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文冠果餅粕飲料、速溶粉及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11785766閱讀:600來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及文冠果餅粕飲料、速溶粉及其制備方法。



背景技術(shù):

文冠果(學(xué)名:Xanthoceras sorbifolium Bunge),無(wú)患子科、文冠果屬落葉灌木或小喬木,高可達(dá)5米;小枝褐紅色粗壯,葉連柄長(zhǎng)可達(dá)30厘米;小葉對(duì)生,兩側(cè)稍不對(duì)稱,頂端漸尖,基部楔形,邊緣有銳利鋸齒,兩性花的花序頂生,雄花序腋生,直立,總花梗短,花瓣白色,基部紫紅色或黃色,花盤(pán)的角狀附屬體橙黃色,花絲無(wú)毛;蒴果長(zhǎng)達(dá)6厘米;種子黑色而有光澤。春季開(kāi)花,夏末秋初收獲。

文冠果為我國(guó)特有的珍稀木本油科作物,是綠化、食用、藥用和制作生物燃料的重要木本油料樹(shù)種,近年來(lái)廣泛受到學(xué)術(shù)界關(guān)注。其果仁、果殼、果柄、枝葉等藥用部位富含三萜類(lèi)、黃酮類(lèi)、香豆素、甾醇類(lèi)等化學(xué)成分。現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明,文冠果具有抗炎、抗腫瘤、抑制HIV蛋白酶、促進(jìn)NGF介導(dǎo)的神經(jīng)突觸生長(zhǎng)、改善學(xué)習(xí)記憶等藥理作用和生物活性。并且文冠果的莖枝、果殼、果柄、果仁、葉子等不同部位中所含的化學(xué)成分類(lèi)型、含量存在較大的差異,因此將文冠果的各部位分離利用更能提升其利用價(jià)值。

