本發(fā)明涉及一種臍橙汁的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

目前，臍橙汁的生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，操作不方便，同時(shí)滅菌效果不理想，不能很好的存放和保鮮，另外，生產(chǎn)效率不高，市場(chǎng)占有率低下，且臍橙汁的口味單一，不能滿足市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種安全可靠的臍橙汁的生產(chǎn)工藝，該臍橙汁的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單、滅菌效果好且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的臍橙汁具有獨(dú)特的香氣和風(fēng)味。

本發(fā)明提供了一種臍橙汁的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、原料選擇：選用酸甜適口、色濃、充分成熟，同時(shí)所選的果實(shí)應(yīng)為具有良好的風(fēng)味和香氣、果汁多且榨汁率高的品種；

S2、清洗和分選：經(jīng)過選擇后的果實(shí)浸入含洗滌劑的水中或者浸入0.1％的高錳酸鉀液中3～5分鐘，然后用清水沖洗，同時(shí)剔除遺漏的腐爛果實(shí)以及被壓破和碰傷的果實(shí)；

S3、壓榨：利用榨汁機(jī)對(duì)清洗和分選后的果實(shí)進(jìn)行榨汁處理，并形成果汁；

S4、過濾：利用過濾機(jī)將果汁中的種子和果皮碎塊，同時(shí)將過量的果漿和桔絡(luò)去除；

S5、混合與加糖：將過濾后的果汁流入不銹鋼混合槽，檢驗(yàn)果汁的酸、糖度，根據(jù)要求對(duì)酸、糖度進(jìn)行調(diào)配；

S6、脫氣和去油：選擇真空蒸發(fā)器，進(jìn)行脫氣和去油，所述蒸發(fā)器操作溫度為52℃，可蒸發(fā)3％～6％的果汁；

S7、巴氏殺菌：用蒸汽和熱水通過板式或列管式熱交換器對(duì)果汁加熱，進(jìn)行瞬間巴氏殺菌處理，將果汁加熱到92℃，精確的溫度取決于所用的設(shè)備和果汁流動(dòng)速度。

S8、裝罐、冷卻：殺菌后的果汁采用裝罐或無菌包裝進(jìn)行裝袋以及密封，分段冷卻至38℃， 裝箱入庫。

可選的，所述步驟S3中的榨汁機(jī)為FMe柑桔榨汁機(jī)或布朗榨汁機(jī)。

可選的，所述步驟S4中的過濾機(jī)為布朗2503型過濾機(jī)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明提高一種臍橙汁的生產(chǎn)工藝，該臍橙汁的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單、滅菌效果好且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的臍橙汁具有獨(dú)特的香氣和風(fēng)味，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及知名度。

具體實(shí)施方式

下面將參照具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明實(shí)施例的一種臍橙汁的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1、原料味和香氣、果汁多且榨汁率高的品種；S2、清洗和分選：經(jīng)過選擇后的果實(shí)浸入含洗滌劑的水中或選擇：選用酸甜適口、色濃、充分成熟，同時(shí)所選的果實(shí)應(yīng)為具有良好的風(fēng)者浸入0.1％的高錳酸鉀液中3～5分鐘，然后用清水沖洗，同時(shí)剔除遺漏的腐爛果實(shí)以及被壓破和碰傷的果實(shí)；S3、壓榨：利用榨汁機(jī)對(duì)清洗和分選后的果實(shí)進(jìn)行榨汁處理，并形成果汁；S4、過濾：利用過濾機(jī)將果汁中的種子和果皮碎塊，同時(shí)將過量的果漿和桔絡(luò)去除；S5、混合與加糖：將過濾后的果汁流入不銹鋼混合槽，檢驗(yàn)果汁的酸、糖度，根據(jù)要求對(duì)酸、糖度進(jìn)行調(diào)配；S6、脫氣和去油：選擇真空蒸發(fā)器，進(jìn)行脫氣和去油，所述蒸發(fā)器操作溫度為52℃，可蒸發(fā)3％～6％的果汁，操作時(shí)蒸汽冷凝，冷凝液中的油經(jīng)離心而分離；分離出的水返回果汁中；經(jīng)過這種處理，可以除去75％的揮發(fā)油，這樣既可以避免過量的果皮精油混入果汁而產(chǎn)生苦味，又可以保證少量果皮精油對(duì)果汁風(fēng)味的強(qiáng)化作用；S7、巴氏殺菌：用蒸汽和熱水通過板式或列管式熱交換器對(duì)果汁加熱，進(jìn)行瞬間巴氏殺菌處理，將果汁加熱到92℃，精確的溫度取決于所用的設(shè)備和果汁流動(dòng)速度；S8、裝罐、冷卻：殺菌后的果汁采用裝罐或無菌包裝進(jìn)行裝袋以及密封，分段冷卻至38℃，裝箱入庫；該臍橙汁的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單、滅菌效果好且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的臍橙汁具有獨(dú)特的香氣和風(fēng)味，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及知名度。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述步驟S3中的榨汁機(jī)為FMe柑桔榨汁機(jī)或布朗榨汁機(jī)。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述步驟S4中的過濾機(jī)為布朗2503型過濾機(jī)。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括均質(zhì)：采用金屬罐包裝的臍橙汁或冷凍保藏和濃縮果汁不需要均質(zhì)；用玻璃瓶包裝的柑桔汁，在脫氣、去油之后需要均質(zhì)；均質(zhì)常采用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨兩種設(shè)備；使用高壓均質(zhì)機(jī)時(shí)，柑桔汁通入后，其中懸浮顆粒在(1.4～2.1)×10E7Pa的高壓下破碎，被強(qiáng)制通過均質(zhì)機(jī)的0.002～0.003毫米的小孔，分裂成更細(xì)的微粒。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。