向后面和脫模前一位置模具運行方向前面。

進一步地，所述霧化噴淋頭4的出口低于所述雪糕生產(chǎn)線上的各模具2的底面，以利于霧化水流40能夠從下至上全方位的對模具2霧化噴淋解凍。

進一步地，a大于130度小于145度，以實現(xiàn)霧化水流40能夠噴到模具2的前面(B面)，而不噴到模具2的底面上，也避免因角度過大而霧化水流40噴到生產(chǎn)線的頂面。

進一步地，所述噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離L為45mm到55mm之間。模具2的寬度為53mm，模具2之間的間距為50.8mm，L的取值能夠較好的滿足脫模要求。

如圖2所示，本發(fā)明還提出一種雪糕脫模方法，用于將雪糕生產(chǎn)線上的雪糕從冷凍的模具中脫模，所述雪糕脫模方法包括：

步驟A：當包含雪糕1的模具2運行到脫模前一位置8時，用噴淋管6的噴淋水流5融化該模具的前表面(B面)；

步驟B：然后，該模具繼續(xù)前行，當該模具運行到脫模位置7，用噴淋管的噴淋水流5融化該模具的后表面(A面)，同時，用霧化噴淋頭4的霧化水流40融化該模具的前表面(A面)，完成脫模。

當運行到噴淋口上方時，噴淋管6的中心在兩排模具的中間位置，噴淋水流5豎直向上使左右兩排模具所受噴水量相等。而噴淋頭4則產(chǎn)生斜向上的霧化水流40。噴淋管6處于兩排模具的中間，豎直向上的噴淋水流5可以同時融化脫模位置模具運行方向后面和脫模前一位置模具運行方向前面。即凍結(jié)模具運行到脫模前一位置時，運行方向前表面被噴淋水流5融化，運行到脫模位置，運行方向后表面A面被噴淋水流5融化，同時因為低溫雪糕內(nèi)部的冷量釋放，已經(jīng)融化變軟的運行方向前表面B面又會被凍結(jié)，但凍結(jié)程度降低。由此在經(jīng)過霧化水流3的噴淋，又再次軟化，滿足脫模要求。

進一步地，霧化噴淋頭的霧化水流40為斜向上方向，所述斜向上的霧化水流的方向與豎直方向的夾角為a，a大于130度小于145度。以實現(xiàn)霧化水流40能夠噴到模具2的前面(B面)，而不噴到模具2的底面上，也避免因角度過大而霧化水流40噴到生產(chǎn)線的頂面。

進一步地，所述噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離為45mm到55mm之間。在首先保證噴淋水的位置是前后模具的中心位置，可以保證噴淋水管對兩個模具對應(yīng)面的融化程度 是相等的。霧化噴淋頭與噴淋水管的距離需要根據(jù)不同模具的厚度做微調(diào)整。

進一步地，所述雪糕生產(chǎn)線的模具的移動速度為15排/分鐘，冷凍的模具的凍結(jié)溫度為－35℃，所述噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離為50.8mm，a為137°。本發(fā)明在具體的工作情況下，設(shè)定了特定的噴淋管與所述霧化噴淋頭之間的距離和斜向上的霧化水流的方向，這樣保證在特定的生產(chǎn)線，特定模具移動的速度下，特定的冷凍溫度下，霧化水流40能夠全部有效的噴到模具2的前面(B面)，而不噴到模具2的底面上，也避免因角度過大而霧化水流40噴到生產(chǎn)線的頂面，不會造成漏噴，也不會造成多噴，保證了脫模的效果和準確性。其中，每小時出水量為1000L，包括噴淋水和霧化水，其中霧化水量為100L/小時或左右，噴淋水量為900L/小時或左右。噴淋水由多根內(nèi)徑為6mm的不銹鋼管噴射而出，霧化水由霧化噴頭噴射出來，霧化水為直徑15-60微米左右的霧化顆粒或霧化粒徑。

噴淋水流5和霧化水流40都可以單獨調(diào)節(jié)水量和霧化程度。以滿足不同產(chǎn)品的要求。本發(fā)明使定位噴淋能耗減低。定位噴淋對模具的沖刷變小，回收后的噴淋水吸收的冷量降低，噴淋水加溫裝置的能耗降低，同時噴淋水的利用率提升。

本發(fā)明可以應(yīng)用于冷飲行業(yè)花色雪糕線。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。為本發(fā)明的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。