陜西師范大學(xué)吳麗清、鄧紅等人,2010年在《農(nóng)產(chǎn)品加工學(xué)刊》雜志上發(fā)表的《文冠果營(yíng)養(yǎng)成分分析及食用價(jià)值研究》一文記載,文冠果脂肪酸中含有:亞油酸37.1%~46.2%,油酸28.6%~37.1%,不飽和脂肪酸含量較高,具有清化血液脂質(zhì)物,軟化血管清除血栓質(zhì),阻斷皮下脂肪形成,降低血血脂、膽固醇的特效作用。文冠果蛋白是品質(zhì)較好的蛋白質(zhì),在文冠果餅粕中蛋白質(zhì)含量為25.75%,必需氨基酸種類(lèi)齊全,除色氨酸外有17種,包含7種人體必需的,且必需的氨基酸含量高達(dá)8.536%。文冠果皂苷具有較強(qiáng)的生物活性,具有提高記憶力,抗氧化、抗疲勞等保健功能。沈陽(yáng)藥科大學(xué)王穎等人,2011年在《現(xiàn)代藥物與臨床》雜志上發(fā)表的《文冠果的化學(xué)成分與生物活性研究進(jìn)展》一文中,記載了:文冠果果仁、果皮、枝葉等藥用部位富含三萜、黃酮、香豆素、甾醇等化學(xué)成分,現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明,文冠果具有抗炎、抗腫瘤、抑制H IV蛋白酶、促進(jìn)NGF介導(dǎo)的神經(jīng)突觸增長(zhǎng)、改善學(xué)習(xí)記憶等藥理作用和生物活性。中科院沈陽(yáng)生態(tài)所王力華研究員,2006年在《中國(guó)醫(yī)藥指南》發(fā)表的《文冠果的食用和藥用價(jià)值》一文中記載:文冠果油對(duì)健康非常有利:能夠提供前列腺素合成前體,維系正常發(fā)育,促進(jìn)膽固醇降解,預(yù)防和治療動(dòng)脈粥樣硬化,防止皮膚和腎受損。文冠果果仁中蛋白質(zhì)含量達(dá)26.1%,葉片中蛋白質(zhì)達(dá)19.8%,含18種氨基酸,組成與其它植物源物質(zhì)相近,屬富賴氨酸型,具清熱解毒功效。文冠果中的蛋白質(zhì)利用率優(yōu)于濃縮大豆蛋白和葵花籽蛋白,含12種微量元素。陜西師范大學(xué)鄧紅,2011在其《文冠果種仁品質(zhì)及其油脂和蛋白質(zhì)資源利用研究》的論文中指出:文冠果種仁蛋白的氨基酸種類(lèi)齊全(有17種氨基酸),按照WHO的建議其氨基酸評(píng)分為75分,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,是一種優(yōu)良的蛋白質(zhì)資源;且文冠果種仁蛋白質(zhì),其蛋白質(zhì)具有良好的吸油性、溶解性、吸水性、乳化及乳化穩(wěn)定性,可作為乳化劑、食品添加劑開(kāi)發(fā),在食品工業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。采用急性毒性試驗(yàn)、遺傳毒性試驗(yàn)、30天喂養(yǎng)亞急性毒性試驗(yàn)評(píng)價(jià)冷榨文冠果種仁油的食用安全性。急性毒性試驗(yàn)結(jié)果表明文冠果種仁油為實(shí)際無(wú)毒物;文冠果種仁油的三項(xiàng)遺傳毒性試驗(yàn)結(jié)果均為陰性;文冠果種仁油的30天喂養(yǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明,受試動(dòng)物SD大鼠無(wú)明顯中毒癥狀及死亡;在SD大鼠的血液生化指標(biāo)中,各劑量組的TP、ALB、ALT、AST、BUN、GLU指標(biāo)與陰性對(duì)照組相比沒(méi)有顯著差異,CHO、TG指標(biāo)在正常參考值內(nèi),初步說(shuō)明文冠果種仁油食用安全。河南工業(yè)大學(xué)2013年在其《文冠果的綜合開(kāi)發(fā)利用》論文中指出:文冠果脫脂粕中清蛋白在總蛋白中含量最高為57.8%,其次為球蛋白,含量為17.9%,堿溶蛋白及醇溶蛋白含量較低,分別為2.3%和1.0%。采用聚丙烯酰胺凝膠電泳(SDS-PAGE)法測(cè)定了各組分蛋白的相對(duì)分子量,清蛋白的主要亞基相對(duì)分子量為102.70,84.72,70.82,57.95,55.99,41.55,37.06,35.82,34.79,27.04,19.79kDa;球蛋白的主要亞基相對(duì)分子量為52.95,38.88,35.78,33.36,19.57kDa;醇溶蛋白有兩條顏色較淺的條帶,相對(duì)分子量為53.11,28.06kDa;堿溶蛋白的主要亞基相對(duì)分子量52.39,42.46,38.72,36.55,19.56kDa。北京營(yíng)養(yǎng)源東方興企黃玉廣等人,2004年在《食品研究與開(kāi)發(fā)》第25卷第3期發(fā)表的《文冠果營(yíng)養(yǎng)及綜合加工》中,“文冠果果仁的主要營(yíng)養(yǎng)成分:蛋白質(zhì)23%~26%、脂肪酸60%~66%、總碳水化合物8~9%、總糖2%~3%、文冠果皂苷0.5%、17種氨基酸、18種微量元素”;同時(shí)記載文冠果中二十四碳烯酸(神經(jīng)酸)含量為2.6%。諸多研究都表明文冠果果仁富含脂肪,因此現(xiàn)有技術(shù)中其常被用作榨油原料,榨油后產(chǎn)生的餅粕一般直接被廢棄掉,而根據(jù)上述研究可知,餅粕中還富含蛋白質(zhì)、粗脂肪、氨基酸、微量元素等其它營(yíng)養(yǎng)成分,直接廢棄嚴(yán)重浪費(fèi)資源。

有鑒于此,特提出本發(fā)明。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的第一目的在于提供文冠果餅粕飲料的一種制備方法,所述的制備方法充分利用了文冠果餅粕中的營(yíng)養(yǎng)成分的活性,并且流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的第二目的在于提供文冠果餅粕飲料,所述的飲料既具有文冠果餅粕的自然風(fēng)味,又增添了柔滑口感,老少皆宜。

本發(fā)明的第三目的在于提供文冠果餅粕速溶粉,所述的速溶粉香酥可口,既可以直接食用,也可以沖飲,還可以作為起酥劑。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

文冠果餅粕飲料的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:

使吸水膨脹的文冠果餅粕經(jīng)過(guò)磨漿、膠體磨,之后加水均質(zhì),得到液體飲料;

所述磨漿為在1400~1600轉(zhuǎn)/分鐘下研磨至粒度為20目以上;

所述膠體磨為在3000轉(zhuǎn)/分鐘以上研磨至粒度為50μm以下;

所述均質(zhì)的壓力為15MPa~25MPa。

本發(fā)明通過(guò)先磨漿后膠體磨的分步研磨方式,既可以針對(duì)性地將文冠果餅粕中不同分子量的營(yíng)養(yǎng)成分釋放出來(lái),又避免了一次性研磨產(chǎn)生的巨大熱量破壞營(yíng)養(yǎng)成分,因此本發(fā)明充分保留了文冠果中的營(yíng)養(yǎng)成分的活性。

最后在15MPa~25MPa下均質(zhì),使物料顆粒更加細(xì)膩、均勻,增添飲料的柔滑口感。

本發(fā)明將文冠果餅粕制成飲料食品,其呈乳白色,氣味有淡淡特有香味,入口滑爽,無(wú)澀感,更宜食用,老少皆宜。

均質(zhì)之前加入的水量一般為漿料的2倍以上(體積),水量過(guò)多時(shí)飲料香味不足,過(guò)少時(shí)柔滑口感不足。

在所述均質(zhì)之后還可以在以下條件下脫氣,以脫除飲料中的氧氣,延長(zhǎng)食品保質(zhì)期:系統(tǒng)壓力0.1MPa~2.0MPa,給水壓力0.1MPa~0.6MPa。

本發(fā)明所述的餅粕主要指果仁經(jīng)榨油后產(chǎn)生的渣料,制作飲料時(shí)需要先將其粉碎,優(yōu)選粉碎至1mm以下,再吸水膨脹,可在以下條件下浸泡吸水:

在25~60℃以下的水中浸泡18小時(shí)以下。

本發(fā)明所述的榨油是指任意的榨油方法,例如液壓榨油:進(jìn)料溫度30℃~50℃;壓榨時(shí)間:5~20分鐘;壓榨壓力:15MPa~55MPa。

文冠果餅粕適宜熱水浸泡,熱水浸泡不會(huì)導(dǎo)致飲料澀味增加。

所述的均質(zhì)適宜均質(zhì)至顆粒為0.1μm以下。

顆粒的粒徑較小時(shí),更利于人體吸收。

在所述均質(zhì)之后還可以進(jìn)行濃縮,得到濃縮汁,使飲料的香味更濃郁:真空度20kPa~90.6kPa,蒸汽壓力0.1MPa~0.4MPa。

本發(fā)明中,膠體磨優(yōu)選為多次,可以使粒徑分布更均勻。

在所述均質(zhì)之后還可以加入甜味劑、抗氧化劑、增稠劑中的一種或多種,進(jìn)行調(diào)配,調(diào)節(jié)飲料酸甜度、保質(zhì)期和濃稠度。

所述甜味劑宜選自白糖、紅糖、果汁、甜菊糖、甘草酸鈉中的一種或多種。

所述抗氧化劑宜選自檸檬酸、維生素E、茶多酚、植酸中的一種或多種。

所述增稠劑宜選自淀粉、果膠、海藻酸鈉、環(huán)糊精中的一種或多種。

所述調(diào)配中,所述均質(zhì)得到的產(chǎn)物與甜味劑、抗氧化劑、增稠劑的重量份優(yōu)選分別為:100~120份,10~20份,0.8~1份,1~10份。此時(shí)飲料的綜合口感最佳。

進(jìn)一步優(yōu)選,均質(zhì)得到的產(chǎn)物與甜菊糖、茶多酚、環(huán)糊精的重量份分別為:110~120份,10~15份,0.8-1份,1~10份。

上文所有的飲料均可干燥制得速溶粉,以延長(zhǎng)保質(zhì)期,更易儲(chǔ)存、運(yùn)輸。

速溶粉香酥可口,既可以直接食用,也可以沖飲,還可以作為起酥劑。

干燥方法有很多種,例如:進(jìn)風(fēng)溫度150℃~280℃。該工藝干燥效率高,營(yíng)養(yǎng)成分損失量少。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取得了以下技術(shù)效果:

(1)變廢為寶,將文冠果餅粕制成飲料,該飲料充分利用了文冠果餅粕中的營(yíng)養(yǎng)成分的活性,既具有文冠果餅粕的自然風(fēng)味,又具有柔滑口感,老少皆宜;

(2)還提供了另外兩種食品類(lèi)型:濃縮果汁和速溶粉;

(3)提供的速溶粉不僅可以作為獨(dú)立食品直接飲用,還可以作為起酥劑添加到其它食品中,極大擴(kuò)展了餅粕的用途。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過(guò)市售購(gòu)買(mǎi)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下文所有實(shí)施例所用的文冠果餅粕為經(jīng)過(guò)以下方法榨油得到的渣料:

進(jìn)料溫度50℃;壓榨時(shí)間:20分鐘;壓榨壓力:55MPa。

餅粕中脂肪酸含量為15.8wt%,蛋白質(zhì)含量30.9wt%。

實(shí)施例1

文冠果餅粕飲料:

1.文冠果餅粕粉碎至1mm以下的顆粒。

2.熱水浸泡:餅粕在50℃的水中浸泡3小時(shí),讓水分充分進(jìn)入餅粕內(nèi)部,便于后面的工序加工。

3.磨漿機(jī)轉(zhuǎn)速:1480轉(zhuǎn)/分鐘,細(xì)磨達(dá)到粒度20-200目。

4.膠體磨:電機(jī)轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘,使粒度達(dá)到2um~50um。

5.過(guò)濾:為離心式過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速:6000轉(zhuǎn)/分鐘,可以將水不溶物、雜質(zhì)等盡快分離。

6.加入水:加入兩倍量的水。

7.均質(zhì)機(jī):壓力15MPa,流量1000升/小時(shí),使物料顆粒更加細(xì)膩、均勻,粒度達(dá)到≥0.1um。

8.脫氣機(jī):系統(tǒng)壓力0.1MPa~2.0MPa,給水壓力:0.1MPa~0.6MPa。

9.殺菌:巴氏殺菌機(jī):溫度70℃~100℃。

10.冷卻:經(jīng)過(guò)殺菌后的包裝物溫度比較高,需要冷卻到常溫狀態(tài),才可進(jìn)行裝箱、入庫(kù)。

食品口感評(píng)價(jià):

乳白色,氣味有淡淡特有香味,入口滑爽,無(wú)澀感,保質(zhì)期18個(gè)月。

食品的營(yíng)養(yǎng)成分:

脂肪酸含量為8.9wt%,蛋白質(zhì)含量為:13.5wt%。

實(shí)施例2

文冠果餅粕濃縮汁:

1.文冠果餅粕粉碎至1mm以下的顆粒。

2.熱水浸泡:餅粕在60℃的水中浸泡3小時(shí),讓水分充分進(jìn)入餅粕內(nèi)部,便于后面的工序加工。

3.磨漿機(jī)轉(zhuǎn)速:1480轉(zhuǎn)/分鐘,細(xì)磨達(dá)到粒度20-200目。

4.膠體磨:電機(jī)轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘,使粒度達(dá)到2um~50um。

5.過(guò)濾:為離心式過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速:6000轉(zhuǎn)/分鐘,可以將水不溶物、雜質(zhì)等盡快分離。

6.加入水:加入兩倍量的水。

7.均質(zhì)機(jī):壓力25MPa,流量1000升/小時(shí),使物料顆粒更加細(xì)膩、均勻,粒度達(dá)到≥0.1um。

8.脫氣機(jī):系統(tǒng)壓力0.1MPa~2.0MPa,給水壓力:0.1MPa~0.6MPa。

9.真空濃縮:真空度90.6kpa,蒸汽壓力0.4MPa。

10.殺菌:巴氏殺菌機(jī):溫度70℃~100℃。

11.冷卻:經(jīng)過(guò)殺菌后的包裝物溫度比較高,需要冷卻到常溫狀態(tài),才可進(jìn)行裝箱、入庫(kù)。

食品口感評(píng)價(jià):

乳白色,氣味有濃郁的特有香味,入口滑爽,無(wú)澀感,保質(zhì)期18個(gè)月。

食品的營(yíng)養(yǎng)成分:

脂肪酸含量為13.3wt%,蛋白質(zhì)含量為:25.21wt%。

實(shí)施例3

文冠果餅粕速溶粉:

1.文冠果餅粕粉碎至1mm以下的顆粒。

2.熱水浸泡:餅粕在25℃的水中浸泡18小時(shí),讓水分充分進(jìn)入餅粕內(nèi)部,便于后面的工序加工。

3.磨漿機(jī)轉(zhuǎn)速:1480轉(zhuǎn)/分鐘,細(xì)磨達(dá)到粒度20~200目。

4.膠體磨:電機(jī)轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘,重復(fù)兩次,使粒度達(dá)到2um~50um。

5.過(guò)濾:為離心式過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速:6000轉(zhuǎn)/分鐘,可以將水不溶物、雜質(zhì)等盡快分離。

6.加入水:加入兩倍量的水。

7.均質(zhì)機(jī):壓力15MPa~25MPa,流量1000升/小時(shí),使物料顆粒更加細(xì)膩、均勻,粒度達(dá)到≥0.1um。

8.脫氣機(jī):系統(tǒng)壓力0.1MPa~2.0MPa,給水壓力:0.1MPa~0.6MPa。

9.真空濃縮:真空度20kpa~90.6kpa,蒸汽壓力0.1MPa~0.4MPa。

10.高速離心噴霧干燥:進(jìn)風(fēng)溫度150℃??梢允刮锪峡焖俑稍?,減少營(yíng)養(yǎng)成分的變化與損失。

11.冷卻:經(jīng)過(guò)干燥后的物料溫度比較高,需要冷卻到常溫狀態(tài),才可進(jìn)行包裝、入庫(kù)。

食品口感評(píng)價(jià):

香酥可口,乳白色,濃郁的甜香味,入口即化,保質(zhì)期18個(gè)月。

食品的營(yíng)養(yǎng)成分:

脂肪酸含量為14.6wt%,蛋白質(zhì)含量為:29.83wt%。

實(shí)施例4~17

實(shí)施例4~17的飲料是將實(shí)施例1的飲料用水稀釋得到,實(shí)施例1的原汁的重量比分別為:0.5%、0.8%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、12%、15%。

得到的飲料均呈現(xiàn)不透明的乳白色,口感均為酸甜適口。

實(shí)施例18~31

實(shí)施例18~31的飲料是將實(shí)施例2的飲料用水稀釋得到,實(shí)施例2的原汁的重量比分別為:0.5%、0.8%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、12%、15%。

得到的飲料均呈現(xiàn)不透明的乳白色,口感均為酸甜適口。

實(shí)施例32~46

實(shí)施例32~46的飲料是將實(shí)施例3的速溶粉用水稀釋,加水量均為280mL,加水溫度均為80℃,速溶粉的加入量分別為:0.5克、0.8克、1克、2克、3克、4克、5克、6克、7克、8克、9克、10克、12克、15克、20克。

得到的飲料均呈現(xiàn)不透明的乳白色,口感均為酸甜適口。

實(shí)施例47

在每100克焙烤食品原料中加入1克速溶粉(實(shí)施例3),產(chǎn)品的色澤更光亮,香酥可口;還能減少其它起酥劑的添加量。

實(shí)施例48

在每100克焙烤食品原料中加入20克速溶粉(實(shí)施例3),產(chǎn)品的色澤更光亮,香酥可口;無(wú)需再加其它起酥劑。

實(shí)施例49

調(diào)配實(shí)施例1的飲料,每120克飲料中加入15g甜菊糖、0.8g茶多酚、10g環(huán)糊精。

所得飲料更加綿軟,保質(zhì)期在20個(gè)月以上。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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